本实用新型专利技术公开了一种用于焊接网的自动翻转装置，属于焊接网领域，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动套接有滚轮，所述滚轮的外部活动套接有传送带，所述支撑柱的另一侧固定连接有齿板；通过设置旋转柱，当固定夹夹取网片上升后需要翻转时，启动二号红外感应器，使得二号红外感应器得以将升降套的位置信息转化为位置信号并通过输出端输入到控制器内部，使得控制器控制二号旋转电机启动，使得二号旋转电机通过三号齿轮带动旋转柱进行旋转，从而使得旋转柱通过固定夹带动网片进行翻转，进而避免了在焊接网片时需要人工翻转网片的问题，从而极大极大的提高了翻转装置的实用性。的提高了翻转装置的实用性。的提高了翻转装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接网的自动翻转装置
[0001]本技术属于焊接网
，具体涉及一种用于焊接网的自动翻转装置。
技术介绍
[0002]压型钢板和混凝土组合楼板在建筑材料中应用非常广泛，但是压型钢板本身与混凝土粘结能力较差，尤其是光面开口型压型钢板，在荷载作用下易发生粘结滑移破坏，因此需要在压型钢板上面铺设钢筋网片，钢筋网片的质量直接影响整个组合楼板的质量，钢筋网片是由多条钢筋组合焊接而成的焊接网片，然而在焊接网片的焊接过程中，需要不断对焊接网片的位置进行调节，以便达到最佳的焊接角度，然而，在工人进行网片焊接时，需要工人手动调节焊接装置或网片的位置，以便调节焊接角度，从而为网片的焊接带来不便的问题，通常在网片焊接前需要人工对钢筋进行调整固定，导致焊接后的网片需要人工进行转移的问题，进而为焊接网片的搬运带来不便的问题，为此，我们一种用于焊接网的自动翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于焊接网的自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接网的自动翻转装置，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动套接有滚轮，所述滚轮的外部活动套接有传送带，所述支撑柱的另一侧固定连接有齿板，且支撑柱的外部活动套接有升降套，所述升降套顶部的一侧固定安装有一号旋转电机，所述一号旋转电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述升降套顶部的另一侧固定安装有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出轴上固定套接有二号齿轮，所述升降套的内部活动套接有旋转柱，所述旋转柱的一端固定连接有固定夹，所述固定夹的顶部固定套接有一号红外感应器，且固定夹的底部固定套接有压力传感器，所述固定夹顶部的一侧固定安装有三号旋转电机，所述三号旋转电机的输出轴上固定套接有收卷轮，所述收卷轮的外部固定连接有钢丝，所述支撑柱另一侧的顶部固定安装有二号红外感应器，且支撑柱一侧的底部固定安装有控制器，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电流控制模块，所述信号接收模块分别与一号红外感应器、压力传感器和二号红外感应器的输出端信号连接，所述信号处理模块的输入端与信号接收模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输入端与信号处理模块的输出端信号连接，所述电流控制模块的输出端分别与一号旋转电机、二号旋转电机和三号旋转电机的输入端电性连接，所述固定夹的内部固定活动套接有网片，所述传送带的顶部固定连接有一号固定板。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述一号固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有二号固定板。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述齿板与一号齿轮啮合连接，且齿板与升降套相适
配。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述旋转柱的外部固定套接有三号齿轮，所述三号齿轮与二号齿轮啮合连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述钢丝的一端固定在固定夹内腔的底部，且钢丝与网片之间相互垂直。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述传送带位于网片的正下方，且传送带与滚轮相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该用于焊接网的自动翻转装置，通过设置旋转柱，当固定夹夹取网片上升后需要翻转时，启动二号红外感应器，使得二号红外感应器得以将升降套的位置信息转化为位置信号并通过输出端输入到控制器内部，使得控制器控制二号旋转电机启动，使得二号旋转电机通过三号齿轮带动旋转柱进行旋转，从而使得旋转柱通过固定夹带动网片进行翻转，进而避免了在焊接网片时需要人工翻转网片的问题，从而极大极大的提高了翻转装置的实用性；
[0012]该用于焊接网的自动翻转装置，通过设置传送带，当网片焊接结束需要移动时，启动传送带，使得传送带通过弹簧和一号固定板带动二号固定板进行水平移动，促使网片掉落至二号固定板顶部时水平移动的二号固定板带动网片进行水平移动，进而避免了焊接后的网片需要人工进行转移的问题，从而为搬运焊接网带来了极大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面剖视图；
[0014]图2为本技术中固定夹的立体图；
[0015]图3为本技术中控制器的电性连接示意图。
[0016]图中：1、支撑柱；2、旋转轴；3、滚轮；4、传送带；5、齿板；6、升降套；7、一号旋转电机；8、一号齿轮；9、二号旋转电机；10、二号齿轮；11、旋转柱；12、固定夹；13、一号红外感应器；14、压力传感器；15、三号旋转电机；16、收卷轮；17、钢丝；18、二号红外感应器；19、控制器；191、信号接收模块；192、信号处理模块；193、电流控制模块；20、网片；21、一号固定板。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种用于焊接网的自动翻转装置，包括支撑柱1、网片20和一号固定板21，为了便于对焊接网的搬运，在支撑柱1的一侧固定连接旋转轴2，可在旋转轴2的外部活动套接滚轮3，在滚轮3的外部活动套接传送带4，可在支撑柱1的另一侧固定连接齿板5，且支撑柱1的外部活动套接升降套6，传送带4位于网片20的正下方，且传送带4与滚轮3相适配，当网片20焊接结束需要移动时，启动传送带4，使得传送带4通过弹簧和一号固定板21带动二号固定板进行水平移动，促使网片20掉落至二号固定板顶部时水平移动
的二号固定板带动网片20进行水平移动，进而避免了焊接后的网片20需要人工进行转移的问题，从而为搬运焊接网带来了极大的便利。
[0020]请参阅图1，为了便于对传送带4进行防护，在升降套6顶部的一侧固定安装一号旋转电机7，可在一号旋转电机7的输出轴上固定套接一号齿轮8，在升降套6顶部的另一侧固定安装二号旋转电机9，可在二号旋转电机9的输出轴上固定套接二号齿轮10，在升降套6的内部活动套接旋转柱11，在旋转柱11的一端固定连接固定夹12，可在固定夹12的顶部固定套接一号红外感应器13，且固定夹12的底部固定套接压力传感器14，一号固定板21的顶部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有二号固定板，当网片20焊接结束从固定夹12内部脱落至二号固定板顶部时，网片20下落时的冲击力得以通过二号固定板传递至弹簧的顶部，使得弹簧通过发生形变将网片20的冲击力进行释放，从而避免了网片20直接掉落在传送带4的顶部对传送带4造成损坏的问题，进而达到了对传送带4进行防护的效果。
[0021]请参阅图1、图2和图3，为了便于翻转焊接网，在固定夹12顶部的一侧固定安装三号旋转电机15，可在三号旋转电机15的输出轴上固定套接收卷轮16，在收卷轮16的外部固定连接钢丝17，可在支撑柱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接网的自动翻转装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的一侧固定连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的外部活动套接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的外部活动套接有传送带(4)，所述支撑柱(1)的另一侧固定连接有齿板(5)，且支撑柱(1)的外部活动套接有升降套(6)，所述升降套(6)顶部的一侧固定安装有一号旋转电机(7)，所述一号旋转电机(7)的输出轴上固定套接有一号齿轮(8)，所述升降套(6)顶部的另一侧固定安装有二号旋转电机(9)，所述二号旋转电机(9)的输出轴上固定套接有二号齿轮(10)，所述升降套(6)的内部活动套接有旋转柱(11)，所述旋转柱(11)的一端固定连接有固定夹(12)，所述固定夹(12)的顶部固定套接有一号红外感应器(13)，且固定夹(12)的底部固定套接有压力传感器(14)，所述固定夹(12)顶部的一侧固定安装有三号旋转电机(15)，所述三号旋转电机(15)的输出轴上固定套接有收卷轮(16)，所述收卷轮(16)的外部固定连接有钢丝(17)，所述支撑柱(1)另一侧的顶部固定安装有二号红外感应器(18)，且支撑柱(1)一侧的底部固定安装有控制器(19)，所述控制器(19)包括信号接收模块(191)、信号处理模块(192)和电流控制模块(193)，所述信号接收模块(191)分别与一号红外感应器(13)、压力传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔全，刘景，李爱宝，
申请(专利权)人：安平县方信金属丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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