一种阀门生产用钻孔设备制造技术

技术编号:30931672 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-23 00:37
本实用新型专利技术涉及阀门生产技术领域,具体揭示了一种阀门生产用钻孔设备,包括底板,底板顶部的中央开设有凹槽,凹槽的内壁滑动连接有限位环,限位环内壁呈环形等距设置有六个第二弹簧,以限位环的圆心为中心面且位于限位环左侧的三个第二弹簧一组,位于限位环右侧的三个第二弹簧为另一组,两组底板第二弹簧相互靠近的一侧均固定连接有活动环,两个活动环相互靠近的一侧相互贴合,该结构设置,使得阀门的底部在放置到缓冲垫上后,两个活动块能够在第二弹簧的推动下与阀门的侧表面进行贴合,从而对阀门的侧面板进行夹持,同时在阀门发生左右振动时,能够通过第二弹簧对其进行减震,从而防止阀门在打孔时其位置发生偏移。止阀门在打孔时其位置发生偏移。止阀门在打孔时其位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用钻孔设备


[0001]本技术涉及阀门生产
,具体为一种阀门生产用钻孔设备。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,而在阀门加工的工艺中需要对阀门进行钻孔,现有钻孔装置在一般是通过两个弧形板对阀门的侧面进行限位,而在阀门进行钻孔时对装置对阀门的固定不够稳定,阀门容易在钻孔的过程中发生偏移,从而导致阀门打孔的位置发生变化,阀门在打孔时的稳定性差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种阀门生产用钻孔设备,具备对阀门的固定稳定,能够对阀门的底部进行夹持和减震等优点,解决了传统阀门加工用钻孔设备对阀门的固定不够稳定,无法对阀门的底部进行夹持和减震的问题。
[0004]本技术的阀门生产用钻孔设备,包括底板,底部的四角处均固定连接有支撑脚,底板顶部背面的中央固定连接有打孔组件,顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有竖板,竖板远离底板中心一侧的中央螺纹连接有螺杆,螺杆远离底板中心的一侧固定连接有把手,螺杆靠近底板中心的一侧转动连接有侧板,侧板正面和背面的中央均通过弹簧铰链固定连接有限位板,限位板靠近底板中心的一侧固定连接有橡胶垫,橡胶垫的表面均匀固定连接有防滑凸起,该结构设置,使得工作人员在能够通过转动把手,从而带动螺杆转动,从而调节两个侧板之间水平距离,从而使得两个侧板能够对阀门的侧表面进行夹持,并通过两个限位板对的侧表面进行限位,同时限位板在弹簧铰链的作用下会与阀门的侧面连接的更加稳定,从而使得阀门在打孔时能够更加的稳定,底板顶部的中央开设有凹槽,凹槽的内壁滑动连接有限位环,限位环内壁呈环形等距设置有六个第二弹簧,以限位环的圆心为中心面且位于限位环左侧的三个第二弹簧一组,位于限位环右侧的三个第二弹簧为另一组,两组底板第二弹簧相互靠近的一侧均固定连接有活动环,两个活动环相互靠近的一侧相互贴合,该结构设置,使得阀门的底部在放置到缓冲垫上后,两个活动块能够在第二弹簧的推动下与阀门的侧表面进行贴合,从而对阀门的侧面板进行夹持,同时在阀门发生左右振动时,能够通过第二弹簧对其进行减震,从而防止阀门在打孔时其位置发生偏移。
[0005]本技术的阀门生产用钻孔设备,其中螺杆靠近底板中心的一侧固定连接有转动盘,侧板远离底板中心的一侧固定连接有轴承,转动盘与轴承的内环相固定连接。
[0006]本技术的阀门生产用钻孔设备,其中两个侧板相互靠近的一侧呈圆弧状,限位板呈弧形。
[0007]本技术的阀门生产用钻孔设备,其中限位环远离凹槽中心的一侧固定连接有滑块,凹槽内壁左右两侧的中央均开设有滑槽,滑块滑动连接于滑槽内,滑块的底部固定连接有第一弹簧,第一弹簧的底部与滑槽的底部相固定连接,该结构设置,使得工作人员在将
阀门放入到限位环底部的缓冲垫上后,能够压缩第一弹簧,从而带动滑块在滑槽内滑动,从而对使得阀门在放置后,其底部的高度能够低于底板顶部的高度,从而对阀门的侧面进行限位。
[0008]本技术的阀门生产用钻孔设备,其中活动环顶部的正面和背面均通过弹簧铰链固定连接有转动板,该结构设置,使得工作人员在将阀体放入到缓冲垫上后,转动板能够在弹簧铰链的带动下顺时针转动,使得转动板的底部能够对阀体侧表面且靠近底部的位置进行限位和固定。
[0009]本技术的阀门生产用钻孔设备,其中限位环底部的中央固定连接有缓冲垫,限位环的顶部呈开口状而底部呈密封状。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置的螺杆和把手,配合侧板和限位板,使得工作人员在能够通过转动把手,从而带动螺杆转动,从而调节两个侧板之间水平距离,从而使得两个侧板能够对阀门的侧表面进行夹持,并通过两个限位板对的侧表面进行限位,同时限位板在弹簧铰链的作用下会与阀门的侧面连接的更加稳定,从而使得阀门在打孔时能够更加的稳定。
[0012]2、本技术通过设置的滑块和滑槽,配合第一弹簧,使得工作人员在将阀门放入到限位环底部的缓冲垫上后,能够压缩第一弹簧,从而带动滑块在滑槽内滑动,从而对使得阀门在放置后,其底部的高度能够低于底板顶部的高度,从而对阀门的侧面进行限位,通过设置的第二弹簧和两个活动块,使得阀门的底部在放置到缓冲垫上后,两个活动块能够在第二弹簧的推动下与阀门的侧表面进行贴合,从而对阀门的侧面板进行夹持,同时在阀门发生左右振动时,能够通过第二弹簧对其进行减震,从而防止阀门在打孔时其位置发生偏移。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术整体主视剖面结构示意图;
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术螺杆俯视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术限位环和活动环俯视结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、支撑脚;3、打孔组件;4、竖板;5、螺杆;6、把手;7、转动盘;8、侧板;9、限位板;10、橡胶垫;11、凹槽;12、限位环;121、滑块;122、第一弹簧;123、滑槽;13、第二弹簧;14、活动环;15、缓冲垫;16、转动板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别
指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1

4,本技术的阀门生产用钻孔设备,包括底板1,底部的四角处均固定连接有支撑脚2,底板1顶部背面的中央固定连接有打孔组件3,顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有竖板4,竖板4远离底板1中心一侧的中央螺纹连接有螺杆5,螺杆5远离底板1中心的一侧固定连接有把手6,螺杆5靠近底板1中心的一侧转动连接有侧板8,侧板8正面和背面的中央均通过弹簧铰链固定连接有限位板9,限位板9靠近底板1中心的一侧固定连接有橡胶垫10,橡胶垫10的表面均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用钻孔设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角处均固定连接有支撑脚(2),所述底板(1)顶部背面的中央固定连接有打孔组件(3),所述底板(1)顶部且靠近中央的左右两侧均固定连接有竖板(4),所述竖板(4)远离底板(1)中心一侧的中央螺纹连接有螺杆(5),所述螺杆(5)远离底板(1)中心的一侧固定连接有把手(6),所述螺杆(5)靠近底板(1)中心的一侧转动连接有侧板(8),所述侧板(8)正面和背面的中央均通过弹簧铰链固定连接有限位板(9),所述限位板(9)靠近底板(1)中心的一侧固定连接有橡胶垫(10),所述橡胶垫(10)的表面均匀固定连接有防滑凸起,所述底板(1)顶部的中央开设有凹槽(11),所述凹槽(11)的内壁滑动连接有限位环(12),所述限位环(12)内壁呈环形等距设置有六个第二弹簧(13),以限位环(12)的圆心为中心面且位于限位环(12)左侧的三个第二弹簧(13)一组,位于限位环(12)右侧的三个第二弹簧(13)为另一组,两组所述第二弹簧(13)相互靠近的一侧均固定连接有活动环(14),两个所述活动环(14)相互靠近的一侧相互贴合。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯汪琳
申请(专利权)人:新沂市原力新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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