一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，包括机械手、连接块、连接座和固定板，所述固定板底部的中央位置处设置有转杆，且固定板顶部的中央位置处固定有电机，所述电机的输出端与转杆连接，且转杆的外侧套设有活动套，所述活动套的底端固定有连接座，且连接座的内部设置有连接块，所述连接座的外侧设置有安装槽，所述连接块的底端固定有机械手。本实用新型专利技术通过安装有连接座、安装槽、连接块、机械手、固定螺栓、鼓包、弹力条、锁紧螺母以及间隔板，利于机械手的安装和拆卸，使用灵活，同时弹力条为拱形橡胶材质，可以将机械手工作的过程中产生的冲击力进行吸收和发散，提高机械手与连接座连接的稳固性。提高机械手与连接座连接的稳固性。提高机械手与连接座连接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构


[0001]本技术涉及码垛用连接结构
，具体为一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构。

技术介绍

[0002]码垛是从事码垛的，将已装入容器的物体，按一定排列码放在托盘、栈板(木质、塑胶)上，进行自动堆码，适应于化工、饮料、食品、啤酒、塑料等自动生产企业，机械手是码垛的主要部件，通过连接结构与码垛进行固定连接，但是现有的连接方式大多存在部分不足，具体如下；
[0003]1、现有的码垛与机械手之间大多是焊接固定，不利于拆卸更换，使用时灵活性较差；
[0004]2、部分连接结构大多不具备伸缩功能，不利于调节机械手的高度，使用不便；
[0005]3、部分连接结构自身的结构强度较低，而且表面容易受到腐蚀。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的机械手不利于拆换、不利于调节高度以及连接结构容易受损的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，包括机械手、连接块、连接座和固定板，所述固定板底部的中央位置处设置有转杆，且固定板顶部的中央位置处固定有电机，所述电机的输出端与转杆连接，且转杆的外侧套设有活动套，所述活动套的底端固定有连接座，且连接座的内部设置有连接块，所述连接座的外侧设置有安装槽，且安装槽上均匀通过固定螺栓与连接块连接，所述固定螺栓的一端均设置有锁紧螺母，且锁紧螺母靠近安装槽的一侧均通过间隔板与安装槽相贴合，所述连接块的底端固定有机械手。
[0008]优选的，所述连接座侧壁的内部设置有加强层，且加强层的内部均匀设置有“工”字型结构的加强筋，连接座的外侧均匀涂覆有氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆涂层，延长使用寿命。
[0009]优选的，所述固定板底部的四个拐角处均固定有限位套，且限位套的内部均设置有限位杆，所述限位杆的底端均与连接座的顶部固定连接，且限位杆顶部的两端均设置有限位块，对活动套进行导向和限位。
[0010]优选的，所述安装槽外侧的连接座上铰接有2个挡板，且挡板的一端均设置有橡胶塞，对固定螺栓和锁紧螺母起到防护作用。
[0011]优选的，所述间隔板的一侧均固定有鼓包，且鼓包与锁紧螺母之间均设置有弹力条，避免锁紧螺母松动，提高机械手与连接座连接的稳固性。
[0012]优选的，所述弹力条均呈拱形结构，且弹力条的材质为弹力系数高的橡胶，可以将
机械手工作的过程中产生的冲击力进行吸收和发散，起到缓冲作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构通过安装有连接座、安装槽、连接块、机械手、固定螺栓、鼓包、弹力条、锁紧螺母以及间隔板，使得机械手顶部的连接块插入到连接座内，之后将固定螺栓从安装槽上的预留孔穿过与连接块进行连接，之后通过锁紧螺母固定，利于机械手的安装和拆卸，使用灵活，同时弹力条为拱形橡胶材质，可以将机械手工作的过程中产生的冲击力进行吸收和发散，起到缓冲作用，避免锁紧螺母松动，提高机械手与连接座连接的稳固性。
[0015]（2）该氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构通过安装有固定板、电机、转杆、活动套、限位套以及限位杆，使得电机带动转杆转动，转杆与活动套螺纹连接，使得活动套下移，进而推动连接座进行伸长，进而调节机械手的高度，伸长时限位杆在限位套内滑动，起到限位和导向的作用，避免活动套脱离。
[0016]（3）该氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构通过在连接座侧壁的内部设置有加强层，加强层内均匀分布有加强筋，加强筋的纵截面均呈“工”字型结构，有利于提高连接座的结构强度，同时在连接座的外侧涂覆有氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆涂层，相比普通的油漆层，柔韧性和附着力更佳，避免连接座表面腐蚀，同时具有较好的耐久性和耐候性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接座侧壁剖面结构示意图。
[0021]图中：1、机械手；2、连接块；3、固定螺栓；4、连接座；5、固定板；6、电机；7、转杆；8、挡板；9、安装槽；10、限位杆；11、活动套；12、限位套；13、橡胶塞；14、间隔板；15、弹力条；16、锁紧螺母；17、鼓包；18、加强层；19、加强筋；20、氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，包括机械手1、连接块2、连接座4和固定板5，固定板5底部的中央位置处设置有转杆7，且固定板5顶部的中央位置处固定有电机6，电机6的输出端与转杆7连接，且转杆7的外侧套设有活动套11，活动套11的底端固定有连接座4，连接座4侧壁的内部设置有加强层18，且加强层18的内部均匀设置有“工”字型结构的加强筋19，连接座4的外侧均匀涂覆有氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆涂层20；
[0024]有利于提高连接座4的结构强度，同时氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆涂层20相比普
通的油漆层，柔韧性和附着力更佳，避免连接座4表面腐蚀，同时具有较好的耐久性和耐候性能；
[0025]且连接座4的内部设置有连接块2，连接座4的外侧设置有安装槽9，且安装槽9上均匀通过固定螺栓3与连接块2连接，固定螺栓3的一端均设置有锁紧螺母16，且锁紧螺母16靠近安装槽9的一侧均通过间隔板14与安装槽9相贴合，连接块2的底端固定有机械手1；
[0026]间隔板14的一侧均固定有鼓包17，且鼓包17与锁紧螺母16之间均设置有弹力条15，弹力条15均呈拱形结构，且弹力条15的材质为弹力系数高的橡胶；
[0027]弹力条15可以将机械手1工作的过程中产生的冲击力进行吸收和发散，起到缓冲作用，避免锁紧螺母16松动，提高机械手1与连接座4连接的稳固性；
[0028]安装槽9外侧的连接座4上铰接有2个挡板8，且挡板8的一端均设置有橡胶塞13，对固定螺栓3和锁紧螺母16进行防护；
[0029]固定板5底部的四个拐角处均固定有限位套12，且限位套12的内部均设置有限位杆10，限位杆10的底端均与连接座4的顶部固定连接，且限位杆10顶部的两端均设置有限位块；
[0030]工作时电机6带动转杆7转动，转杆7与活动套11螺纹连接，使得活动套11上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，包括机械手（1）、连接块（2）、连接座（4）和固定板（5），其特征在于：所述固定板（5）底部的中央位置处设置有转杆（7），且固定板（5）顶部的中央位置处固定有电机（6），所述电机（6）的输出端与转杆（7）连接，且转杆（7）的外侧套设有活动套（11），所述活动套（11）的底端固定有连接座（4），且连接座（4）的内部设置有连接块（2），所述连接座（4）的外侧设置有安装槽（9），且安装槽（9）上均匀通过固定螺栓（3）与连接块（2）连接，所述固定螺栓（3）的一端均设置有锁紧螺母（16），且锁紧螺母（16）靠近安装槽（9）的一侧均通过间隔板（14）与安装槽（9）相贴合，所述连接块（2）的底端固定有机械手（1）。2.根据权利要求1所述的一种氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆码垛用连接结构，其特征在于：所述连接座（4）侧壁的内部设置有加强层（18），且加强层（18）的内部均匀设置有“工”字型结构的加强筋（19），连接座（4）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周道贵，
申请(专利权)人：南京东顶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：