一种木材自动解垛分选设备制造技术

本发明专利技术属于木材加工生产行业技术领域，尤其是一种木材自动解垛分选设备，包括自动解垛分选机，自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备、举升链条输送设备、解垛设备和解垛分单输送设备，缓存链条输送设备包括第一支腿支架总成，第一支腿支架总成的上表面安装有第一输送链条总成和第一传动链条。该木材自动解垛分选设备，通过设置自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备、举升链条输送设备、解垛设备和解垛分单输送设备，自动解垛分选机，实现自动化解垛生产全过程；优点是生产过程中无需人工操作，极大降低人工的劳动强度，提高主机设备生产效率及生产产能。生产效率及生产产能。生产效率及生产产能。

【技术实现步骤摘要】
一种木材自动解垛分选设备


[0001]本专利技术涉及木材加工生产行业
，尤其涉及一种木材自动解垛分选设备。

技术介绍

[0002]原木，又名“木材”，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。
[0003]虽然现在单一木材解垛设备在木材的加工中应用很广泛，但是在整垛木材解垛后人工分选生产加工过程中产能并不高。在解垛木材时，叉车将整垛木材指定位置，通过人工解垛人方式将木材放入加工设备入口进行加工。长期以来，木材加工生产设备降低了生产产能，增加人工的劳动强度。

技术实现思路

[0004]基于现有的人工解垛人方式将木材放入加工设备入口进行加工。长期以来，木材加工生产设备降低了生产产能，增加人工的劳动强度的技术问题，本专利技术提出了一种木材自动解垛分选设备。
[0005]本专利技术提出的一种木材自动解垛分选设备，包括自动解垛分选机，所述自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备、举升链条输送设备、解垛设备和解垛分单输送设备；所述缓存链条输送设备包括第一支腿支架总成，所述第一支腿支架总成的上表面安装有第一输送链条总成和第一传动链条，所述第一支腿支架总成位于所述缓存链条输送设备的最下方，所述第一输送链条总成位于所述缓存链条输送设备的最上方，所述缓存链条输送设备将整垛的原料木材通过所述第一输送链条总成和所述第一传动链条以链条传动方式输送至所述举升链条输送设备上；所述举升链条输送设备包括第二支腿支架总成，所述第二支腿支架总成的上表面安装有第二输送链条总成，所述第二支腿支架总成位于所述举升链条输送设备的最下方，所述第二输送链条总成位于所述举升链条输送设备的最上方；所述解垛设备包括第三支腿支架总成，所述第三支腿支架总成的内部安装有电动升降总成、电动行走总成、海绵吸盘总成、电动木材刮隔条总成和第三驱动电机，所述第三支腿支架总成位于所述解垛设备的最外侧，所述电动升降总成和电动行走总成位于所述解垛设备的前后两内侧，将所述举升链条输送设备的整垛原料木材通过所述海绵吸盘总成吸附进行解垛；所述解垛分单输送设备包括第四支腿支架总成，所述第四支腿支架总成位于所述解垛分单输送设备的最下方。
[0006]优选地，所述第一支腿支架总成前方的电机支座上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机对所述第一传动链条提供动力，所述第三支腿支架总成的前侧安装有光电检测开关。
[0007]优选地，所述光电检测开关检测到放置在所述缓存链条输送设备上的整垛的原料木材后，控制所述第一驱动电机工作将其通过所述第一传动链条以链条传动方式将整垛的原料木材通过所述第一输送链条总成输送至所述举升链条输送设备上。
[0008]优选地，所述第二输送链条总成将通过所述缓存链条输送设备上的整垛原料木材向所述解垛设备进行输送，所述第二支腿支架总成的上表面安装有液压升降平台总成、第二传动链条和第二驱动电机，所述液压升降平台总成位于支腿支架总成的上方，对所述缓存链条输送设备输送的整垛原料木材通过分层输送到解垛设备上进行举升解垛。
[0009]优选地，所述光电检测开关检测到所述液压升降平台总成举升达到设定高度后，所述液压升降平台总成停止举升料垛，同时所述光电检测开关检测到所述液压升降平台总成上没有木料后，控制所述液压升降平台总成恢复至初始位置，所述第二驱动电机对所述第二传动链条提供动力，对位于所述举升链条输送设备上整垛原料木材向所述解垛设备方向进行水平方向分层输送。
[0010]优选地，所述电动木材刮隔条总成位于所述第三支腿支架总成的上方内侧，将所述举升链条输送的整垛原料木材上的隔条刮到所述电动木材刮隔条总成的料垛两侧空位。
[0011]优选地，所述海绵吸盘总成位于第三支腿支架总成的上方，将所述举升链条输送设备的单层木材通过所述海绵吸盘吸附到解垛分单输送设备上；通过上述技术方案，设置光电检测开关检测解垛设备没有木料以后上述所有结构恢复初始位置，此操作往返进行。
[0012]优选地，所述缓存链条输送设备位于所述举升链条输送设备的前侧，所述解垛设备位于所述举升链条输送设备的正上方，所述解垛分单输送设备位于所述解垛设备的后侧。
[0013]优选地，所述第四支腿支架总成的上表面安装有对齐滚筒总成、升降链条总成、第三传动链条、第四驱动电机，所述对齐滚筒总成位于解垛分单输送设备的最上方；通过上述技术方案，设置对齐滚筒总成用于解垛设备将单层木材进行对齐。
[0014]优选地，所述升降链条总成位于支腿支架总成的上方，所述第四驱动电机安装在第四支腿支架总成其前方的电机支座上，所述第四驱动电机对所述第三传动链条提供动力；通过上述技术方案，设置升降链条总成用于将单层木材进行分单处理；第四驱动电机通过链条传动方式将分好单的木材输送加工设备入口进行加工。
[0015]本专利技术中的有益效果为：通过设置自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备、举升链条输送设备、解垛设备和解垛分单输送设备，自动解垛分选机，实现自动化解垛生产全过程；优点是生产过程中无需人工操作，极大降低人工的劳动强度，提高主机设备生产效率及生产产能。
附图说明
[0016]图1为一种木材自动解垛分选设备的示意图；图2为一种木材自动解垛分选设备的图1中A处结构放大图；图3为一种木材自动解垛分选设备的图1中B处结构放大图；图4为一种木材自动解垛分选设备的图1中C处结构放大图；
图5为一种木材自动解垛分选设备的缓存链条输送设备结构主视图；图6为一种木材自动解垛分选设备的缓存链条输送设备结构俯视图。
[0017]图中：1、缓存链条输送设备；100、第一输送链条总成；101、第一传动链条；2、举升链条输送设备；200、第二输送链条总成；201、液压升降平台总成；202、第二传动链条；3、解垛设备；300、电动升降总成；301、电动行走总成；302、海绵吸盘总成；303、电动木材刮隔条总成；304、光电检测开关；4、解垛分单输送设备；400、对齐滚筒总成；401、升降链条总成；402、第三传动链条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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6，一种木材自动解垛分选设备，包括自动解垛分选机，自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备1、举升链条输送设备2、解垛设备3和解垛分单输送设备4；缓存链条输送设备1包括第一支腿支架总成，第一支腿支架总成的上表面安装有第一输送链条总成100和第一传动链条101，第一支腿支架总成位于缓存链条输送设备1的最下方，第一输送链条总成100位于缓存链条输送设备1的最上方，缓存链条输送设备1将整垛的原料木材通过第一输送链条总成100和第一传动链条101以链条传动方式输送至举升链条输送设备2上；举升链条输送设备2包括第二支腿支架总成，第二支腿支架总成的上表面安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材自动解垛分选设备，包括自动解垛分选机，其特征在于：所述自动解垛分选机具体包括缓存链条输送设备（1）、举升链条输送设备（2）、解垛设备（3）和解垛分单输送设备（4）；所述缓存链条输送设备（1）包括第一支腿支架总成，所述第一支腿支架总成的上表面安装有第一输送链条总成（100）和第一传动链条（101），所述第一支腿支架总成位于所述缓存链条输送设备（1）的最下方，所述第一输送链条总成（100）位于所述缓存链条输送设备（1）的最上方，所述缓存链条输送设备（1）将整垛的原料木材通过所述第一输送链条总成（100）和所述第一传动链条（101）以链条传动方式输送至所述举升链条输送设备（2）上；所述举升链条输送设备（2）包括第二支腿支架总成，所述第二支腿支架总成的上表面安装有第二输送链条总成（200），所述第二支腿支架总成位于所述举升链条输送设备（2）的最下方，所述第二输送链条总成（200）位于所述举升链条输送设备（2）的最上方；所述解垛设备（3）包括第三支腿支架总成，所述第三支腿支架总成的内部安装有电动升降总成（300）、电动行走总成（301）、海绵吸盘总成（302）、电动木材刮隔条总成（303）和第三驱动电机，所述第三支腿支架总成位于所述解垛设备（3）的最外侧，所述电动升降总成（300）和电动行走总成（301）位于所述解垛设备（3）的前后两内侧，将所述举升链条输送设备（2）的整垛原料木材通过所述海绵吸盘总成（302）吸附进行解垛；所述解垛分单输送设备（4）包括第四支腿支架总成，所述第四支腿支架总成位于所述解垛分单输送设备（4）的最下方。2.根据权利要求1所述的一种木材自动解垛分选设备，其特征在于：所述第一支腿支架总成前方的电机支座上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机对所述第一传动链条（101）提供动力，所述第三支腿支架总成的前侧安装有光电检测开关（304）。3.根据权利要求2所述的一种木材自动解垛分选设备，其特征在于：所述光电检测开关（304）检测到放置在所述缓存链条输送设备（1）上的整垛的原料木材后，控制所述第一驱动电机工作将其通过所述第一传动链条（101）以链条传动方式将整垛的原料木材通过所述第一输送链条总成（100）输送至所述举升链条输送设备（2）上。4.根据权利要求2所述的一种木材自动解垛分选设备，其特征在于：所述第二输送链...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，王越平，杨学伟，刘峰，林德玉，
申请(专利权)人：烟台杰力自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：