一种隔膜真空泵制造技术

本发明专利技术涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种隔膜真空泵。一种隔膜真空泵，包括外壳，外壳上设有进料口和出料口，外壳内壁设有驱动机构，外壳内壁设有气动机构，外壳内壁固定连接有第一缸体和第二缸体，第一缸体和第二缸体内均设有隔膜本体，第一缸体和第二缸体与隔膜结合处设有减缓机构，隔膜本体上设有紧固螺栓，隔膜本体上设有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别置于隔膜本体的两侧，第一固定板外壁固定连接有第二密封垫，第二固定板外壁固定连接有第一密封垫，第一缸体上设有第一连接管，第二缸体上设有第二连接管；本发明专利技术操作简单，节约了能源，同时减少了复杂的结构，降低了装置的故障率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜真空泵


[0001]本专利技术涉及真空泵
，尤其涉及一种隔膜真空泵。

技术介绍

[0002]隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱塞和泵缸隔开，从而保护活柱塞和泵缸。隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。
[0003]往复式真空泵由于结构紧凑、抽吸能力强，目前受到广泛应用，特别在真空过滤领域受到广泛应用，用于抽取储液瓶和过滤瓶中的气体，使过滤液体顺利流下。
[0004]现在的隔膜真空泵由于隔膜需要多次的两侧往复翻折，因此隔膜容易在翻折处损坏。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中隔膜易损坏的问题，而提出的一种隔膜真空泵。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种隔膜真空泵，包括外壳，所述外壳上设有进料口和出料口，所述外壳内壁设有驱动机构，所述外壳内壁设有气动机构，所述外壳内壁固定连接有第一缸体和第二缸体，所述第一缸体和第二缸体为外方内圆，所述第一缸体和第二缸体内均设有隔膜本体，所述第一缸体上设有第一连接管，所述第二缸体上设有第二连接管，所述第一连接管上设有第一单向阀和第二单向阀，所述第二连接管上设有第三单向阀和第四单向阀,所述第一缸体和第二缸体在与隔膜本体结合处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有减缓机构。
[0007]优选的，所述隔膜本体上设有紧固螺栓，所述隔膜本体上设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别置于隔膜本体的两侧，所述第一固定板外壁固定连接有第二密封垫，所述第二固定板外壁固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫、第二固定板、第一固定板和第二密封垫通过紧固螺栓连接在隔膜本体上，所述第一连接管和第二连接管两端均与进料口和出料口相连通。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有第一带轮，所述外壳内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设有第一曲轴、第二带轮和第二曲轴，所述第一带轮与第二带轮通过皮带相连。
[0009]优选的，所述气动机构包括第一活塞缸和第二活塞缸，所述第一活塞缸和第二活塞缸均固定连接在外壳的内壁，所述第一活塞缸上设有第一通孔，所述第一通孔与第一缸体相连通，所述第一活塞缸内壁固定连接有第一活塞板，所述第一活塞板外壁转动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一活塞板的一端转动连接在第一曲轴上。
[0010]优选的，所述第二活塞缸上设有第二通孔，所述第二通孔与第二缸体相连通，所述第二活塞缸内壁滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板外壁转动连接有第二活塞杆，所
述第二活塞杆远离第二活塞板的一端转动连接在第二曲轴上。
[0011]优选的，所述第一凹槽内壁顶端固定连接有球销，所述第一凹槽内壁两侧分别开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁右侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和第二凹槽内壁滑动连接，所述伸缩杆远离弹簧的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫紧密贴合在隔膜本体侧面。
[0012]优选的，所述缓冲机构包括固定块，所述固定块上表面开设有球形凹槽，所述球形凹槽与球销相适配，所述固定块底部开设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽和第四凹槽被通槽贯穿，所述通槽处开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于固定块侧面边缘位置，所述第四凹槽侧壁转动连接有转杆，所述转杆远离第四凹槽一端固定连接有把手，所述转杆表面开设有第五凹槽。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种隔膜真空泵，具备以下有益效果：
[0014]该隔膜真空泵，当安装隔膜时，采用方形隔膜，将隔膜一边穿过固定块下方的通槽到达第四凹槽内部，将第四凹槽内的隔膜边缘插入转杆上开设的第五凹槽，转动转杆一端的把手，将隔膜一边缠绕在转杆上，然后拧紧螺纹孔内的螺钉，使得通槽能够将通槽内的隔膜夹紧，防止隔膜与固定块脱离，同样将隔膜的其他三边安装在其他三个固定块内，通过旋转转杆能够调节隔膜的松弛程度，从而实现通过控制隔膜的震动幅度来控制隔膜真空泵的功率，通过固定块和缸体的球铰接结构，能够减缓隔膜左右运动对隔膜的损伤，通过在缸体底壁开设有第二凹槽，第二凹槽内设有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二凹槽的一端固定连接有橡胶，通过将橡胶与隔膜本体紧密贴合，能够将隔膜本体一侧的液体与另一侧的活塞缸隔离开，防止液体通过缸体上的第一凹槽进入到活塞缸内，影响隔膜真空泵的使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种隔膜真空泵的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出的一种隔膜真空泵泵隔膜的结构示意图；
[0017]图3为本专利技术提出的一种隔膜真空泵的俯视图；
[0018]图4为本专利技术提出的一种隔膜真空泵隔膜本体和缸体的结合视图；
[0019]图5为本专利技术提出的一种隔膜真空泵中隔膜固定块的结构示意图；
[0020]图6为本专利技术提出的一种隔膜真空泵缸体上第一凹槽和固定块的结合视图。
[0021]图中：1、外壳；101、进料口；102、出料口；2、电机；3、第一转轴；301、第一带轮；4、第二转轴；401、第一曲轴；402、第二带轮；403、第二曲轴；5、第一活塞缸；501、第一通孔；6、第一活塞板；601、第一活塞杆；7、第二活塞缸；701、第二通孔；8、第二活塞板；801、第二活塞杆；9、第一缸体；10、第二缸体；1001、第一凹槽；1002、第二凹槽；103、弹簧；104、伸缩杆；105、橡胶；11、隔膜本体；1101、第一固定板；1102、第二固定板；1103、第一密封垫；1104、第二密封垫；1105、紧固螺栓；12、第一连接管；1201、第一单向阀；1202、第二单向阀；13、第二连接管；1301、第三单向阀；1302、第四单向阀；14、减缓机构；141、固定块；142、螺纹孔；143、把手；144、转杆；1441、第五凹槽；145、球形凹槽；146、第三凹槽；147、第四凹槽；148、通槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]参照图1
‑
6，一种隔膜真空泵，包括外壳1，所述外壳1上设有进料口101和出料口102，所述外壳1内壁设有驱动机构，所述外壳1内壁固定连接有第一缸体9和第二缸体10，所述第一缸体9和第二缸体10内均设有隔膜本体11，所述第一缸体9上设有第一连接管12，所述第二缸体10上设有第二连接管13，所述第一连接管12上设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜真空泵，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，所述外壳(1)内壁设有驱动机构，所述外壳(1)内壁固定连接有第一缸体(9)和第二缸体(10)，所述第一缸体(9)和第二缸体(10)内均设有隔膜本体(11)，所述第一缸体(9)上设有第一连接管(12)，所述第二缸体(10)上设有第二连接管(13)，所述第一连接管(12)上设有第一单向阀(1201)和第二单向阀(1202)，所述第二连接管(13)上设有第三单向阀(1301)和第四单向阀(1302),所述第一缸体(9)和第二缸体(10)在与隔膜本体(11)结合处开设有第一凹槽(1001)，所述第一凹槽(1001)内设有减缓机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜真空泵，其特征在于：所述隔膜本体(11)上设有紧固螺栓(1105)，所述隔膜本体(11)上设有第一固定板(1101)和第二固定板(1102)，所述第一固定板(1101)和第二固定板(1102)分别置于隔膜本体(11)的两侧，所述第一固定板(1101)外壁固定连接有第二密封垫(1104)，所述第二固定板(1102)外壁固定连接有第一密封垫(1103)，所述第一密封垫(1103)、第二固定板(1102)、第一固定板(1101)和第二密封垫(1104)通过紧固螺栓(1105)连接在隔膜本体(11)上，所述第一连接管(12)和第二连接管(13)两端均与进料口(101)和出料口(102)相连通。3.根据权利要求1所述的一种隔膜真空泵，其特征在于：所述驱动机构包括电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外壁固定连接有第一带轮(301)，所述外壳(1)内壁转动连接有第二转轴(4)，所述第二转轴(4)上设有第一曲轴(401)、第二带轮(402)和第二曲轴(403)，所述第一带轮(301)与第二带轮(402)通过皮带相连。4.根据权利要求1所述的一种隔膜真空泵，其特征在于：所述气动机构包括第一活塞缸(5)和第二活塞缸(7)，所述第一活塞缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇航，程实，
申请(专利权)人：陈宇航，
类型：发明
国别省市：