一种毛刷平毛机裁剪冶具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种毛刷平毛机裁剪冶具，包括：底座、左支撑柱、旋转轴；所述底座呈矩形状，且底座顶端的左侧焊接有矩形状的左支撑柱；所述左支撑柱顶部的左右方向上穿设有一处圆形状的旋转轴，且旋转轴与左支撑柱通过轴承转动连接；所述旋转轴的左端通过联轴器轴连接有电机，且电机通过螺栓固定在电机架上；本实用新型专利技术具有结构合理，方便夹持，夹持力度较柔和，不易损伤毛刷，夹持效果较好，方便更换不同尺寸的夹持板的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。新型提出的问题和不足。新型提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷平毛机裁剪冶具


[0001]本技术涉及毛刷加工
，更具体的说，尤其涉及一种毛刷平毛机裁剪冶具。

技术介绍

[0002]毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。
[0003]毛刷轮在植毛后一般需要通过平毛机裁剪平毛，将毛刷轮固定在冶具上，由冶具下方的平毛机头对长出的刷毛进行裁剪平毛，现有用于毛刷轮裁剪平毛的冶具在装夹毛刷轮时较为不便，且夹持时力度较硬，易损坏毛刷轮，夹持效果不佳，并且在更换不同尺寸的夹持板时较为不便，存在改进的空间。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种毛刷平毛机裁剪冶具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种毛刷平毛机裁剪冶具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种毛刷平毛机裁剪冶具，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种毛刷平毛机裁剪冶具，包括：底座、左支撑柱、旋转轴、电机、电机架、毛刷安装柱、左夹持板、毛刷、右支撑柱、收纳孔、电缸、安装座、伸缩杆、压缩弹簧、转座、转盘、右夹持板；所述底座呈矩形状，且底座顶端的左侧焊接有矩形状的左支撑柱；所述左支撑柱顶部的左右方向上穿设有一处圆形状的旋转轴，且旋转轴与左支撑柱通过轴承转动连接；所述旋转轴的左端通过联轴器轴连接有电机，且电机通过螺栓固定在电机架上；所述电机架呈冂字形状，且电机架焊接在左支撑柱的左端面上；所述旋转轴的右端呈凹字形状，且旋转轴的右端上设置有圆形状的毛刷安装柱；所述毛刷安装柱的左端呈凸字形状，且毛刷安装柱的左端与旋转轴的右端插接配合，并且毛刷安装柱的左端与旋转轴的右端插接后通过螺栓固定连接；所述毛刷安装柱的中间位置上焊接有圆形凸缘状的左夹持板；所述毛刷通过间隙配合方式套接在毛刷安装柱的右端上，且毛刷的左端面与左夹持板的右端面面接触；所述底座顶端的右侧焊接有矩形状的右支撑柱，且右支撑柱与左支撑柱呈左右对称；所述右支撑柱顶部的左右方向上开设有一处圆形通孔状的收纳孔，且收纳孔与旋转轴左右相对应；所述收纳孔的右端设有电缸，且电缸通过螺栓固定在右支撑柱的右端面上；所述电缸的活塞杆处在收纳孔的内部，且电缸的活塞杆左端上螺纹连接有圆形状的安装座；所述安装座与收纳孔呈间隙配合，且安装座的左端上焊接有伸缩杆；所述伸缩杆上套有压缩弹簧，且压缩弹簧与伸缩杆呈间隙配合，并且压缩弹簧的右端弹力抵接在安装座的左端上；所述伸缩杆的活塞杆左端上焊接有圆形状的转座，且转座与收纳孔呈间隙配合；所述压缩弹簧的左
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参见图1至图2，本技术提供一种毛刷平毛机裁剪冶具的具体技术实施方案：
[0022]一种毛刷平毛机裁剪冶具，包括：底座1、左支撑柱2、旋转轴3、电机4、电机架5、毛刷安装柱6、左夹持板7、毛刷8、右支撑柱9、收纳孔10、电缸11、安装座12、伸缩杆13、压缩弹簧14、转座15、转盘16、右夹持板17；底座1呈矩形状，且底座1顶端的左侧焊接有矩形状的左支撑柱2；左支撑柱2顶部的左右方向上穿设有一处圆形状的旋转轴3，且旋转轴3与左支撑柱2通过轴承转动连接；旋转轴3的左端通过联轴器轴连接有电机4，且电机4通过螺栓固定在电机架5上；电机架5呈冂字形状，且电机架5焊接在左支撑柱2的左端面上；旋转轴3的右端呈凹字形状，且旋转轴3的右端上设置有圆形状的毛刷安装柱6；毛刷安装柱6的左端呈凸字形状，且毛刷安装柱6的左端与旋转轴3的右端插接配合，并且毛刷安装柱6的左端与旋转轴3的右端插接后通过螺栓固定连接；毛刷安装柱6的中间位置上焊接有圆形凸缘状的左夹持板7；毛刷8通过间隙配合方式套接在毛刷安装柱6的右端上，且毛刷8的左端面与左夹持板7的右端面面接触；底座1顶端的右侧焊接有矩形状的右支撑柱9，且右支撑柱9与左支撑柱2呈左右对称；右支撑柱9顶部的左右方向上开设有一处圆形通孔状的收纳孔10，且收纳孔10与旋转轴3左右相对应；收纳孔10的右端设有电缸11，且电缸11通过螺栓固定在右支撑柱9的右端面上；电缸11的活塞杆处在收纳孔10的内部，且电缸11的活塞杆左端上螺纹连接有圆形状的安装座12；安装座12与收纳孔10呈间隙配合，且安装座12的左端上焊接有伸缩杆13；伸缩杆13上套有压缩弹簧14，且压缩弹簧14与伸缩杆13呈间隙配合，并且压缩弹簧14的右端弹力抵接在安装座12的左端上；伸缩杆13的活塞杆左端上焊接有圆形状的转座15，且转座15与收纳孔10呈间隙配合；压缩弹簧14的左端弹力抵接在转座15的右端上；转座15的左侧设置有圆形状的转盘16，且转盘16与转座15通过转轴转动连接；转盘16与收纳孔10呈间隙配合，且转盘16的左端上通过螺栓固定有圆形状的右夹持板17；右夹持板17的左端面与毛刷8的右端面面接触。
[0023]具体的，请参阅图2，毛刷安装柱6的前端呈锥形状，方便毛刷8的套接，且毛刷安装柱6设为拆卸装置，拆卸时，先将毛刷安装柱6与旋转轴3的连接螺栓拆除，再将毛刷安装柱6的左端从旋转轴3的右端上拔下。
[0024]具体的，请参阅图2，右夹持板17的左端面上粘贴有橡胶垫，起到防滑与保护毛刷8表面的作用，且右夹持板17设为拆卸装置，拆卸时，先将右夹持板17与转盘16的连接螺栓拆除，再将右夹持板17从转盘16上取下。
[0025]具体实施步骤：
[0026]电缸11工作，其活塞杆带动安装座12、伸缩杆13、压缩弹簧14、转座15、转盘16、右夹持板17向右移动，将毛刷8套在毛刷安装柱6上，再通过电缸11将安装座12、伸缩杆13、压缩弹簧14、转座15、转盘16、右夹持板17向右移动，直至毛刷夹持固定在右夹持板17与左夹持板7之间，裁剪平毛时，电机4工作，其输出轴带动旋转轴3转动，旋转轴带动套在毛刷安装柱6上的毛刷8转动。
[0027]综上所述：该一种毛刷平毛机裁剪冶具，通过设置毛刷安装柱、左夹持板、电缸、安
装座、伸缩杆、压缩弹簧、转座、转盘、右夹持板，方便毛刷的夹持，且通过压缩弹簧与伸缩杆的作用，使得毛刷的夹持力度较为柔和，不易损伤毛刷，夹持效果较好；通过设置毛刷安装柱的左端呈凸字形状，且毛刷安装柱的左端与旋转轴的右端插接配合，并且毛刷安装柱的左端与旋转轴的右端插接后通过螺栓固定连接，方便更换不同外径的毛刷安装柱及左夹持板，且通过设置右夹持板与转盘螺栓连接，方便更换不同外径的右夹持板；本技术通过对一种毛刷平毛机裁剪冶具的改进，具有结构合理，方便夹持，夹持力度较柔和，不易损伤毛刷，夹持效果较好，方便更换不同尺寸的夹持板的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛刷平毛机裁剪冶具，包括：底座(1)、左支撑柱(2)、旋转轴(3)、电机(4)、电机架(5)、毛刷安装柱(6)、左夹持板(7)、毛刷(8)、右支撑柱(9)、收纳孔(10)、电缸(11)、安装座(12)、伸缩杆(13)、压缩弹簧(14)、转座(15)、转盘(16)、右夹持板(17)；其特征在于：所述底座(1)呈矩形状，且底座(1)顶端的左侧焊接有矩形状的左支撑柱(2)；所述左支撑柱(2)顶部的左右方向上穿设有一处圆形状的旋转轴(3)，且旋转轴(3)与左支撑柱(2)通过轴承转动连接；所述旋转轴(3)的左端通过联轴器轴连接有电机(4)，且电机(4)通过螺栓固定在电机架(5)上；所述电机架(5)呈冂字形状，且电机架(5)焊接在左支撑柱(2)的左端面上；所述旋转轴(3)的右端呈凹字形状，且旋转轴(3)的右端上设置有圆形状的毛刷安装柱(6)；所述毛刷安装柱(6)的左端呈凸字形状，且毛刷安装柱(6)的左端与旋转轴(3)的右端插接配合，并且毛刷安装柱(6)的左端与旋转轴(3)的右端插接后通过螺栓固定连接；所述毛刷安装柱(6)的中间位置上焊接有圆形凸缘状的左夹持板(7)；所述毛刷(8)通过间隙配合方式套接在毛刷安装柱(6)的右端上，且毛刷(8)的左端面与左夹持板(7)的右端面面接触；所述底座(1)顶端的右侧焊接有矩形状的右支撑柱(9)，且右支撑柱(9)与左支撑柱(2)呈左右对称；所述右支撑柱(9)顶部的左右方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：后旭光，
申请(专利权)人：浙江马力毛刷有限公司，
类型：新型
国别省市：