本申请涉及一种钢丝单拉机压线装置，涉及钢丝拉拔设备的技术领域，包括机体，所述机体上转动连接有拉丝模，所述拉丝模上可拆卸固定有收卷架，其特征在于：所述机体上设有支架，所述支架上转动连接有抵杆，所述抵杆远离支架的一端设有压线辊，钢丝本体依次绕过压线辊、拉丝模后与收卷架连接，所述支架上设有驱动抵杆朝向拉丝模方向转动的驱动组件。本申请通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，具有较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率的效果。均匀性和拉拔效率的效果。均匀性和拉拔效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝单拉机压线装置
[0001]本申请涉及钢丝拉拔设备的
，尤其是涉及一种钢丝单拉机压线装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，人们根据不同的生产用途通常需要不同直径的钢丝，此时需要用到拉丝机对钢丝进行拉拔，改变钢丝的直径。拉丝机按照拉拔道次分，可分为单次拉丝机和多次拉丝机，钢丝在拉丝机上仅拉拔一次，即钢丝只通过一个拉丝模。单拉机的适用范围广，使用灵活，结构稳定，设备成本低。
[0003]在相关技术中，拉丝机的机架上通常固定有一个压线辊，压线辊将钢丝压在拉丝模上，钢丝从压线辊和拉丝模的间隙中穿出，拉丝模转动进而完成钢丝的拉拔工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为压线辊固定设置，只能针对一种直径的钢丝进行压紧，当钢丝直径发生变化时，需要更换压线辊，操作复杂，工作效率低。
技术实现思路
[0005]为了改善更换不同直径钢丝时需要更换压线辊的问题，本申请提供一种钢丝单拉机压线装置。
[0006]本申请提供的一种钢丝单拉机压线装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢丝单拉机压线装置，包括机体，所述机体上转动连接有拉丝模，所述拉丝模上可拆卸固定有收卷架，其特征在于：所述机体上设有支架，所述支架上转动连接有抵杆，所述抵杆远离支架的一端设有压线辊，钢丝本体依次绕过压线辊、拉丝模后与收卷架连接，所述支架上设有驱动抵杆朝向拉丝模方向转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动抵杆转动，抵杆带动压线辊将钢丝本体抵紧在拉丝模上，降低钢丝本体从拉丝模上掉落的风险，绕过拉丝模的钢丝本体缠绕在收卷架上，收卷架与拉丝模同轴设置，提高钢丝本体的收卷能力，当钢丝本体的直径发生变化时，通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括与抵杆固定连接的从锥齿轮，所述支架上转动连接有主锥齿轮，所述支架上设有驱动主锥齿轮转动的调节电机，所述支架上设有阻止抵杆回转的限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，调节电机驱动主锥齿轮转动，主锥齿轮与从锥齿轮啮合，带动抵杆转动，节省人工，传动平稳。
[0011]可选的，所述限位件包括与从锥齿轮同轴固定的棘轮，所述支架上转动连接棘爪，所述棘爪与支架通过弹性件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，棘轮与棘爪卡接，较好地降低抵杆回转的风险，提高抵杆与拉丝模抵接的位置精度，进一步提高钢丝本体的拉伸的直径均匀性；弹性件可以降低棘爪与支架刚性接触的风险，一方面提高棘爪使用寿命，另一方面可以提高棘爪与棘轮卡接
的稳定性。
[0013]可选的，所述支架与机体滑动连接，所述支架上螺纹连接有丝杆，所述机体上设有驱动丝杆转动的调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，调节组件驱动丝杆转动，丝杆带动支架沿机体的高度方向上滑动，便于适应钢丝本体在拉丝模上缠绕不同高度，进一步提高钢丝本体的拉拔效率。
[0015]可选的，所述调节组件包括与丝杆固定连接的从皮带轮，所述机体上转动连接有主皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带本体连接。
[0016]通过采用上述技术方案，主皮带轮通过皮带本体带动从皮带轮转动，从皮带轮带动丝杆转动，传动平稳。
[0017]可选的，所述机体上设有第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动主皮带轮转动。
[0018]通过采用上述技术方案，第一驱动电机驱动主皮带轮转动，节省人工，操作方便。
[0019]可选的，所述从皮带轮上设有若干皮带槽，所述皮带槽的直径互不相等。
[0020]通过采用上述技术方案，皮带槽的直径互不相同，可以通过调节皮带本体在不同皮带槽的位置，进而调节主皮带轮与从皮带轮之间的传动比，调节丝杆的转动速度，较好地提高支架的滑动效率。
[0021]可选的，所述机体上转动连接有与拉丝模同轴固定的蜗轮，所述机体上转动连接有蜗杆，所述机体上设有驱动蜗杆转动的第二驱动电机。
[0022]通过采用上述技术方案，第二驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，带动拉丝模转动，节省人工，传动平稳。
[0023]可选的，所述机体上设有导轨，所述导轨上滑动连接有承接板，所述收卷架与承接板转动连接，所述机体上设有驱动承接板滑动的驱动件。
[0024]通过采用上述技术方案，驱动件驱动承接板滑动，承接板带动收卷架朝向拉丝模方向滑动，拉丝模与收卷架可拆卸固定，便于更换收卷架，提高生产效率。
[0025]可选的，所述驱动件包括与机体固定连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与承接板固定连接。
[0026]通过采用上述技术方案，伸缩气缸驱动承接板滑动，传动平稳，无噪音，较好地降低收卷架发生倾覆的风险。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.驱动组件驱动抵杆转动，抵杆带动压线辊将钢丝本体抵紧在拉丝模上，降低钢丝本体从拉丝模上掉落的风险，绕过拉丝模的钢丝本体缠绕在收卷架上，收卷架与拉丝模同轴设置，提高钢丝本体的收卷能力，当钢丝本体的直径发生变化时，通过驱动组件调节抵杆的转动角度，进而便于钢丝本体从压线辊与拉丝模的间隙中通过，无需更换压线辊，操作方便，较好地提高钢丝本体的直径均匀性和拉拔效率；
[0029]2.棘轮与棘爪卡接，较好地降低抵杆回转的风险，提高抵杆与拉丝模抵接的位置精度，进一步提高钢丝本体的拉伸的直径均匀性；弹性件可以降低棘爪与支架刚性接触的风险，一方面提高棘爪使用寿命，另一方面可以提高棘爪与棘轮卡接的稳定性；
[0030]3.皮带槽的直径互不相同，可以通过调节皮带本体在不同皮带槽的位置，进而调节主皮带轮与从皮带轮之间的传动比，调节丝杆的转动速度，较好地提高支架的滑动效率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例中用于体现整体结构的结构示意图。
[0032]图2是本申请实施例中用于体现驱动组件的爆炸图。
[0033]图3是图1中A的局部放大图。
[0034]附图标记说明：1、机体；11、蜗轮；12、蜗杆；13、第二驱动电机；14、导轨；15、承接板；16、驱动件；161、伸缩气缸；17、滑槽；18、滑块；2、拉丝模；3、收卷架；4、支架；41、丝杆；42、调节组件；421、主皮带轮；422、从皮带轮；4221、皮带槽；423、皮带本体；424、第一驱动电机；43、挡板；44、固定板；5、抵杆；6、压线辊；7、钢丝本体；8、驱动组件；81、主锥齿轮；82、从锥齿轮；83、调节电机；84、限位件；841、棘轮；842、棘爪；843、转轴；85、弹性件；851、压簧；9、卡扣。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种钢丝单拉机压线装置。参照图1，一种钢丝单拉机压线装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝单拉机压线装置，包括机体(1)，所述机体(1)上转动连接有拉丝模(2)，所述拉丝模(2)上可拆卸固定有收卷架(3)，其特征在于：所述机体(1)上设有支架(4)，所述支架(4)上转动连接有抵杆(5)，所述抵杆(5)远离支架(4)的一端设有压线辊(6)，钢丝本体(7)依次绕过压线辊(6)、拉丝模(2)后与收卷架(3)连接，所述支架(4)上设有驱动抵杆(5)朝向拉丝模(2)方向转动的驱动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括与抵杆(5)固定连接的从锥齿轮(82)，所述支架(4)上转动连接有主锥齿轮(81)，所述支架(4)上设有驱动主锥齿轮(81)转动的调节电机(83)，所述支架(4)上设有阻止抵杆(5)回转的限位件(84)。3.根据权利要求2所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述限位件(84)包括与从锥齿轮(82)同轴固定的棘轮(841)，所述支架(4)上转动连接棘爪(842)，所述棘爪(842)与支架(4)通过弹性件(85)连接。4.根据权利要求1所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征在于：所述支架(4)与机体(1)滑动连接，所述支架(4)上螺纹连接有丝杆(41)，所述机体(1)上设有驱动丝杆(41)转动的调节组件(42)。5.根据权利要求4所述的一种钢丝单拉机压线装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿剑菠，耿兴荣，
申请(专利权)人：江苏祁南实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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