一种冲压侧翻边模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压侧翻边模具，包括基座，所述基座的两侧均固定连接有L形卡块，两个所述L形卡块的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有模具板，所述模具板的内部设有用于对工件进行折弯的扇形槽。本发明专利技术通过冲压设备本体压动左侧的第二滑杆下移，然后对工件进行润滑，振簧也会将吸水绒内吸取的润滑油震成小液滴，并提高润滑效率，在冲压设备本体复位之后，会通过同步带带动条形槽内部的第二转杆转动，然后带动滚筒转动，进而带的冲压之后的工件移动，同时将储气腔内部的气体喷出，将冲压后的工件从基座的上端冲起，避免工件冲压的位置粘连在基座的上表面，也便于滚筒对工件进行运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压侧翻边模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压侧翻边模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有专利(公告号：CN106583556A)冲压模具侧翻边机构，包括上模和下模，上模包括上模座、驱动块和压料板，驱动块固定安装在上模座上，压料板安装在上模座上，并有导柱定位；下模包括下模座，下模座上安装驱动块靠跟和冲压下模芯，驱动块靠跟位置与驱动块的侧边位置相对应；冲压下模芯安装在模芯座上，模芯座安装在下模座上，在下模座上与驱动块对应的位置铰接有翻转块，翻转块通过支架铰接在下模座上，翻转块底部通过连接块连接有复位弹簧；翻转块安装在冲压下模芯的一侧。该模具结构简单，通用性较高，对不同工件的冲压时，只需要更换冲压下模芯和翻转块，冲压下模芯和翻转块根据工件形状和翻边大小进行设计即可，提高的模具通用性。
[0004]该专利技术通过驱动块的下端面冲压工件的边缘，随着翻转块一起向下翻转，形成翻边；冲压完成后，上模抬升，驱动块抬起，活翻转块在复位弹簧的作用下复位，取出翻边成型的工件，该冲压设备在冲压完成后还需要人工手动将工件取出，缺乏可以自动完成取料的机构，进而具有较大的危险性。
[0005]为此，提出一种冲压侧翻边模具。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种冲压侧翻边模具，通过冲压设备本体压动左侧的第二滑杆下移，然后对工件进行润滑，振簧也会将吸水绒内吸取的润滑油震成小液滴，并提高润滑效率，在冲压设备本体复位之后，会通过同步带带动条形槽内部的第二转杆转动，然后带动滚筒转动，进而带的冲压之后的工件移动，同时将储气腔内部的气体喷出，将冲压后的工件从基座的上端冲起，避免工件冲压的位置粘连在基座的上表面，也便于滚筒对工件进行运输，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种冲压侧翻边模具，包括基座，所述基座的两侧均固定连接有L形卡块，两个所述L形卡块的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴之间共同固定连接有模具板，所述模具板的内部设有用于对工件进行折弯的扇形槽，所述基座的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体，所述基座的内部对称设有第一滑杆以及第二滑杆，所述第一滑杆以及第二滑杆的上端均固定连接有与冲压设备本体配合的限位板，所述第一滑杆以及第二滑杆的外部均套设有第一弹簧，两个所述限位板分别通过两个第一弹簧与基座的上表面弹性连接，所述基座的内部对称设有两个滑腔，右侧所述滑腔的内部设有与第一滑杆配合的喷气机
构，所述基座的内部设有矩形腔，所述矩形腔的内部设有与第一滑杆配合的用于带动冲压后的工件移动的转动机构，左侧所述滑腔的内部设有与第二滑杆配合的用于对工件进行润滑的喷油机构，所述第二滑杆的内部还设有与喷油机构配合的用于提高润滑效率的雾化机构。
[0009]通过冲压设备本体压动左侧的第二滑杆下移，然后对工件进行润滑，振簧也会将吸水绒内吸取的润滑油震成小液滴，并提高润滑效率，在冲压设备本体复位之后，会通过同步带带动条形槽内部的第二转杆转动，然后带动滚筒转动，进而带的冲压之后的工件移动，同时将储气腔内部的气体喷出，将冲压后的工件从基座的上端冲起，避免工件冲压的位置粘连在基座的上表面，也便于滚筒对工件进行运输。
[0010]优选的，所述喷气机构包括分别设置于两个滑腔内部的第一气囊以及第二气囊，两个所述滑腔的内部分别滑动连接有滑板，所述第一气囊以及第二气囊的上端分别与两个滑板的底部固定连接，所述第一滑杆的下端延伸至右侧滑腔的内部并与滑板的上端固定连接，所述基座的内部还设有与第一气囊相连通的储气腔，所述第一气囊的底部对称设有两个第一单向阀，一侧所述第一单向阀仅允许气体从外部进入第一气囊的内部，另一侧所述第一单向阀仅允许气体从外部进入储气腔的内部，所述基座的上端还设有第一喷头，所述储气腔与第一喷头之间通过出气管相连通，所述基座的内部还设有圆腔，所述圆腔的内部滑动连接有推板，所述推板的内部固定连接有推杆，所述推杆的外部套设有第二弹簧，所述推板的一侧通过第二弹簧与圆腔的一侧壁弹性连接，所述推杆的前端为光滑的圆弧形，所述第一滑杆的内部设有与推杆配合的弧形槽，所述推杆的后端设有用于对出气管进行启闭的通气口。
[0011]在第一滑杆下移的时候，第一滑杆会通过滑板将第一气囊内部的气体压入储气腔的内部，由于第一滑杆下移之后，推杆的前端会从弧形槽的内部移出，进而第一滑杆会压动推杆克服圆腔内部的第二弹簧的弹力右移，使得通气口在竖直方向上不再与出气管重合，进而对储气腔完成封闭，使得储气腔的内部气压增大，在冲压设备本体复位之后，第一滑杆在第一弹簧的弹力下上移，然后推杆在第二弹簧的弹力下重新插入弧形槽的内部，使得通气口可以与出气管在竖直方向上重新导通，使得储气腔内部的气体可以通过第一喷头瞬间喷出，进而将冲压后的工件从基座的上端冲起，避免工件冲压的位置粘连在基座的上表面，同时也便于滚筒对工件进行运输。
[0012]优选的，所述转动机构包括转动连接在矩形腔内部的第一转杆，所述第一转杆的外部套设有单向轴承，所述单向轴承的外圈固定连接有齿轮，所述第一滑杆的下端外壁固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述基座的内部还设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外部固定连接有用于带动冲压后的工件移动的滚筒，所述第二转杆的一端通过同步带与第一转杆的一端传动连接。
[0013]在冲压设备本体复位之后，第一滑杆会在第一弹簧的弹力下上移，由于第一转杆外部的单向轴承的设置，在冲压设备本体下移的时候，单向轴承不会转动，在冲压设备本体上移的时候，第一滑杆下端的齿条会通过齿轮带动第一转杆转动，并通过同步带带动条形槽内部的第二转杆转动，然后带动滚筒转动，进而带的冲压之后的工件移动。
[0014]优选的，所述喷油机构包括设置于基座内部的用于储存润滑油的储油腔，所述基座的外部还设有用于向储油腔的内部加注润滑油的注油管，所述基座的内部还设有装置
腔，所述装置腔的内部等间距设有多个振簧，多个所述振簧的外部均设有吸水绒，多个所述振簧的一端均延伸至储油腔的内部，所述基座的上端还设有第二喷头，所述装置腔的上端与第二喷头相连通，所述装置腔的底部还与第二气囊相连通，所述第二气囊的底部对称设有两个第二单向阀，一侧所述第二单向阀仅允许气体从外部进入第二气囊的内部，另一侧所述第二单向阀仅允许气体从第二气囊进入装置腔的内部。
[0015]在冲压设备本体下移的时候，会通过限位板压动左侧的第二滑杆下移，随后第二滑杆会通过左侧滑腔内部的滑板压动第二气囊形变，随后第二气囊会将气体挤入装置腔的内部，并将振簧表面的吸水绒从储油腔内部吸取的润滑油通过第二喷头喷出，然后对工件进行润滑，提高工件的耐磨性。
[0016]优选的，所述雾化机构包括分别固定于多个振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压侧翻边模具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的两侧均固定连接有L形卡块(2)，两个所述L形卡块(2)的内部均转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)之间共同固定连接有模具板(4)，所述模具板(4)的内部设有用于对工件进行折弯的扇形槽(5)，所述基座(1)的上方设有用于对工件进行冲压的冲压设备本体(6)，所述基座(1)的内部对称设有第一滑杆(7)以及第二滑杆(30)，所述第一滑杆(7)以及第二滑杆(30)的上端均固定连接有与冲压设备本体(6)配合的限位板(8)，所述第一滑杆(7)以及第二滑杆(30)的外部均套设有第一弹簧(9)，两个所述限位板(8)分别通过两个第一弹簧(9)与基座(1)的上表面弹性连接，所述基座(1)的内部对称设有两个滑腔(17)，右侧所述滑腔(17)的内部设有与第一滑杆(7)配合的喷气机构，所述基座(1)的内部设有矩形腔(10)，所述矩形腔(10)的内部设有与第一滑杆(7)配合的用于带动冲压后的工件移动的转动机构，左侧所述滑腔(17)的内部设有与第二滑杆(30)配合的用于对工件进行润滑的喷油机构，所述第二滑杆(30)的内部还设有与喷油机构配合的用于提高润滑效率的雾化机构。2.根据权利要求1所述的一种冲压侧翻边模具，其特征在于：所述喷气机构包括分别设置于两个滑腔(17)内部的第一气囊(18)以及第二气囊(32)，两个所述滑腔(17)的内部分别滑动连接有滑板(19)，所述第一气囊(18)以及第二气囊(32)的上端分别与两个滑板(19)的底部固定连接，所述第一滑杆(7)的下端延伸至右侧滑腔(17)的内部并与滑板(19)的上端固定连接，所述基座(1)的内部还设有与第一气囊(18)相连通的储气腔(21)，所述第一气囊(18)的底部对称设有两个第一单向阀(20)，一侧所述第一单向阀(20)仅允许气体从外部进入第一气囊(18)的内部，另一侧所述第一单向阀(20)仅允许气体从外部进入储气腔(21)的内部，所述基座(1)的上端还设有第一喷头(28)，所述储气腔(21)与第一喷头(28)之间通过出气管(27)相连通，所述基座(1)的内部还设有圆腔(24)，所述圆腔(24)的内部滑动连接有推板(25)，所述推板(25)的内部固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇航，周新城，丁晨，
申请(专利权)人：陈宇航，
类型：发明
国别省市：