一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，特别涉及一种钢带重卷机组控制系统。控制系统包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与CP1操作台和CP2操作台信号连接，PLC控制器输出端分别与卷纸变频器、夹送矫平变频器、圆盘剪变频器、碎边剪变频器、张力变频器和卷取变频器信号连接，卷纸变频器与卷纸电机信号连接，夹送矫平变频器与夹送矫平电机信号连接，圆盘剪变频器与圆盘剪电机信号连接，碎边剪变频器与碎边剪电机信号连接，张力变频器与张力电机信号连接，卷取变频器与卷取电机信号连接。本实用新型专利技术PLC控制器通过变频器对系统进行间接速度和张力控制，控制精度高，能够保证生产线稳定运行，保证成品质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统。

技术介绍

[0002]重卷机的生产工艺流程为通过上卷小车将钢卷套在开卷机上，钢卷由开卷机拆卷，然后将钢带送至夹送矫平机矫平带头，通过切头剪切除带头，切头后的钢带继续前进送入圆盘剪中按要求的宽度用圆盘剪对钢带进行剪切，剪切后的钢带有卷取机重新卷绕成新的钢卷，点动卷取机收尾后进行卸卷，一次卷取完成。
[0003]钢带从开卷到卷取的过程中，各传动部件的运行决定着系统进板速度和张力的大小，而系统进板速度和张力的大小对生产线能够顺利进行以及钢带重新成卷起着至关重要的作用，如果系统的进板速度和张力大小控制不好，可能会出现钢带鼓包以及钢带在卷取机卷筒上松卷的现象，就会影响整个生产线的产能，同时也影响钢带成卷的质量，有的甚至直接报废，增加了生产成本，降低生产效率，因此系统进板速度和张力大小的控制是钢带重卷机组的关键。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决钢带重卷机组进板速度和张力大小如果控制不好，会影响整个生产线的产能及钢带重新成卷的质量，增加生产成本，降低生产效率的技术问题，提供一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统，通过各传动系统变频器进行速度和张力控制， PLC控制器通过变频器进行间接速度和张力控制，控制精度高，从而减少钢带松动，保证生产线稳定运行，增加生产线产能，保证成品质量，提高生产效率。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统，包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端分别与CP1操作台和CP2操作台信号连接，所述PLC控制器输出端分别与卷纸变频器、夹送矫平变频器、圆盘剪变频器、碎边剪变频器、张力变频器和卷取变频器信号连接，所述卷纸变频器与卷纸电机信号连接，所述夹送矫平变频器与夹送矫平电机信号连接，所述圆盘剪变频器与圆盘剪电机信号连接，所述碎边剪变频器与碎边剪电机信号连接，所述张力变频器与张力电机信号连接，所述卷取变频器与卷取电机信号连接。
[0006]进一步地，所述CP1操作台上设置有单/联动旋钮、卷纸机操作旋钮、夹送矫平机操作旋钮、圆盘剪操作旋钮、碎边剪操作旋钮、全线启动按钮、全线停止按钮和触摸屏。
[0007]进一步地，所述CP2操作台上设置有单/联动旋钮、建张
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建张前
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建张后旋钮、张力器操作旋钮、卷取机正点按钮和卷取机反点按钮。
[0008]本技术有益效果如下：
[0009]（1）本技术一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统，通过各传动系统变频器进行速度和张力控制，通过触摸屏输入指令，PLC控制器通过变频器进行间接
速度和张力控制，控制精度高，从而减少钢带松动，保证生产线稳定运行，增加生产线产能，保证成品质量，提高生产效率，降低操作者的工作强度，设备投入成本低，适用于耐高温电热电阻带的生产加工。
[0010]（2）本技术一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统，触摸屏可以设定进板速度、张力大小和板材厚度，并且可以点动加或减进板速度及张力的大小，同时在触摸屏上可以监控各设备的运行及故障状态，当出现故障时，触摸屏上会给出相应的故障报警指示，便于电气人员的故障查询，使操作人员的操作过程更为直观方便。
附图说明
[0011]图1为本技术耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组的控制系统图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明，但本技术并不局限于具体实施例。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示的一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统图，包括PLC控制器，PLC控制器输入端分别与CP1操作台和CP2操作台信号连接，CP1操作台上设置有单/联动旋钮、卷纸机操作旋钮、夹送矫平机操作旋钮、圆盘剪操作旋钮、碎边剪操作旋钮、全线启动按钮、全线停止按钮和触摸屏，触摸屏可以设定进板速度、张力大小和板材厚度，并且可以点动加或者减进板速度及张力的大小，同时还可以监控各设备的运行及故障状态；CP2操作台上设置有单/联动旋钮、建张
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建张前
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建张后旋钮、张力器操作旋钮、卷取机正点按钮和卷取机反点按钮。
[0015]PLC控制器输出端分别与卷纸变频器、夹送矫平变频器、圆盘剪变频器、碎边剪变频器、张力变频器和卷取变频器信号连接，卷纸变频器与卷纸电机信号连接，用于控制卷纸机运行状态，夹送矫平变频器与夹送矫平电机信号连接，用于控制夹送矫平机运行状态，圆盘剪变频器与圆盘剪电机信号连接，用于控制圆盘剪运行状态，碎边剪变频器与碎边剪电机信号连接，用于控制碎边剪运行状态，张力变频器与张力电机信号连接，用于控制张力器运行状态，卷取变频器与卷取电机信号连接，用于控制卷取机运行状态，PLC控制器通过各变频器间接控制系统速度和张力大小。
[0016]采用本技术耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统的操作方法如下：
[0017]1. 上料准备：穿带前，先将两个操作台上的单/联动旋钮置于单动位置，CP1操作台上的单/联动旋钮控制活套前卷纸机、夹送矫平机、圆盘剪及其碎边剪的单/联动；CP2操作台上的单/联动旋钮控制活套后张力器和卷取机的单/联动，当两个单/联动旋钮都置于联动位置时，为整个机组联动。
[0018]2. 在CP1操作台的触摸屏上，可以设定进板速度、张力大小和板材厚度，并且可以点动加或者减进板速度及张力的大小，板材厚度根据实际的材料设定即可，同时在该触摸屏上可以监控各设备的运行及故障状态，当出现故障时，触摸屏上会给出相应的故障报警指示，便于电气人员的故障查询。
[0019]整个运行过程，活套前各变频器均为速度控制，速度命令通过触摸屏给定，所以在穿带前触摸屏上必须按要求设定一个速度，否则各变频器驱动的设备无法运行。
[0020]3. 上料：上料后，通过上卷小车的升降动作，使得钢卷的中心与开卷机主轴中心一致，再操作上卷小车的前进，使钢卷套在开卷机主轴上，主轴涨开使钢卷内壁紧贴主轴，退出上卷小车，以备下次进料。
[0021]4. 穿带：压下压辊，铲刀上摆至最高点并伸出，然后下摆铲刀至钢卷位置处，调整开卷机位置，使钢带带头转到铲刀处后压下铲刀开卷，开卷后，停止开卷机，铲刀收回并下摆，以便拆开的钢带经过铲刀送入夹送矫平机。
[0022]运行开卷机，钢带向前送，待钢带将要到达夹送矫平机入口时，停止开卷机，将拆卷拆出来的垫纸人为拉至卷纸机，抬起夹送矫平机，继续送料，待钢带穿过夹送矫平机出口时停止开卷机，压下夹送矫平机。
[0023]将拆出来的纸人为绕在卷纸机的滚筒上，并将CP1操作台上的单/联动旋钮打到联动位置，抬起切头剪，当CP1操作台上单/联动旋钮打到联动位置时，卷纸机、圆盘剪和碎边剪不再受自身操作旋钮的控制，而是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温电热电阻带生产用钢带重卷机组控制系统，其特征在于：包括PLC控制器，所述PLC控制器输入端分别与CP1操作台和CP2操作台信号连接，所述PLC控制器输出端分别与卷纸变频器、夹送矫平变频器、圆盘剪变频器、碎边剪变频器、张力变频器和卷取变频器信号连接，所述卷纸变频器与卷纸电机信号连接，所述夹送矫平变频器与夹送矫平电机信号连接，所述圆盘剪变频器与圆盘剪电机信号连接，所述碎边剪变频器与碎边剪电机信号连接，所述张力变频器与张力电机信号连接，所述卷取变频器与卷取电机信号连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：大连中航钢研特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：