【技术实现步骤摘要】
一种废活性炭焚烧用上料装置
[0001]本技术涉及一种废活性炭焚烧用上料装置，属于废活性炭处理领域。
技术介绍
[0002]活性炭是一种应用于各个领域的高效节能的吸尘除害的吸附剂，通常被用于吸附各种色素、有害气体、杂质灰尘等，而这些已经被利用过的活性炭因为吸附饱和成为废活性炭，这些失去吸附效果的废活性炭工业上就要进行焚烧处理，以避免污染环境。目前废活性炭的焚烧处置方法，主要是通过顶部喂料系统进入回转窑焚烧炉。在现有技术中，通常是直接将废活性炭投入回转窑焚烧或者是将活性炭与水混合后投入焚烧，对废活性炭物料与水混合时，采用人工混料方式，需要人工一边加料、一边加水、一边搅拌，不仅需要多人操作，耗时费力，而且人工搅拌均匀度较差，况且，物料中的粉尘很大，极易被操作人员的吸入体内；另外废活性炭颗粒的尺寸不一，导致废活性炭焚烧不完全且在焚烧时常浪费大量燃料。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供一种废活性炭焚烧用上料装置，通过将废活性炭破碎后成浆处理再配伍混合，使得废活性炭能够充分燃烧并降低了燃料使用...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废活性炭焚烧用上料装置，其特征在于：包括传送装置（1）、破碎机构（2）、成浆装置（3）、螺旋输送机（4）、配伍装置（6）和送料机构（7），所述破碎机构（2）竖直设置在成浆装置（3）的顶部一侧，所述传送装置（1）倾斜向左上设置且传送装置（1）的顶端延伸至破碎机构（2）内部，所述成浆装置（3）包括成浆罐（11），所述成浆罐（11）内设置有转轴（12），所述转轴（12）的顶部延伸至成浆罐（11）的外部并在成浆罐（11）的顶部设置有驱动转轴（12）转动的电机（13），在成浆罐（11）的上半部设置有大开口向上设置的喇叭状结构的导料斗（14），所述转轴（12）穿插过导料斗（14）的小开口端并延伸至成浆罐（11）的底部，在位于导料斗（14）上方的成浆罐（11）的两侧罐体上设置有延伸至罐体内的喷淋管（15），在位于导料斗（14）内的转轴（12）上通过支杆连接有与若干个导料斗（14）内壁贴合的刮板（16），在位于导料斗（14）下方的转轴（12）上设置有若干个搅拌桨（17），在成浆罐（11）的底部设置有出料管（18）；所述螺旋输送机（4）设置在出料管（18）底端，所述螺旋输送机（4）的末端出口朝向右端设置并通过输送管与配伍装置（6）的侧壁连接，所述送料机构（7）设置在配伍装置（6）的底部出口处。2.根据权利要求1所述的一种废活性炭焚烧用上料装置，其特征在于，所述破碎机构（2）包括进料筒（8）和并列设置在进料筒（8）内的两个破碎辊（9），两个所述破碎辊（9）的前端均延伸至进料筒（8）的外部并在进料筒（8）的外部设置有分别驱动两个破碎辊（9）转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，常子为，孙前，
申请(专利权)人：江苏爱科固体废物处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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