一种真空状态镁合金熔炼加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空状态镁合金熔炼加料装置，包括镁合金熔炼锅、中间保温锅、模具真空箱、模具、第一搅拌机构、第二搅拌机构，镁合金熔炼锅的上方设有第一真空管道阀门，第一真空管道阀门的底部贯穿镁合金熔炼锅的顶部与镁合金熔炼锅的内部空间连通，镁合金熔炼锅加入高熔点原料如铝，镁，及中间合金，中间保温锅加入低熔点原料如锂，锡，锌等，封装好镁合金熔炼锅上盖,中间保温炉上盖，抽真空，由于真空状态下，避免了避免空气进入造成的氧化，使镁合金更为纯净性，能更为优越。能更为优越。能更为优越。

【技术实现步骤摘要】
一种真空状态镁合金熔炼加料装置


[0001]本技术涉及加料装置
，尤其涉及一种真空状态镁合金熔炼加料装置。

技术介绍

[0002]当前市场上在镁合金熔炼过程中加料装置在进行加料时，存在空气中的氧气与熔炼元素发生氧化，从而使得镁合金杂质多不纯净。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种真空状态镁合金熔炼加料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种真空状态镁合金熔炼加料装置，包括镁合金熔炼锅、中间保温锅、模具真空箱、模具、第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述镁合金熔炼锅的上方设有第一真空管道阀门，所述第一真空管道阀门的底部贯穿镁合金熔炼锅的顶部与镁合金熔炼锅的内部空间连通，所述第一真空管道阀门的外侧且位于其控制端下方设有第一氩气管道阀门，所述第一氩气管道阀门的一端贯穿第一真空管道阀门的外壁与其内部空间连通，所述第一搅拌机构与镁合金熔炼锅的顶部螺钉固定连接，所述第一搅拌机构的搅拌头贯穿镁合金熔炼锅顶部位于其内部，所述镁合金熔炼锅的上方设有倒液管道阀门，所述倒液管道阀门的其中一端贯穿镁合金熔炼锅顶部位于其内部，所述倒液管道阀门的另一端贯穿中间保温锅顶部位于其内部，所述第二搅拌机构与中间保温锅顶部螺钉固定连接，所述中间保温锅的上方设有第二真空管道阀门，所述第二真空管道阀门的底部贯穿中间保温锅的顶部与中间保温锅的内部空间连通，所述第二真空管道阀门的外侧且位于其控制端下方设有第二氩气管道阀门，所述第二氩气管道阀门的一端贯穿第二真空管道阀门的外壁与其内部空间连通，所述中间保温锅的上方设有浇铸管道阀门，所述浇铸管道阀门的其中一端贯穿中间保温锅顶部位于其内部，所述浇铸管道阀门的另一端穿过模具真空箱顶部位于模具的内部，所述模具真空箱的上方设有第三真空管道阀门，所述第三真空管道阀门的底部贯穿模具真空箱的顶部与模具真空箱的内部空间连通，所述第三真空管道阀门的外侧且位于其控制端下方设有第三氩气管道阀门，所述第三氩气管道阀门的一端贯穿第三真空管道阀门的外壁与其内部空间连通。
[0006]进一步地，所述第一氩气管道阀门与第一真空管道阀门的连接状态、第三氩气管道阀门和第三真空管道阀门的连接状态、第二氩气管道阀门和第二真空管道阀门＝的连接状态均为固定套接。
[0007]进一步地，所述镁合金熔炼锅、中间保温锅均由其本体和顶盖组成。
[0008]进一步地，所述倒液管道阀门和浇铸管道阀门分别位于第二搅拌机构的两侧。
[0009]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0010]镁合金熔炼锅加入高熔点原料如铝，镁，及中间合金，中间保温锅加入低熔点原料如锂，锡，锌等，封装好镁合金熔炼锅上盖,中间保温炉上盖，抽真空，由于真空状态下，避免了避免空气进入造成的氧化，使镁合金更为纯净性，能更为优越。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种真空状态镁合金熔炼加料装置的示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种真空状态镁合金熔炼加料装置的俯视图；
[0014]图3为本技术提出的一种真空状态镁合金熔炼加料装置的图2中A
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A处的剖视图。
[0015]图中：1镁合金熔炼锅、2第一氩气管道阀门、3第一真空管道阀门、4第一搅拌机构、5倒液管道阀门、6第二搅拌机构、7第二真空管道阀门、8第二氩气管道阀门、9浇铸管道阀门、10第三真空管道阀门、11第三氩气管道阀门、12模具真空箱、13模具、14中间保温锅。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1
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3，一种真空状态镁合金熔炼加料装置，包括镁合金熔炼锅1、中间保温锅14、模具真空箱12、模具13、第一搅拌机构4、第二搅拌机构6，所述镁合金熔炼锅1的上方设有第一真空管道阀门3，第一真空管道阀门3、第二真空管道阀门7、第三真空管道阀门10的型号均为kF50，所述第一真空管道阀门3的底部贯穿镁合金熔炼锅1的顶部与镁合金熔炼锅1的内部空间连通，所述第一真空管道阀门3的外侧且位于其控制端下方设有第一氩气管道阀门2，第一氩气管道阀门2、第二氩气管道阀门8、第三氩气管道阀门11的型号均为kF25，所述第一氩气管道阀门2的一端贯穿第一真空管道阀门3的外壁与其内部空间连通，所述第一搅拌机构4与镁合金熔炼锅1的顶部螺钉固定连接，所述第一搅拌机构4的搅拌头贯穿镁合金熔炼锅1顶部位于其内部，所述镁合金熔炼锅1的上方设有倒液管道阀门5，倒液管道阀门5的型号为DYTZ一0.5，所述倒液管道阀门5的其中一端贯穿镁合金熔炼锅1顶部位于其内部，所述倒液管道阀门5的另一端贯穿中间保温锅14顶部位于其内部，所述第二搅拌机构6与中间保温锅14顶部螺钉固定连接，所述中间保温锅14的上方设有第二真空管道阀门7，所述第二真空管道阀门7的底部贯穿中间保温锅14的顶部与中间保温锅14的内部空间连通，所述第二真空管道阀门7的外侧且位于其控制端下方设有第二氩气管道阀门8，所述第二氩气管道阀门8的一端贯穿第二真空管道阀门7的外壁与其内部空间连通，所述中间保温锅14的上方设有浇铸管道阀门9，浇铸管道阀门9为DYTZ一0.5，所述浇铸管道阀门9的其中一端
贯穿中间保温锅14顶部位于其内部，所述浇铸管道阀门9的另一端穿过模具真空箱12顶部位于模具13的内部，所述模具真空箱12的上方设有第三真空管道阀门10，所述第三真空管道阀门10的底部贯穿模具真空箱12的顶部与模具真空箱12的内部空间连通，所述第三真空管道阀门10的外侧且位于其控制端下方设有第三氩气管道阀门11，所述第三氩气管道阀门11的一端贯穿第三真空管道阀门10的外壁与其内部空间连通。
[0019]进一步地，所述第一氩气管道阀门2与第一真空管道阀门3的连接状态、第三氩气管道阀门11和第三真空管道阀门10的连接状态、第二氩气管道阀门8和第二真空管道阀门7＝的连接状态均为固定套接。
[0020]进一步地，所述镁合金熔炼锅1、中间保温锅14均由其本体和顶盖组成。
[0021]进一步地，所述倒液管道阀门5和浇铸管道阀门9分别位于第二搅拌机构6的两侧。
[0022]本技术的工作原理及使用流程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空状态镁合金熔炼加料装置，包括镁合金熔炼锅(1)、中间保温锅(14)、模具真空箱(12)、模具(13)、第一搅拌机构(4)、第二搅拌机构(6)，其特征在于：所述镁合金熔炼锅(1)的上方设有第一真空管道阀门(3)，所述第一真空管道阀门(3)的底部贯穿镁合金熔炼锅(1)的顶部与镁合金熔炼锅(1)的内部空间连通，所述第一真空管道阀门(3)的外侧且位于其控制端下方设有第一氩气管道阀门(2)，所述第一氩气管道阀门(2)的一端贯穿第一真空管道阀门(3)的外壁与其内部空间连通，所述第一搅拌机构(4)与镁合金熔炼锅(1)的顶部螺钉固定连接，所述第一搅拌机构(4)的搅拌头贯穿镁合金熔炼锅(1)顶部位于其内部，所述镁合金熔炼锅(1)的上方设有倒液管道阀门(5)，所述倒液管道阀门(5)的其中一端贯穿镁合金熔炼锅(1)顶部位于其内部，所述倒液管道阀门(5)的另一端贯穿中间保温锅(14)顶部位于其内部，所述第二搅拌机构(6)与中间保温锅(14)顶部螺钉固定连接，所述中间保温锅(14)的上方设有第二真空管道阀门(7)，所述第二真空管道阀门(7)的底部贯穿中间保温锅(14)的顶部与中间保温锅(14)的内部空间连通，所述第二真空管道阀门(7)的外侧且位于其控制端下方设有第二氩气管道阀门(8)，所述第二氩气管道阀门(8)的一端贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兴顺，马萧萧，
申请(专利权)人：府谷县永华工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：