本实用新型专利技术公开了一种用于拔丝机的上料装置，属于拔丝机领域，包括底座，所述底座的内部活动套接有收集架，所述收集架的一侧活动套接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外部活动连接有收卷台，所述收卷台的底部固定连接有限位块，所述收卷台的顶部固定连接有皮带轮，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有导向杆；该用于拔丝机的上料装置，通过设置支撑架、导向杆、一号电机、螺杆、压板和二号螺纹杆，可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行摆放整齐，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行自动摆放的问题，从而为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于拔丝机的上料装置
[0001]本技术属于拔丝机
，具体涉及一种用于拔丝机的上料装置。
技术介绍
[0002]国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。
[0003]然而，现有的大多数服用于拔丝机的上料装置在使用时，都存在一定的弊端，且传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行限位，从而降低了用于拔丝机的上料装置的实用性，并且大部分的用于拔丝机的上料装置，难以进行自动摆放，从而为用于拔丝机的上料装置的使用带来了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于拔丝机的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于拔丝机的上料装置，包括底座，所述底座的内部活动套接有收集架，所述收集架的一侧活动套接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外部活动连接有收卷台，所述收卷台的底部固定连接有限位块，所述收卷台的顶部固定连接有皮带轮，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有螺杆，所述螺杆的外部活动套接有压板,所述支撑架的内部活动套接有二号螺纹杆。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述收集架位于限位块的下方，且收集架的表面开设有螺纹。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述一号螺纹杆位于收集架的内部，且一号螺纹杆与收集架相互啮合。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述限位块位于一号螺纹杆的上方，且限位块的材质为金属材料。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述一号导向杆位于收集架的一侧，且一号导向杆的材质为金属材料。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述压板位于收集架的一侧，且压板的底部开设有螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于拔丝机的上料装置，通过设置一号螺纹杆、收卷台、限位块和皮带轮，可以更好的对用于拔丝机的上料装置在运作的过程中进行限位，避免了传统的用于拔丝机的上料装置难以进行限位的问题，从而更好的防止用于拔丝机的上料装置的出现偏离；
[0013]该用于拔丝机的上料装置，通过设置支撑架、导向杆、一号电机、螺杆、压板和二号螺纹杆，可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行摆放整齐，避免了传统的用于拔丝机的
上料装置，难以进行自动摆放的问题，从而为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术结构中一号螺纹杆的局部立体图。
[0017]图中：1、底座；2、收集架；3、一号螺纹杆；4、收卷台；5、限位块；6、皮带轮；7、支撑架；8、导向杆；9、一号电机；10、螺杆；11、压板；12、二号螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种用于拔丝机的上料装置，包括底座1和限位块5，底座1的内部活动套接有收集架2，而收集架2位于限位块5的下方，且收集架2的表面开设有螺纹；通过收集架2可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行码放，从而更好的用于拔丝机的上料装置的进行更好的收集。
[0021]请参阅图1、图2和图3，便于对用于拔丝机的上料装置进行转动处理，收集架2的一侧活动套接有一号螺纹杆3，而一号螺纹杆3位于收集架2的内部，且一号螺纹杆3与收集架2相互啮合；通过一号螺纹杆3可以更好让收集架2进行转动，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行转动的问题，从而更好的为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
[0022]请参阅图1，便于对用于拔丝机的上料装置进行防止偏移处理，一号螺纹杆3的外部活动连接有收卷台4，收卷台4的底部固定连接有限位块5，而限位块5位于一号螺纹杆3的上方，且限位块5的材质为金属材料；通过限位块5可以更好的对用于拔丝机的上料装置在运作的过程中进行限位，避免了传统的用于拔丝机的上料装置难以进行限位的问题，从而更好的防止用于拔丝机的上料装置的出现偏离的问题。
[0023]请参阅图1，便于对用于拔丝机的上料装置进行限位处理，收卷台4的顶部固定连接有皮带轮6，底座1的一侧固定连接有支撑架7，支撑架7的一侧固定连接有导向杆8，而一号导向杆8位于收集架2的一侧，且一号导向杆8的材质为金属材料；通过一号导向杆8可以更好的对压板11进行限位，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以对压板11进限位的问题，从而更好的在拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
[0024]请参阅图1，便于对用于拔丝机的上料装置进行自动摆放处理，导向杆8的一侧固定连接有一号电机9，一号电机9的输出轴上固定套接有螺杆10，螺杆10的外部活动套接有压板11,支撑架7的内部活动套接有二号螺纹杆12，而压板11位于收集架2的一侧，且压板11的底部开设有螺纹；通过一号电机9上的输出轴带动螺杆10进行转动，再由螺杆10带动压板11进行移动，可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行摆放整齐，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行自动摆放的问题，从而为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：首先通过收集架2可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行码放，从而更好的用于拔丝机的上料装置的进行更好的收集，通过一号螺纹杆3可以更好让收集架2进行转动，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行转动的问题，从而更好的为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便，通过限位块5可以更好的对用于拔丝机的上料装置在运作的过程中进行限位，避免了传统的用于拔丝机的上料装置难以进行限位的问题，从而更好的防止用于拔丝机的上料装置的出现偏离的问题，通过一号导向杆8可以更好的对压板11进行限位，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以对压板11进限位的问题，从而更好的在拔丝机的上料装置的使用带来了便利，通过一号电机9上的输出轴带动螺杆10进行转动，再由螺杆10带动压板11进行移动，可以更好的对用于拔丝机的上料装置进行摆放整齐，避免了传统的用于拔丝机的上料装置，难以进行自动摆放的问题，从而为用于拔丝机的上料装置的使用带来了便利。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于拔丝机的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部活动套接有收集架(2)，所述收集架(2)的一侧活动套接有一号螺纹杆(3)，所述一号螺纹杆(3)的外部活动连接有收卷台(4)，所述收卷台(4)的底部固定连接有限位块(5)，所述收卷台(4)的顶部固定连接有皮带轮(6)，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一侧固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一侧固定连接有一号电机(9)，所述一号电机(9)的输出轴上固定套接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的外部活动套接有压板(11),所述支撑架(7)的内部活动套接有二号螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于拔丝机的上料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔全，刘景，李爱宝，
申请(专利权)人：安平县方信金属丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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