一种拉线与压片一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉线与压片一体机，包括基座，所述基座的底面设有万向轮，所述基座的顶面设有两组左右对称的支撑柱，所述支撑柱的底面设有顶座，所述基座的顶面左侧设有驱动器，所述基座的顶面右侧设有转动轮，所述支撑柱之间设有第一压辊，所述顶座的顶面活动设有第一转动齿轮。本实用新型专利技术所述的一种拉线与压片一体机，属于拉线与压片一体机领域，通过设置的定位调节装置配合刻度尺的使用，用于控制第一压辊与第二压辊之间的间隙，避免因间隙太大会太小万而导致精准度出现偏差，设置的拉丝模，在使用拉丝模时用于将其进行固定，避免在操作的过程中拉丝模产生晃动，同时可以根据不同的型号随时跟换不同的拉丝模。不同的型号随时跟换不同的拉丝模。不同的型号随时跟换不同的拉丝模。

【技术实现步骤摘要】
一种拉线与压片一体机


[0001]本技术涉及拉线与压片一体机领域，特别涉及一种拉线与压片一体机。

技术介绍

[0002]拉线与压片一体机是指用来对首饰坯料进行压料、拉丝。现有的一体机都是通过齿轮带动螺纹杆来调节第一压辊与第二压辊之间的间隙，由此方式进行调节时，并不能很好控制它们之间的间隙，会导致精准度出现偏差，同时，在实现拉丝的过程中，拉丝模容易产生晃动，方便操作人员进行操作，并且不能够根据不同的型号去随时跟换拉丝模。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种拉线与压片一体机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种拉线与压片一体机，包括基座，所述基座的底面设有万向轮，所述基座的顶面设有两组左右对称的支撑柱，所述支撑柱的底面设有顶座，所述基座的顶面左侧设有驱动器，所述基座的顶面右侧设有转动轮，所述支撑柱之间设有第一压辊，所述顶座的顶面活动设有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮的顶面设有转动柄，所述第一转动齿轮的两侧设有对称的第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的底端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿顶座，所述螺纹杆的底端设有定位调节装置，所述定位调节装置位于侧边对称的支撑柱之间，所述定位调节装置之间设有第二压辊，所述第二压辊位于第一压辊的上方，左侧的所述支撑柱的前端壁上设有刻度尺，所述基座的后端设有固定装置，所述固定装置上设有拉丝模。
[0006]优选的，所述定位调节装置包括固定板、横向板、挡块、第一压缩弹簧、卡块和连接块，所述顶座的顶面两侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆活动安装在螺纹槽的内部，所述螺纹杆的底端两侧固定安装有挡块,其用途在于，配合横向板的使用。
[0007]优选的，所述固定板分别固定安装在左边对称的支撑柱的内侧壁上，所述固定板的内侧壁上开设有多个定位槽，其用途在于，配合卡块的使用。
[0008]优选的，所述第二压辊的两侧固定安装有连接块，所述连接块的后端固定安装有横向板，其用途在于，将第二压辊与横向板进行固定连接。
[0009]优选的，所述横向板的顶面开设有T型挡槽，所述螺纹杆的底端和挡块活动安装在T型挡槽中，其用途在于，通过螺纹杆来带动横向板实现调节操作。
[0010]优选的，所述横向板两侧侧壁开设有对称的弹簧槽，所述弹簧槽的槽底固定安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述卡块位于定位槽中，其用途在于，带动第二压辊来精准调节与第一压辊之间的间隙度。
[0011]优选的，所述固定装置包括安装板、支撑板、固定块、手拧螺母夹板、固定杆和第二压缩弹簧，所述支撑板前端壁左侧端固定安装有安装板，所述安装板固定安装在基座的后面壁顶端右侧部位上，所述支撑板的顶面开设有两组上下对称的凹槽，其用途在于，配合夹
板的使用。
[0012]优选的，所述夹板的底端部位开设有贯通的连接槽，所述连接槽的上方开设有螺母槽，其用途在于，在固定杆上实现活动，并方便对夹板进行固定。
[0013]优选的，所述固定杆固定安装在凹槽中，所述固定杆上活动安装有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的底端固定安装在凹槽的侧壁上，所述夹板通过连接槽活动安装在固定杆上，所述第二压缩弹簧的前端固定安装在夹板的侧壁上，其用途在于，方便对不同型号的拉丝模进行更换。
[0014]优选的，所述固定块分别固定安装在支撑板的顶面上并位于凹槽的两侧，所述固定块的侧壁上开设有贯通的螺母槽，所述螺母槽的槽中活动安装有手拧螺母，其用途在于，对拉丝模进行固定，避免在操作的过程中拉丝模产生晃动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的定位调节装置配合刻度尺的使用，用于控制第一压辊与第二压辊之间的间隙，避免因间隙太大会太小万而导致精准度出现偏差，设置的拉丝模，在使用拉丝模时用于将其进行固定，避免在操作的过程中拉丝模产生晃动，同时可以根据不同的型号随时跟换不同的拉丝模。
附图说明
[0017]图1为本技术一种拉线与压片一体机的整体结构平面示意图；
[0018]图2为本技术一种拉线与压片一体机的定位调节装置整体结构侧面剖视示意图；
[0019]图3为本技术一种拉线与压片一体机的第二压辊与横向板的连接平面侧视示意图；
[0020]图4为本技术一种拉线与压片一体机的固定装置整体结构平面示意图；
[0021]图5为本技术一种拉线与压片一体机的固定装置整体结构俯视面剖视示意图；
[0022]图6为本技术一种拉线与压片一体机的夹板整体结构示意图；
[0023]图7为本技术一种拉线与压片一体机的固定装置放大示意图。
[0024]图中：1、基座；2、万向轮；3、支撑柱；4、顶座；5、驱动器；6、转动轮；7、第一压辊；8、第一转动齿轮；9、转动柄；10、第二转动齿轮；11、螺纹杆；12、刻度尺；13、第二压辊；14、固定装置；15、拉丝模；16、定位调节装置；17、螺纹槽；18、固定板；19、定位槽；20、挡块；21、横向板；22、T型挡槽；23、弹簧槽；24、第一压缩弹簧；25、卡块；26、连接块； 27、安装板；28、支撑板；29、固定块；30、螺母槽；31、手拧螺母；32、夹板；33、凹槽；34、固定杆；35、第二压缩弹簧；36、连接槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
7所示，一种拉线与压片一体机，包括基座1，基座1的底面设有万向轮2，基座1的顶面设有两组左右对称的支撑柱3，支撑柱3的底面设有顶座4，基座1的顶面左侧设有驱动器5，基座1的顶面右侧设有转动轮6，支撑柱3之间设有第一压辊7，顶座4的顶面活动设有第一转动齿轮8，第一转动齿轮8的顶面设有转动柄9，第一转动齿轮8的两侧设有对称的第二转动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉线与压片一体机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的底面设有万向轮(2)，所述基座(1)的顶面设有两组左右对称的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底面设有顶座(4)，所述基座(1)的顶面左侧设有驱动器(5)，所述基座(1)的顶面右侧设有转动轮(6)，所述支撑柱(3)之间设有第一压辊(7)，所述顶座(4)的顶面活动设有第一转动齿轮(8)，所述第一转动齿轮(8)的顶面设有转动柄(9)，所述第一转动齿轮(8)的两侧设有对称的第二转动齿轮(10)，所述第二转动齿轮(10)的底端设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿顶座(4)，所述螺纹杆(11)的底端设有定位调节装置(16)，所述定位调节装置(16)位于侧边对称的支撑柱(3)之间，所述定位调节装置(16)之间设有第二压辊(13)，所述第二压辊(13)位于第一压辊(7)的上方，左侧的所述支撑柱(3)的前端壁上设有刻度尺(12)，所述基座(1)的后端设有固定装置(14)，所述固定装置(14)上设有拉丝模(15)。2.根据权利要求1所述的一种拉线与压片一体机，其特征在于：所述定位调节装置(16)包括固定板(18)、横向板(21)、挡块(20)、第一压缩弹簧(24)、卡块(25)和连接块(26)，所述顶座(4)的顶面两侧开设有螺纹槽(17)，所述螺纹杆(11)活动安装在螺纹槽(17)的内部，所述螺纹杆(11)的底端两侧固定安装有挡块(20)。3.根据权利要求2所述的一种拉线与压片一体机，其特征在于：所述固定板(18)分别固定安装在左边对称的支撑柱(3)的内侧壁上，所述固定板(18)的内侧壁上开设有多个定位槽(19)。4.根据权利要求2所述的一种拉线与压片一体机，其特征在于：所述第二压辊(13)的两侧固定安装有连接块(26)，所述连接块(26)的后端固定安装有横向板(21)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富伟，何洪敏，
申请(专利权)人：深圳市锦亮珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：