椎体成形支架制造技术

本发明专利技术涉及一种椎体成形支架，包括主轴杆、支撑部及牵引部，支撑部设置于主轴杆的远端且被配置为与主轴杆相对运动时径向张开或径向合拢，所述支撑部包括支撑板，当支撑部呈张开状态时支撑板被配置为用于支撑椎体，牵引部连接主轴杆和支撑部，用于控制支撑部沿主轴杆径向合拢或径向张开。以未张开的形态通过推送杆送入椎体腔内，到达指定位置后，推送杆带动主轴杆运动，支撑部相对于主轴杆的远端向近端运动时径向张开，支撑部呈张开状态时支撑板被配置为用于撑开椎体腔，能够对椎体腔起到更好的支撑。如果高度不合适，可以反方向作用推送杆，支撑部随之合拢，通过调整主轴杆正向或反向运动，进而调整支撑部张开的角度，完成高度的调节。度的调节。度的调节。

【技术实现步骤摘要】
椎体成形支架


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种椎体成形支架。

技术介绍

[0002]椎体支架成形术(VBS，vertebral body stenting system)主要用于治疗骨质疏松引起的椎体压缩性骨折。通过微创技术将可扩张支架置入椎体，通过支架扩张使椎体复位，扩张后支架需保留在椎体内，以稳定扩张后的椎体，并防止椎体进一步塌陷，缓解患者疼痛。之后向椎体内注射骨水泥进行填充以恢复椎体高度，缓解患者疼痛。
[0003]目前，现有的椎体成形支架强度低、塑性差，支架支撑力低，难以将椎体完全撑开。且支架在扩张过程中，需要承受较大的压力，支架受力部位易发生扭曲断裂。
[0004]若通过增加支架壁厚的方式来提高支架支撑力，会导致支架尺寸过大。椎体支架成形术中，支架需通过输送鞘管送入椎体内，而输送鞘管内径较小，若支架尺寸过大则无法通过输送鞘管送入椎体内。而且现有的支架大都无法做到高度调节，无法回收。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种保证支撑强度且高度可调节、可回收的椎体成形支架。
[0006]一种椎体成形支架，包括：
[0007]主轴杆；
[0008]支撑部，设置于主轴杆的远端，且被配置为与主轴杆相对运动时径向张开或径向合拢，所述支撑部包含支撑板，当所述支撑部呈所述张开状态时所述支撑板被配置为用于支撑椎体；
[0009]牵引部，连接主轴杆和支撑部，用于控制支撑部沿主轴杆径向合拢或径向张开。
[0010]在其中一个实施例中，所述主轴杆表面设置有外螺纹；所述牵引部包含连接件、牵引杆和齿轮，所述连接件套设于所述主轴杆的近端且被配置为与主轴杆相对转动，所述牵引杆的近端固定于所述连接件上，所述齿轮可转动地设置于所述牵引杆的远端且与所述外螺纹相啮合，所述齿轮连接所述支撑部且驱动所述支撑部转动。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑部还包括支撑臂，所述支撑臂的一端固定于所述齿轮上，另一端固定于所述支撑板，所述支撑板的另一端为自由端。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑板包括连接段及支撑面，所述连接段的一端固定于所述支撑臂的另一端，当所述支撑部呈所述张开状态时，所述支撑面至少部分与所述主轴杆或轴向平行。
[0013]在其中一个实施例中，所述支撑面为外凸圆弧面；或者
[0014]所述支撑面为流线型支撑面，所述流线型支撑面中间低两边高。
[0015]在其中一个实施例中，一所述齿轮对应两个牵引杆及两个支撑臂，两个所述牵引杆平行间隔设置，两个所述支撑臂分别位于所述齿轮的相对两侧，各所述支撑臂位于所述
牵引杆与所述齿轮之间。
[0016]在其中一个实施例中，所述主轴杆的近端设置有装配结构，所述装配结构用于与推送杆相配合。
[0017]在其中一个实施例中，所述装配结构为开设于所述主轴杆的近端的卡槽。
[0018]在其中一个实施例中，所述支撑部的数量为两个，两个所述支撑部互相之间呈180
°
间隔分布于所述主轴杆的相对两侧。
[0019]在其中一个实施例中，所述支撑板的自由端设置有加长板，在两个所述支撑部处于合拢的情况下，两个所述支撑板的加长板相互错开设置互不干涉。
[0020]在其中一个实施例中，所述加长板由所述支撑板延伸形成，且所述加长板的宽度小于所述支撑板的宽度。
[0021]在其中一个实施例中，所述支撑部的数量为四个，每相邻两个所述支撑部互相呈90
°
间隔分布于所述主轴杆的外周侧。
[0022]在其中一个实施例中，所述椎体成形支架的材料为可降解材料。
[0023]上述椎体成形支架至少具有以下优点：
[0024]椎体成形支架以未张开的形态通过推送杆送入椎体腔内，到达指定位置后，通过推送杆带动主轴杆运动，支撑部相对于主轴杆的远端向近端运动时径向张开，支撑部呈张开状态时支撑板被配置为用于撑开椎体腔，能够对椎体腔起到更好的支撑。以未张开的形态送入椎体腔内可以保证顺利通过输送鞘管，到达指定位置后再通过张开支撑部，实现椎体成形支架的扩张，有效规避材料缺陷，达到在椎体内高支撑力的需求。如果高度不合适，可以反方向作用推送杆，支撑部随之合拢，通过调整主轴杆正向或反向运动，进而调整支撑部张开的角度，完成高度的调节。当支撑部完全合拢时，可将椎体成形支架回收；当支撑部撑开达到所需高度后，推送杆与椎体成形支架脱离，完成释放。
附图说明
[0025]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为一实施方式中的椎体成形支架的结构示意图，其中支撑部处于未张开(合拢)的状态；
[0028]图2为图1所示的椎体成形支架的另一结构示意图，其中支撑部处于张开的状态；
[0029]图3为图1所示椎体成形支架被送入椎体腔内的示意图；
[0030]图4为图1所示椎体成形支架在椎体腔内撑开的示意图；
[0031]图5为其他实施方式中的支撑板的侧视图，支撑板的支撑面为流线型支撑面；
[0032]图6为另一实施方式中的椎体成形支架的结构示意图，其中示出了加长板的结构，其中支撑部处于张开的状态；
[0033]图7为图6的局部示意图，其中支撑部处于合拢状态，两个加长板互相错开设置互
不干涉；
[0034]图8为又一实施方式中的椎体成形支架的结构示意图，其中支撑部处于张开的状态；
[0035]图9为图8所示椎体成形支架在椎体腔内张开的示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]10，11，12、椎体成形支架；100、主轴杆；200、连接件；300、支撑部；110、外螺纹；310、牵引杆；320、齿轮；330、支撑臂；20、推送杆；30、输送鞘管；40、椎体腔；332、支撑板；333、连接段；335、支撑面；120、卡槽；336、加长板；337、加长支撑面。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0039]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“近端”是指在输送至椎体腔内的过程中，靠近于操作者的那端，对应的，术语“远端”是指在输送至椎体腔内的过程中，远离于操作者的那端。“轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椎体成形支架，其特征在于，所述椎体成形支架包括：主轴杆；支撑部，设置于主轴杆的远端，且被配置为与主轴杆相对运动时径向张开或径向合拢，所述支撑部包含支撑板，当所述支撑部呈所述张开状态时所述支撑板被配置为用于支撑椎体；牵引部，连接主轴杆和支撑部，用于控制支撑部沿主轴杆径向合拢或径向张开。2.根据权利要求1所述的椎体成形支架，其特征在于，所述主轴杆表面设置有外螺纹；所述牵引部包含连接件、牵引杆和齿轮，所述连接件套设于所述主轴杆的近端且被配置为与主轴杆相对转动，所述牵引杆的近端固定于所述连接件上，所述齿轮可转动地设置于所述牵引杆的远端且与所述外螺纹相啮合，所述齿轮连接所述支撑部且驱动所述支撑部转动。3.根据权利要求2所述的椎体成形支架，其特征在于，所述支撑部还包括支撑臂，所述支撑臂的一端固定于所述齿轮上，另一端固定于所述支撑板，所述支撑板的另一端为自由端。4.根据权利要求3所述的椎体成形支架，其特征在于，所述支撑板包括连接段及支撑面，所述连接段的一端固定于所述支撑臂的另一端，当所述支撑部呈所述张开状态时，所述支撑面至少部分与所述主轴杆或轴向平行。5.根据权利要求4所述的椎体成形支架，其特征在于，所述支撑面为外凸圆弧面；或者所述支撑面为流线型支撑面，所述流线型支撑面中间低两边高。6.根据权利要求3所述的椎体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，孙灿，姚瑶，李俊菲，葛亮，
申请(专利权)人：上海微创投资控股有限公司，
类型：发明
国别省市：