本实用新型专利技术涉及绕线轮装置技术领域，尤其涉及一种半导体设备用绕线轮装置，包括绕线轮装置主体、转把和防尘盖，所述绕线轮装置主体左侧中部固定安装有转把，所述绕线轮装置主体外侧的中部上端通过螺钉安装有防尘盖，所述防尘盖顶端中部固定安装有固定板，且固定板顶端被连接杆贯穿，所述连接杆顶端固定安装在握杆底端两侧，所述连接杆底端贯穿固定板和防尘盖的外壁固定安装在固定限位板顶端。本实用新型专利技术中，可以相对较为便捷的对绕线轮装置主体外壁进行绕线工作，解决了传统的半导体设备用绕线轮装置在进行绕线时，需要一手将防尘盖打开，另一只手在进行绕线工作，提高了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置在使用过程中的便捷性。捷性。捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体设备用绕线轮装置
[0001]本技术涉及绕线轮装置
，尤其涉及一种半导体设备用绕线轮装置。
技术介绍
[0002]半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，在国内外的半导体专用设备中，主要采用的是环绕金刚线的绕线轮装置，目前社会上的半导体设备用绕线轮装置基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的半导体设备用绕线轮装置在进行绕线时，需要一手将防尘盖打开，另一只手在进行绕线工作，此种操作使得工作人员两只手长期处于悬空状态，胳膊的垂重感会造成疲惫状态的加强，进一步影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种半导体设备用绕线轮装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半导体设备用绕线轮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的半导体设备用绕线轮装置在进行绕线时，需要一手将防尘盖打开，另一只手在进行绕线工作，此种操作使得工作人员两只手长期处于悬空状态，胳膊的垂重感会造成疲惫状态的加强，进一步影响了装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半导体设备用绕线轮装置，包括绕线轮装置主体、转把和防尘盖，所述绕线轮装置主体左侧中部固定安装有转把，所述绕线轮装置主体外侧的中部上端通过螺钉安装有防尘盖，所述防尘盖顶端中部固定安装有固定板，且固定板顶端被连接杆贯穿，所述连接杆顶端固定安装在握杆底端两侧，所述连接杆底端贯穿固定板和防尘盖的外壁固定安装在固定限位板顶端，所述固定限位板底端通过拆装机构安装有防尘限位垫，且防尘限位垫底端贴合在绕线轮装置主体顶端外壁上，所述固定板顶端中部设置有两组限位机构；
[0006]所述限位机构包括第一限位开槽、限位插杆、第一复位弹簧、拉杆、滑块、滑杆、第二限位开槽和第二复位弹簧，所述固定板顶端中部开设有第二限位开槽，且第二限位开槽内侧中部固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有两组滑块，所述滑块顶端中部固定连接有拉杆，所述滑块外侧中部皆焊接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧外侧顶端皆焊接在第二限位开槽内壁中部，所述第二复位弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上，所述拉杆外侧中部皆固定安装有限位插杆，且限位插杆外侧顶端皆插设在第一限位开槽内侧，所述第一限位开槽皆等距离皆开设在连接杆内壁上。
[0007]优选的，两组所述连接杆外壁的中部上端皆环绕焊接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧顶端皆焊接在握杆底端，所述第一复位弹簧底端皆焊接在固定板的外壁上。
[0008]优选的，所述握杆底端中部皆胶粘有磨砂软垫，且磨砂软垫的材质为记忆海绵。
[0009]优选的，所述拆装机构包括固定插杆、安装限位板、限位安装块和限位凸块，所述
固定限位板底端中部开设有槽孔，且操控内侧插设有安装限位板，所述安装限位板底端固定安装在防尘限位垫顶端中部，所述安装限位板顶端两侧对称安装有固定插杆，所述固定插杆顶端两侧皆通过转轴安装有限位安装块，且限位安装块外侧底端皆贴合在固定限位板的外壁上。
[0010]优选的，所述限位安装块外侧底端中部皆固定安装有限位凸块，且限位凸块底端皆插设在固定限位板顶端外壁上。
[0011]优选的，所述限位凸块的正视截面呈“倒蘑菇”状，且限位凸块底端凸头的材质为软性橡胶。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，当绕线轮装置主体外壁需要绕线时，此时先向内侧在滑块和滑杆的滑动作用以及第二复位弹簧的弹性势能的相互配合的作用下拉动拉杆，使得两组限位插杆外侧脱与顶端第一限位开槽之间的插设状态后，此时再在第一复位弹簧的弹性复原力的作用下带动连接杆向上方进行移动，直至限位插杆外侧顶端可以直接插设在底端第一限位开槽内侧后，再将转把进行转动，通过上述结构可以相对较为便捷的对绕线轮装置主体外壁进行绕线工作，解决了传统的半导体设备用绕线轮装置在进行绕线时，需要一手将防尘盖打开，另一只手在进行绕线工作，提高了装置在使用过程中的工作效率，提高了装置在使用过程中的便捷性。
[0014]2、本技术中，当防尘限位垫使用一端时间底端磨损情况相对严重时，此时在铰接轴的作用下，向上方拉动限位安装块，使得带动限位安装块底端的限位凸块脱离于固定限位板之间的插设状态后，此时向下方将防尘限位垫从固定限位板底端取出即可，通过上述结构可以相对较为便捷的将防尘限位垫进行更换，提高了装置在使用过程中多功能性和实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种半导体设备用绕线轮装置正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种半导体设备用绕线轮装置图1的使用状态结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种半导体设备用绕线轮装置图1中固定限位板和防尘限位垫的局部拆分状态结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种半导体设备用绕线轮装置图2中A处放大图；
[0019]图5为本技术提出一种半导体设备用绕线轮装置图2中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、绕线轮装置主体；2、转把；3、防尘盖；4、固定板；5、连接杆；6、固定限位板；7、固定插杆；8、安装限位板；9、防尘限位垫；10、限位安装块；11、限位凸块；12、握杆；13、磨砂软垫；14、第一限位开槽；15、限位插杆；16、第一复位弹簧；17、拉杆；18、滑块；19、滑杆；20、第二限位开槽；21、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种半导体设备用绕线轮装置，包括绕线轮装置主体1、转把2和防尘盖3，绕线轮装置主体1左侧中部固定安装有转把2，绕线轮装置主体1外侧的中部上端通过螺钉安装有防尘盖3，防尘盖3顶端中部固定安装有固定板4，且固定板4顶端被连接杆5贯穿，连接杆5顶端固定安装在握杆12底端两侧，连接杆5底端贯穿固定板4和防尘盖3的外壁固定安装在固定限位板6顶端，固定限位板6底端通过拆装机构安装有防尘限位垫9，拆装机构包括固定插杆7、安装限位板8、限位安装块10和限位凸块11，固定限位板6底端中部开设有槽孔，且操控内侧插设有安装限位板8，安装限位板8底端固定安装在防尘限位垫9顶端中部，安装限位板8顶端两侧对称安装有固定插杆7，固定插杆7顶端两侧皆通过转轴安装有限位安装块10，且限位安装块10外侧底端皆贴合在固定限位板6的外壁上，限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体设备用绕线轮装置，包括绕线轮装置主体(1)、转把(2)和防尘盖(3)，所述绕线轮装置主体(1)左侧中部固定安装有转把(2)，所述绕线轮装置主体(1)外侧的中部上端通过螺钉安装有防尘盖(3)，其特征在于：所述防尘盖(3)顶端中部固定安装有固定板(4)，且固定板(4)顶端被连接杆(5)贯穿，所述连接杆(5)顶端固定安装在握杆(12)底端两侧，所述连接杆(5)底端贯穿固定板(4)和防尘盖(3)的外壁固定安装在固定限位板(6)顶端，所述固定限位板(6)底端通过拆装机构安装有防尘限位垫(9)，且防尘限位垫(9)底端贴合在绕线轮装置主体(1)顶端外壁上，所述固定板(4)顶端中部设置有两组限位机构；所述限位机构包括第一限位开槽(14)、限位插杆(15)、第一复位弹簧(16)、拉杆(17)、滑块(18)、滑杆(19)、第二限位开槽(20)和第二复位弹簧(21)，所述固定板(4)顶端中部开设有第二限位开槽(20)，且第二限位开槽(20)内侧中部固定安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)的外壁滑动连接有两组滑块(18)，所述滑块(18)顶端中部固定连接有拉杆(17)，所述滑块(18)外侧中部皆焊接有第二复位弹簧(21)，且第二复位弹簧(21)外侧顶端皆焊接在第二限位开槽(20)内壁中部，所述第二复位弹簧(21)中部皆环绕在滑杆(19)的外壁上，所述拉杆(17)外侧中部皆固定安装有限位插杆(15)，且限位插杆(15)外侧顶端皆插设在第一限位开槽(14)内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞龙，
申请(专利权)人：合肥无垠半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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