一种木材加工用端头对齐设备制造技术

技术编号:34416818 阅读:9 留言:0更新日期:2022-08-03 22:15
本实用新型专利技术公开了一种木材加工用端头对齐设备,包括底座,所述底座的底部设有驱动机构,所述驱动机构的顶部两侧贯穿底座固定安装有定位机构,所述底座的内侧前后两端固定安装有滑板,所述滑板的内侧与定位机构的前端和后端贴合连接。本实用新型专利技术采用上述结构,通过调节组件调节好夹定尺寸后,当需要再次填充新的未加工木材时,由于滑块的顶部为锲形斜面,此时可通过滑块的顶部导向将木材塞入凹夹块之间,通过限位弹簧带动夹块进行辅助固定,进而方便取放加工木材,有效地提高了本装置的使用方便性,同时与调节组件相配合,还可较好的适应不同规格的木材加工,进一步的提高了本设备的使用灵活性。的使用灵活性。的使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用端头对齐设备


[0001]本技术属于木材加工
,特别涉及一种木材加工用端头对齐设备。

技术介绍

[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法;
[0003]随着社会的进布与发展,现今木材需求愈加广泛,目前木材加工时,往往需要将两块木材中间端头部分对齐进行连接固定,而现有技术中缺少相应的对齐装置,导致其工作大多采用人工进行,由于木材具有一定的重量,长期人工加工容易导致工人劳累,使得生产加工的效率降低,同时人工使用成本也较大,因此需要设计一种木材加工用端头对齐设备。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种木材加工用端头对齐设备,以解决现有技术中缺少相应的对齐装置,导致其工作大多采用人工进行,由于木材具有一定的重量,长期人工加工容易导致工人劳累,使得生产加工的效率降低,同时人工使用成本也较大的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种木材加工用端头对齐设备,包括底座,所述底座的底部设有驱动机构,所述驱动机构的顶部两侧贯穿底座固定安装有定位机构,所述底座的内侧前后两端固定安装有滑板,所述滑板的内侧与定位机构的前端和后端贴合连接,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部中间开设有加工槽,所述箱体的两侧均开设有进出口。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,使得在使用时,通过调节组件调节好夹定尺寸后,当需要再次填充新的未加工木材时,由于滑块的顶部为锲形斜面,此时可通过滑块的顶部导向将木材塞入凹夹块之间,通过限位弹簧带动夹块进行辅助固定,进而方便取放加工木材,有效地提高了本装置的使用方便性,同时与调节组件相配合,还可较好的适应不同规格的木材加工,进一步的提高了本设备的使用灵活性。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述驱动机构包括滑槽和驱动电机,所述驱动电机固定安装于底座的右侧中间,所述滑槽开设于底座的底部中间,所述滑槽的上端贯穿底座,所述滑槽内侧转动连接有丝杆,所述丝杆的右端与驱动电机的左侧输出端固定连接,所述丝杆的两端螺纹旋向相反,所述丝杆的两端螺纹连接有滑块,所述滑块的顶部与定位机构的底部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置驱动机构,使得在使用时,可通过启动驱动电机带动丝杆驱动滑块在滑槽内侧滑动,进而将固定框带动箱内侧移动槽,从而达到端头对其的目的。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述滑槽的侧视形状为凸字形,所述滑块的切面形状也设置为凸字形。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置凸字形的滑槽和滑块,可提高滑块在滑槽内侧滑动的稳定性。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述定位机构包括固定框,所述固定框的侧视形状为凹字形,所述固定框的内侧底部中间设有调节组件,所述调节组件的顶部前后两端均设有限位组件。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置定位机构,使得在使用时,可通过调节组件调节限位组件的间距,进而方便通过限位组件辅助固定木材。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述固定框内底部两侧均开设有条形槽,所述条形槽内均滑动连接有加固块,所述加固块的顶部与限位机构的底部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置条形槽及其内部的加固块,可辅助对固定板进行支护,提高固定板的支撑稳定性。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述调节组件包括方槽,所述方槽开设于固定框的底部中间,所述方槽内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端螺纹旋向相反,所述螺纹杆的两端均螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部与限位组件的底部固定连接,所述螺纹杆的正面贯穿固定框固定安装有旋钮。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置调节组件,使得在使用时,可通过转动旋钮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆驱动移动块相互滑动,进而使得移动块带动限位组件对木材进行夹持,方便使用。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述旋钮的后端固定安装有定位板,所述定位板的右侧螺纹连接有手拧螺丝,所述手拧螺丝的后端与固定框的正面贴合连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置定位板,可在使用时,通过转动定位板上的手拧螺丝抵触固定框后,进而对旋钮进行加固,避免旋钮在定位时转动。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括固定板,所述固定板固定安装于移动块的顶部,所述固定板的内侧两端开设有凹槽,所述凹槽内侧等间距固定安装有限位弹簧,所述限位弹簧的内侧均固定安装有夹板,所述夹板的上端设置为锲形。
[0021]通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,使得在使用时,可通过固定板内侧凹槽中的限位弹簧带动夹板对木材进行夹持,同时设置为锲形的夹板,可方便导向,进而方便安装。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述限位弹簧的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的外端贯穿固定板,所述滑杆的内端与夹板的外侧固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置限位弹簧,使得在使用时,可通过滑杆对限位弹簧辅助支护,进而使得限位弹簧稳定伸缩不会晃动。
[0024]进一步地,作为优选技术方案,所述箱体的正面开设有加工口,所述加工口内铰接有开合门。
[0025]通过采用上述技术方案,通过设置加工口可与加工槽相配合,进而辅助方便安装,而设置开合门方便开关加工口。
[0026]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0027]第一、通过设置驱动机构,使得在使用时,可通过驱动电机带动丝杆驱动滑块在滑槽内侧滑动,进而带动定位机构上夹持的木头向内侧移动,便可将木材的内侧端头对其,此
时通过加工口和加工槽相配合进行加工即可,有效地节省了工人的劳动力,同时提高了生产加工的速率;
[0028]第二、通过设置定位机构,使得在使用时,只需将木材放置到固定框顶部,此时根据木材的尺寸转动旋钮带动螺纹杆驱动移动块在方槽内侧滑动,由于移动块移动进而带动固定板向内侧移动,此时通过凹槽内部的限位弹簧带动夹块对木材抵触,即可的对木材进行固定,此时启动驱动电机带动固定框向内侧移动即可将端头对其,同时当木材加工完成后,只需透过加工槽用力向上拉动木材,由于木材采用限位弹簧辅助定位,此时限位弹簧收缩便可取出加工完成后的木材并通过加工口取出即可,使得木材加工较为便捷;
[0029]第三、通过设置限位组件,使得在使用时,通过调节组件调节好夹定尺寸后,当需要再次填充新的未加工木材时,由于滑块的顶部为锲形斜面,此时可通过滑块的顶部导向将木材塞入凹夹块之间,通过限位弹簧带动夹块进行辅助固定,进而方便取放加工木材,有效地提高了本装置的使用方便性,同时与调节组件相配合,还可较好的适应不同规格的木材加工,进一步的提高了本设备的使用灵活性。
附图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用端头对齐设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的底部设有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的顶部两侧贯穿底座(1)固定安装有定位机构(3),所述底座(1)的内侧前后两端固定安装有滑板(4),所述滑板(4)的内侧与定位机构(3)的前端和后端贴合连接,所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(5),所述箱体(5)的顶部中间开设有加工槽(6),所述箱体(5)的两侧均开设有进出口(7)。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用端头对齐设备,其特征在于:所述驱动机构(2)包括滑槽(21)和驱动电机(22),所述驱动电机(22)固定安装于底座(1)的右侧中间,所述滑槽(21)开设于底座(1)的底部中间,所述滑槽(21)的上端贯穿底座(1),所述滑槽(21)内侧转动连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的右端与驱动电机(22)的左侧输出端固定连接,所述丝杆(23)的两端螺纹旋向相反,所述丝杆(23)的两端螺纹连接有滑块(24),所述滑块(24)的顶部与定位机构(3)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种木材加工用端头对齐设备,其特征在于:所述滑槽(21)的侧视形状为凸字形,所述滑块(24)的切面形状也设置为凸字形。4.根据权利要求2所述的一种木材加工用端头对齐设备,其特征在于:所述定位机构(3)包括固定框(31),所述固定框(31)的侧视形状为凹字形,所述固定框(31)的内侧底部中间设有调节组件(32),所述调节组件(32)的顶部前后两端均设有限位组件(33)。5.根据权利要求4所述的一种木材加工用端头对齐设备,其特征在于:所述固定框(31)内底部两侧均开设有条形槽(34),所述条形槽(34)内均滑动连接有加固块(35...

【专利技术属性】
技术研发人员:王虎王越平
申请(专利权)人:烟台杰力自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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