一种镁合金负压铸锭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镁合金负压铸锭，包括镁合金熔炼锅，保温锅、镁合金连铸机、第一液位开关和第二液位开关，保温锅的左方设有吸液管，吸液管的右端穿过保温锅外壁位于其内部，吸液管远离保温锅的一端通过镁合金熔炼锅的顶部插接在其内部，吸液管中间断开处连通有吸液管阀门，通过负压形式替代浇铸泵，因没有浇铸泵长时间工作的电机，所以实现节省电能，负压浇铸无叶片，轴在高温液体中转动，无磨损情况，负压浇铸镁合金长时间运行故障率低，且维修十分方便。修十分方便。修十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种镁合金负压铸锭


[0001]本技术涉及铸锭
，尤其涉及一种镁合金负压铸锭。

技术介绍

[0002]镁合金浇铸多采用高温液体泵，液体泵价格高，叶片，轴使用一段时间磨损严重，需经常维修更换，维修量大，成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种镁合金负压铸锭。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种镁合金负压铸锭，包括镁合金熔炼锅，保温锅、镁合金连铸机、第一液位开关和第二液位开关，所述保温锅的左方设有吸液管，所述吸液管的右端穿过保温锅外壁位于其内部，所述吸液管远离保温锅的一端通过镁合金熔炼锅的顶部插接在其内部，所述吸液管中间断开处连通有吸液管阀门，所述保温锅的上方设有真空管道阀门和镁合金熔炼锅，所述真空管道阀门的底部穿过保温锅的顶部与其内部成为连通空间，所述第一液位开关贯穿保温锅的顶部位于其内部，所述保温锅的底部出口连通有镁合金放液阀门，所述镁合金连铸机的顶部设有模具，所述第二液位开关活动插接在模具的内部，所述保温锅的顶部螺钉固定连接有视镜。
[0006]进一步地，所述镁合金连铸机顶部和模具为一体成型。
[0007]进一步地，所述第一液位开关贯穿保温锅的顶部位于其内部时，第一液位开关与保温锅的顶部活动套接。
[0008]进一步地，所述模具的数量大于两个，且其数量与第二液位开关的数量相匹配。
[0009]进一步地，所述保温锅的顶部且视镜的正下方开设有通孔。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]通过负压形式替代浇铸泵，因没有浇铸泵长时间工作的电机，所以实现节省电能，负压浇铸无叶片，轴在高温液体中转动，无磨损情况，负压浇铸镁合金长时间运行故障率低，且维修十分方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1为本技术提出的一种镁合金负压铸锭的示意图。
[0014]图中：1镁合金熔炼锅、2吸液管、3吸夜管阀门、4真空管道阀门、5氩气管道阀门、6液位开关、7视镜、8保温锅、9镁合金放液阀门、10模具、11镁合金连铸机、12液位开关。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1，一种镁合金负压铸锭，包括镁合金熔炼锅1，保温锅 8、镁合金连铸机11、第一液位开关6和第二液位开关12，第一液位开关6贯穿保温锅8的顶部位于其内部时，第一液位开关6与保温锅 8的顶部活动套接，保温锅8的顶部且视镜7的正下方开设有通孔，保温锅8的顶部且视镜7的正下方开设有通孔，镁合金连铸机11顶部和模具10为一体成型，保温锅8的左方设有吸液管2，吸液管2 的右端穿过保温锅8外壁位于其内部，吸液管2远离保温锅8的一端通过镁合金熔炼锅1的顶部插接在其内部，吸液管2中间断开处连通有吸液管阀门3，保温锅8的上方设有真空管道阀门4和镁合金熔炼锅1，真空管道阀门4的底部穿过保温锅8的顶部与其内部成为连通空间，第一液位开关6贯穿保温锅8的顶部位于其内部，保温锅8的底部出口连通有镁合金放液阀门9，镁合金连铸机11的顶部设有模具10，模具10的数量大于两个，且其数量与第二液位开关12的数量相匹配，第二液位开关12活动插接在模具10的内部，保温锅8的顶部螺钉固定连接有视镜7，整个装置通过电控系统控制，此为现有技术。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：保温炉8预热到设置值(680 ℃),打开真空管道阀门
④
抽真空到设置值(
‑
0.1MPa
‑
0.2Mpa),镁合金熔炼好后，打开吸液管道阀门3，镁合金液体被吸入保温炉8内，当液体到达第一液位开关6后，吸液管道阀门3关闭，打开充氩管道阀门5,向保温炉8内充氩至设定值(0.05MPa)，开始铸锭，打开放流阀门9,镁合金液体流入模具10，待液体到达第二液位开关12后，关闭放液阀门9，提升液位开关12，启动连铸机11对正下一个模具，第二液位开关11复位，打开放液阀门9，重复操作，整个装置采用负压形式替代浇铸泵，因没有浇铸泵长时间工作的电机，所以实现节省电能，负压浇铸无叶片，轴在高温液体中转动，无磨损情况，负压浇铸镁合金长时间运行故障率低，且维修十分方便，成本低。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁合金负压铸锭，包括镁合金熔炼锅(1)，保温锅(8)、镁合金连铸机(11)、第一液位开关(6)和第二液位开关(12)，其特征在于：所述保温锅(8)的左方设有吸液管(2)，所述吸液管(2)的右端穿过保温锅(8)外壁位于其内部，所述吸液管(2)远离保温锅(8)的一端通过镁合金熔炼锅(1)的顶部插接在其内部，所述吸液管(2)中间断开处连通有吸液管阀门(3)，所述保温锅(8)的上方设有真空管道阀门(4)和镁合金熔炼锅(1)，所述真空管道阀门(4)的底部穿过保温锅(8)的顶部与其内部成为连通空间，所述第一液位开关(6)贯穿保温锅(8)的顶部位于其内部，所述保温锅(8)的底部出口连通有镁合金放液阀门(9)，所述镁合金连铸机(11)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴顺，马萧萧，
申请(专利权)人：府谷县永华工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：