一种珠宝加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术适用于珠宝首饰技术领域，尤其涉及一种珠宝加工用抛光设备，包括支撑底座、集气罩、玻璃板、气泵、收集箱、LED灯、支撑架以及玻璃板，其特征在于：支撑底座的一侧设置有控制面板，支撑底座的上方设置有支撑架和X方向滑轨，支撑架与电机安装槽之间设置有Y方向滑轨，支撑架内设置有集气罩，电机安装槽的下方设置有抛光组件；X方向滑轨的上方设置有固定组件，固定组件的顶部设置有珠宝，珠宝设置在抛光刀具的正下方；实用新型专利技术解决了抛光机在打磨珠宝的过程中无灯光跟随照射的问题；能够及时回收金属粉末；抛光机在打磨珠宝的过程可据珠宝的大小灵活调整固定组件的大小。据珠宝的大小灵活调整固定组件的大小。据珠宝的大小灵活调整固定组件的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种珠宝加工用抛光设备


[0001]本技术属于珠宝首饰
，尤其涉及一种珠宝加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝。中国珠宝首饰业的发展，大致经历了停滞、恢复、发展三个阶段。随着珠宝首饰行业竞争的不断加剧，大型企业间资本运作日趋频繁，国内优秀的珠宝首饰生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
[0003]现有技术的珠宝首饰存在以下问题：1、抛光机在打磨珠宝的过程中无灯光跟随照射，无法精确对珠宝进行加工；2、抛光机在打磨珠宝的过程中产生许多贵重金属的粉末未能及时收集，飘散到空气中，造成贵金属的浪费；3、珠宝在打磨过程中可能会与固定珠宝的组件发生摩擦，导致珠宝的品相变差，甚至磨损珠宝，导致珠宝的打磨工艺失败。4、抛光机在打磨珠宝的过程中无法根据目标珠宝的大小而调整固定珠宝组件的大小，造成更换固定珠宝组件的困难和麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种珠宝加工用抛光设备，旨在解决金属回收利用率低、珠宝加工中照明不足，以及无法根据珠宝大小灵活调节固定组件的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种珠宝加工用抛光设备，包括支撑架、上玻璃板、Y方向滑轨、集气罩、连接管、气泵、收集箱、支撑底座、控制面板、固定组件、X方向滑轨、LED灯及抛光组件，其特征在于：所述支撑底座的一侧设置有控制面板，所述支撑底座的上方设置有支撑架和X方向滑轨，所述支撑架安装在支撑底座的左右两侧，所述支撑架与电机安装槽之间设置有所述Y方向滑轨，所述支撑架内设置有集气罩，所述电机安装槽的下方设置有所述抛光组件；
[0006]所述抛光组件包括驱动电机、电机转轴、气缸、连接槽以及抛光刀具所述电机安装槽的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有电机转轴，所述电机转轴的下方设置有气缸，所述气缸的下方设置有连接槽，所述连接槽的下方设置有抛光刀具；所述X方向滑轨的上方设置有固定组件，所述固定组件的顶部设置有珠宝，所述珠宝设置在抛光刀具的正下方；
[0007]所述集气罩的另一侧安装有连接管，所述连接管的上安装有气泵，气泵下设置有收集箱；
[0008]所述固定组件包括光滑层垫、缓冲层固定块、紧定螺钉、滑轨和固定底座，其中，所述固定块的上方设置有缓冲层，所述缓冲层的上方设置有光滑层垫，所述固定块可在滑轨上滑动，所述固定块左右两侧设置有紧定螺钉。所述固定底座可在X方向滑轨上滑动。
[0009]更进一步地，所述控制面板与所述驱动电机、所述气泵之间通过STM单片机控制连
接。
[0010]更进一步地，所述电机安装槽与所述Y方向滑轨、所述固定组件与所述X 方向滑轨和所述固定底座与所述滑轨的连接方式均为卡合连接。
[0011]更进一步地，所述连接槽与所述抛光刀具的连接方式为锥孔连接。
[0012]更进一步地，所述驱动电机与所述电机安装槽的连接方式为卡扣连接。
[0013]更进一步地，所述连接管与所述气泵和所述收集箱的连接方式均为卡套连接。
[0014]更进一步地，所述紧定螺钉与所述滑轨之间为螺纹啮合连接。
[0015]更进一步地，所述LED灯与所述电机转轴之间为平行跟随连接。
[0016]更进一步地，所述电机安装槽上设置有上玻璃板。
[0017]关于实施本技术的有益技术效果为：由于本技术在打磨机构上设置贵金属粉末回收组件，利用气泵可将打磨时产生的金属粉末收集起来并通过连接管运输至收集箱中，且采用了玻璃板将抛光组件罩住，所以可将贵金属粉末回收起来再利用，还可保障现场空气的质量安全，防止金属中毒。由于本技术的固定组件上的固定块可在滑轨上滑动，所以可根据珠宝的大小来调整两个固定块之间的距离，更好配合刀具进行抛光。由于本技术的固定组件上设置有光滑层垫和缓冲层，所以珠宝在打磨时不会与固定组件发生摩擦而导致珠宝发生磨损保障了珠宝的品相和质量。由于本技术在抛光组件附件设置了LED灯，所以有良好的照明效果可更好的进行抛光加工。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的抛光组件结构示意图；
[0020]图3是本技术的固定组件机构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，驱动电机141、气缸143、气泵7为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0023]参照图1
‑
图3，一种珠宝加工用抛光设备，包括支撑架1、Y方向滑轨4、集气罩5、连接管6、气泵7、收集箱8、支撑底座9、控制面板10、固定组件11、X方向滑轨12、LED灯13及抛光组件14，其特征在于：支撑底座9的一侧设置有控制面板10，支撑底座9的上方设置有支撑架1和X方向滑轨12，支撑架1安装在支撑底座9的左右两侧，支撑架1与电机安装槽3之间设置有Y方向滑轨4，支撑架1内设置有集气罩5，电机安装槽3的下方设置有抛光组件14；
[0024]抛光组件14包括驱动电机141、电机转轴142、气缸143、连接槽144以及抛光刀具145，电机安装槽3的内部设置有驱动电机141，驱动电机141的下方设置有电机转轴142，电机转轴142的下方设置有气缸143，气缸的下方设置有连接槽144，连接槽144的下方设置有抛光刀具145；
[0025]X方向滑轨12的上方设置有固定组件11，固定组件11的顶部设置有珠宝，珠宝设置
在抛光刀具145的正下方；
[0026]集气罩5的另一侧安装有连接管6，连接管6的上安装有气泵7，气泵7 下设置有收集箱8；
[0027]固定组件11包括光滑层垫113、缓冲层112固定块111、紧定螺钉114、滑轨116和固定底座115，其中，固定块83的上方设置有缓冲层112，缓冲层112的上方设置有光滑层垫113，固定块111可在滑轨116上滑动，固定块 111左右两侧设置有紧定螺钉114。固定底座115可在X方向滑轨12上滑动。
[0028]控制面板10与驱动电机141、气泵7之间通过STM32单片机控制连接， STM32单片机控制简单易操作。
[0029]电机安装槽3与Y方向滑轨4和固定组件11与X方向滑轨12和固定底座115与滑轨116的连接方式均为卡合连接，与滑轨卡合连接能够灵活地调节刀具与珠宝的的相对位置。
[0030]连接槽144与抛光刀具145的连接方式为锥孔连接，锥孔连接使刀具安装更为稳固，方便加工。
[0031]驱动电机141与电机安装槽3的连接方式为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠宝加工用抛光设备，包括支撑架(1)、Y方向滑轨(4)、集气罩(5)、连接管(6)、气泵(7)、收集箱(8)、支撑底座(9)、控制面板(10)、固定组件(11)、X方向滑轨(12)、LED灯(13)以及抛光组件(14)，其特征在于：所述支撑底座(9)的一侧设置有控制面板(10)，所述支撑底座(9)的上方设置有所述支撑架(1)和所述X方向滑轨(12)，所述支撑架(1)安装在所述支撑底座(9)的左右两侧，所述支撑架(1)与电机安装槽(3)之间设置有所述Y方向滑轨(4)，所述支撑架(1)内设置有所述集气罩(5)，所述电机安装槽(3)的下方设置有所述抛光组件(14)；所述抛光组件(14)包括驱动电机(141)、电机转轴(142)、气缸(143)、连接槽(144)以及抛光刀具(145)，所述电机安装槽(3)的内部设置有所述驱动电机(141)，所述驱动电机(141)的下方设置有所述电机转轴(142)，所述电机转轴(142)的下方设置有所述气缸(143)，所述气缸(143)的下方设置有所述连接槽(144)，所述连接槽(144)的下方设置有所述抛光刀具(145)；所述X方向滑轨(12)的上方设置有所述固定组件(11)，所述固定组件(11)的顶部设置有珠宝，所述珠宝设置在所述抛光刀具(145)的正下方；所述集气罩(5)的另一侧安装有所述连接管(6)，所述连接管(6)上安装有所述气泵(7)，所述气泵(7)下设置有所述收集箱(8)；所述固定组件(11)包括光滑层垫(113)、缓冲层(112)、固定块(111)、紧定螺钉(114)、滑轨(116)和固定底座(115)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秋红，
申请(专利权)人：新沂市原力新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：