本实用新型专利技术公开了一种木材加工用出料升降接料设备，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均设有支撑机构，所述支撑机构的底部贯穿底座，所述底座的顶部中间固定安装有传送箱，所述传送箱内两侧设有升降机构，所述底座的底部开设有方槽，所述方槽内设有驱动机构。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置升降机构和驱动机构相配合，使得在使用时，可通过启动电机带动主动轮转动，此时由于主动轮之间通过传动链带传动连接，进而驱动两组丝杆转动，丝杆转动即可带动滑槽内部的滑块上下滑动，进而使得传送带下降，从而实现了较好的接料与传送功能，避免物料直接落在地上造成物料损坏，同时还可降低工人的劳动量，提高生产加工的效率。提高生产加工的效率。提高生产加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用出料升降接料设备
[0001]本技术属于木材加工
，特别涉及一种木材加工用出料升降接料设备。
技术介绍
[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业；
[0003]目前木材加工过程中，往往经过加工后的木材直接从出料口处排放出来，一般的采用人工的方式进行承接或者直接排放掉落到地面上，人工承接导致工人的工作强度提升，同时直接排放到地面上，可能导致木料碰撞损坏，进而影响后续生产加工的质量，因此需要设计一种木材加工用出料升降接料设备。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种木材加工用出料升降接料设备，以解决木材加工过程中，往往经过加工后的木材直接从出料口处排放出来，一般的采用人工的方式进行承接或者直接排放掉落到地面上，人工承接导致工人的工作强度提升，同时直接排放到地面上，可能导致木料碰撞损坏，进而影响后续生产加工的质量的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种木材加工用出料升降接料设备，包括底座，所述底座的顶部四拐角处均设有支撑机构，所述支撑机构的底部贯穿底座，所述底座的顶部中间固定安装有传送箱，所述传送箱内两侧设有升降机构，所述底座的底部开设有方槽，所述方槽内设有驱动机构，所述驱动机构的上端设置于传送箱内底部中间，所述升降机构的内侧固定安装有缓冲机构，所述传送箱的正面下端开设有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置升降机构和驱动机构相配合，使得在使用时，可通过启动电机带动主动轮转动，此时由于主动轮之间通过传动链带传动连接，进而驱动两组丝杆转动，丝杆转动即可带动滑槽内部的滑块上下滑动，进而使得传送带下降，从而实现了较好的接料与传送功能，避免物料直接落在地上造成物料损坏，同时还可降低工人的劳动量，提高生产加工的效率。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于传送箱内底部中间，所述驱动电机的底部输出端贯穿底座固定安装有主动轮，所述方槽内两侧也转动连接有主动轮，所述主动轮之间通过传动链带相互传动连接，所述方槽内两侧的主动轮顶部与升降机构的底部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动机构，使得在使用时，可通过驱动电机运行带动主动轮转动，通过传动链带带动方槽内两侧的主动轮转动，进而同步驱动升降机构进行升降，达到了加工接料的方便性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽开设于传送箱的内部两侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与缓冲机构的两侧固定连接，所述滑槽内侧转动连接有丝杆，所述滑块螺纹连接于丝杆的外表面，所述丝杆的下端贯穿滑槽和底座与方槽内位于两侧的主动轮顶部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置升降机构，使得在使用时，可通过驱动机构带动丝杆驱动滑块在滑槽内侧滑动，进而带动缓冲机构进行升降，从而达到了较好的接料效果。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述传送箱两侧位于滑槽的前后两端均开设有条形槽，所述条形槽内部滑动连接有移动块，所述移动块的内侧与缓冲机构的两侧前后两端固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置条形槽内侧的移动块进行滑动，可通过移动块辅助支护缓冲机构，进而提高缓冲机构的升降稳定性。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲机构包括横板，所述横板固定安装于滑块内侧之间，所述横板的顶部等间距固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有基板，所述基板的顶部转动连接有传送带。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲机构，使得在使用时，可通过横板顶部的缓冲弹簧起到较好的缓冲作用，同时设置基板的顶部的传送带可辅助将承接的木料排出，提高了本装置辅助接料的使用方便性。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述基板的顶部位于传送带的两侧均固定安装有导板，所述导板向外侧倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置导板，使得在使用时，可通过导板的导向，使得木料更加精准的落入传送带上，提高了接料方便性。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲弹簧的内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与基板的顶部固定连接，所述滑杆的底部贯穿横板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置滑杆，使得在使用时，可通过滑杆辅助支护缓冲弹簧，进而避免缓冲弹簧左右晃动造成不便。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑机构包括套管，所述套管固定安装于底座的顶部四拐角处且贯穿底座，所述套管的内侧滑动连接有支撑轴，所述支撑轴的内侧等间距开设有螺纹槽，所述支撑轴的内侧位于底部的螺纹槽内螺纹连接有限位螺栓，所述支撑轴的底部设有脚轮组件。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置支撑机构，使得在使用时，可通过调节支撑轴在套管内侧滑动并采用限位螺栓螺纹连接入螺纹槽内，从而进行辅助固定，进而方便使用时对本设备的高度进行调节。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述脚轮组件包括凹槽，所述凹槽开设于支撑轴的底部，所述凹槽内固定安装有减震器，所述减震器的底部转动连接有万向轮。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置脚轮组件，使得在使用时，可通过凹槽内部的减震器起到进一步的缓冲作用，同时配合万向轮，可便于移动本设备。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述传送箱的顶部固定安装有导向斗，所述传送箱的正面位于出料口的下端开设有检修窗，所述检修窗内铰接有挡板。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置导向斗，可在使用时，可通过导向斗对传送箱的
顶部进行导向，使得木料精准的落入到传送箱内，而设置检修窗，可方便对驱动机构进行检修，同时设置挡板，可对检修窗进行防护。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置支撑机构，使得在使用时可通过万向轮在地面滚动而移动本装置，同时移动和使用期间还可通过凹槽内部的减震器起到较好的减震缓冲作用，当需要调节传送箱的高度时，可通过拉动支撑轴在套管内侧滑动，此时通过限位螺栓螺纹连接到相应的螺纹槽内部进行限位，便可较好的对传送箱的高度进行调节，有效地提高了本装置的使用方便性与灵活性；
[0028]第二、通过设置升降机构和驱动机构相配合，使得在使用时，可通过启动电机带动主动轮转动，此时由于主动轮之间通过传动链带传动连接，进而驱动两组丝杆转动，丝杆转动即可带动滑槽内部的滑块上下滑动，进而使得传送带下降，从而实现了较好的接料与传送功能，避免物料直接落在地上造成物料损坏，同时还可降低工人的劳动量，提高生产加工的效率；
[0029]第三、通过设置缓冲机构，使得在使用时，当木料落到传送带上时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材加工用出料升降接料设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部四拐角处均设有支撑机构（2），所述支撑机构（2）的底部贯穿底座（1），所述底座（1）的顶部中间固定安装有传送箱（3），所述传送箱（3）内两侧设有升降机构（4），所述底座（1）的底部开设有方槽（5），所述方槽（5）内设有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的上端设置于传送箱（3）内底部中间，所述升降机构（4）的内侧固定安装有缓冲机构（7），所述传送箱（3）的正面下端开设有出料口（8）。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用出料升降接料设备，其特征在于：所述驱动机构（6）包括驱动电机（61），所述驱动电机（61）固定安装于传送箱（3）内底部中间，所述驱动电机（61）的底部输出端贯穿底座（1）固定安装有主动轮（62），所述方槽（5）内两侧也转动连接有主动轮（62），所述主动轮（62）之间通过传动链带（63）相互传动连接，所述方槽（5）内两侧的主动轮（62）顶部与升降机构（4）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种木材加工用出料升降接料设备，其特征在于：所述升降机构（4）包括滑槽（41），所述滑槽（41）开设于传送箱（3）的内部两侧，所述滑槽（41）内滑动连接有滑块（42），所述滑块（42）的内侧与缓冲机构（7）的两侧固定连接，所述滑槽（41）内侧转动连接有丝杆（43），所述滑块（42）螺纹连接于丝杆（43）的外表面，所述丝杆（43）的下端贯穿滑槽（41）和底座（1）与方槽（5）内位于两侧的主动轮（62）顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种木材加工用出料升降接料设备，其特征在于：所述传送箱（3）两侧位于滑槽（41）的前后两端均开设有条形槽（44），所述条形槽（44）内部滑动连接有移动块（45），所述移动块（45）的内侧与缓冲机构（7）的两侧前后两端固定连接。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，王越平，
申请(专利权)人：烟台杰力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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