一种板材自动上料吸盘制造技术

技术编号:30810274 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-16 08:24
本实用新型专利技术公开了一种板材自动上料吸盘,包括底座,所述底座顶部螺栓设置有电动旋转盘,所述电动旋转盘顶部设置有支撑架A,所述支撑架A顶部设置有支撑杆,所述支撑杆一侧顶部设置有支撑板A,所述支撑杆一侧位于支撑板A底部设置有滑轨,所述支撑杆一侧位于滑轨底部螺栓设置有电动液压推杆A,所述滑轨底部设置有支撑块,所述支撑块底部通过螺栓设置有电动液压推杆B,所述电动液压推杆B底部设置有支撑板B,所述支撑板B底部两侧均设置有支撑架B。本实用新型专利技术通过电动旋转盘带动顶部的支撑架A以及支撑杆旋转,使得橡胶吸盘所吸附的板材旋转至上料处,从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种板材自动上料吸盘


[0001]本技术涉及吸盘
,具体为一种板材自动上料吸盘。

技术介绍

[0002]板材在生产过程中,因为板体的体积过大,无法通过人力进行上料,因此,需要通过相关机械设备对板材进行输送上料。
[0003]专利号CN201920888015.4,一种板材自动上料吸盘,其包括:基板、连接气管、密封胶套、缓冲垫和过滤网,所述基板顶部中央位置插接连接气管,所述连接气管顶部设置有波纹接头,所述连接气管内部开有通气孔,所述连接气管顶部固定安装有密封套,所述基板底部固定安装密封胶套,所述密封胶套内腔底部中央位置固定安装有缓冲垫,所述缓冲垫内部开设有分支气孔。
[0004]该板材上料机构具有一定的缺陷:1、缺乏便于调节的机构,使得大幅度降低了该机构的调节便捷性;2、缺乏相关吸盘机构,使得其它机械机构进行夹固上料时,易造成板材接触面磨损,从而大幅度降低了板材质量。因此,我们提出一种板材自动上料吸盘。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材自动上料吸盘,通过电动旋转盘带动顶部的支撑架A以及支撑杆旋转,使得橡胶吸盘所吸附的板材旋转至上料处,从而大幅度提升了该机构的调节便捷性,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材自动上料吸盘,包括底座,所述底座顶部螺栓设置有电动旋转盘,所述电动旋转盘顶部设置有支撑架A,所述支撑架A顶部设置有支撑杆,所述支撑杆一侧顶部设置有支撑板A,所述支撑杆一侧位于支撑板A底部设置有滑轨,所述支撑杆一侧位于滑轨底部螺栓设置有电动液压推杆A,所述滑轨底部设置有支撑块,所述支撑块底部通过螺栓设置有电动液压推杆B,所述电动液压推杆B底部设置有支撑板B,所述支撑板B底部两侧均设置有支撑架B,所述支撑架B底部黏设有橡胶吸盘,所述橡胶吸盘顶部表面均开设有抽空口,所述支撑板B底部位于支撑架B一侧均通过螺栓设置有抽空泵,所述抽空泵与抽空口之间连接有抽气软管。
[0007]作为本技术的一种板材自动上料吸盘优选实施方式,所述底座底部设置有可制动滚轮,所述支撑架B为塑料材料所制成。
[0008]作为本技术的一种板材自动上料吸盘优选实施方式,所述支撑块通过顶部滑块与滑轨滑动连接,所述抽空泵抽气端通过抽气软管以及抽空口位于橡胶吸盘底部。
[0009]作为本技术的一种板材自动上料吸盘优选实施方式,所述电动液压推杆A驱动端与支撑块连接。
[0010]作为本技术的一种板材自动上料吸盘优选实施方式,所述电动液压推杆B驱动端与支撑板B连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的板材自动上料吸盘,通过抽空泵通过抽气软管以及抽空口对橡胶吸盘底部接触板材时,抽吸两者之间的空气,以达到负压状态,从而实现橡胶吸盘对板材吸附,从而大幅度提升了该机构的上料效率以及质量。
[0013]2.本技术的板材自动上料吸盘,通过电动旋转盘带动顶部的支撑架A以及支撑杆旋转,使得橡胶吸盘所吸附的板材旋转至上料处,从而大幅度提升了该机构的调节便捷性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本实用一种板材自动上料吸盘的整体结构示意图;
[0016]图2为本实用一种板材自动上料吸盘的抽空口俯视结构示意图。
[0017]图中:1、底座;2、可制动滚轮;3、电动旋转盘;4、支撑架A;5、支撑杆;6、支撑板A;7、滑轨;8、电动液压推杆A;9、支撑块;10、电动液压推杆B;11、支撑板B;12、支撑架B;13、橡胶吸盘;14、抽空口;15、抽空泵;16、抽气软管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

2,本技术提供板材自动上料吸盘技术方案:一种板材自动上料吸盘,包括底座1,所述底座1顶部螺栓设置有电动旋转盘3,所述电动旋转盘3顶部设置有支撑架A4,所述支撑架A4顶部设置有支撑杆5,所述支撑杆5一侧顶部设置有支撑板A6,所述支撑杆5一侧位于支撑板A6底部设置有滑轨7,所述支撑杆5一侧位于滑轨7底部螺栓设置有电动液压推杆A8,所述滑轨7底部设置有支撑块9,所述支撑块9底部通过螺栓设置有电动液压推杆B10,所述电动液压推杆B10底部设置有支撑板B11,所述支撑板B11底部两侧均设置有支撑架B12,所述支撑架B12底部黏设有橡胶吸盘13,所述橡胶吸盘13顶部表面均开设有抽空口14,所述支撑板B11底部位于支撑架B12一侧均通过螺栓设置有抽空泵15,所述抽空泵15与抽空口14之间连接有抽气软管16。
[0022]其中,所述底座1底部设置有可制动滚轮2,所述支撑架B12为塑料材料所制成。
[0023]本实施例中(请参阅图1)通过可制动滚轮2以便于移动该机构,并进行限位固定,
利用支撑架B12为塑料材料所制成以便于黏固支撑橡胶吸盘13。
[0024]其中,所述支撑块9通过顶部滑块与滑轨7滑动连接,所述抽空泵15抽气端通过抽气软管16以及抽空口14位于橡胶吸盘13底部。
[0025]本实施例中(请参阅图1和图2)通过滑轨7配合支撑块9进行平行滑行进行上料,利用抽空泵15通过抽气软管16以及抽空口14对橡胶吸盘13底部接触板材时,抽吸两者之间的空气,以达到负压状态,从而实现橡胶吸盘13对板材吸附。
[0026]其中,所述电动液压推杆A8驱动端与支撑块9连接。
[0027]本实施例中(请参阅图1)通过电动液压推杆A8驱动支撑块9带动电动液压推杆B10进行平行滑行进行板材吸附上料。
[0028]其中,所述电动液压推杆B10驱动端与支撑板B11连接。
[0029]本实施例中(请参阅图1)通过电动液压推杆B10驱动支撑板B11升降进行板材吸附上料。
[0030本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材自动上料吸盘,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部螺栓设置有电动旋转盘(3),所述电动旋转盘(3)顶部设置有支撑架A(4),所述支撑架A(4)顶部设置有支撑杆(5),所述支撑杆(5)一侧顶部设置有支撑板A(6),所述支撑杆(5)一侧位于支撑板A(6)底部设置有滑轨(7),所述支撑杆(5)一侧位于滑轨(7)底部螺栓设置有电动液压推杆A(8),所述滑轨(7)底部设置有支撑块(9),所述支撑块(9)底部通过螺栓设置有电动液压推杆B(10),所述电动液压推杆B(10)底部设置有支撑板B(11),所述支撑板B(11)底部两侧均设置有支撑架B(12),所述支撑架B(12)底部黏设有橡胶吸盘(13),所述橡胶吸盘(13)顶部表面均开设有抽空口(14),所述支撑板B(11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞震生
申请(专利权)人:新沂市原力新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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