一种笔帽成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔帽成型模具结构，包括依次设置的：热流道板，其上连接有至少一个进料镶件；定模板，其上连接有至少一个定模镶件；动模板，其上连接有至少一个动模镶件；面针板，其上连接有至少一个抽芯镶件；所述定模镶件贯穿所述定模板且一端与所述进料镶件配合、另一端与所述动模镶件配合，所述抽芯镶件至少一端封口并插接配合于所述进料镶件内部；所述模具合模时，每一组位置相对的进料镶件、定模镶件、动模镶件和抽芯镶件均围设形成一个笔帽胶位。本实用新型专利技术通过上述设置，熔融的母料从热流道板进入进料镶件后在胶位内注塑冷却成型，不需要设置冷流道，减少废料产生，降低生产成本，也适用于笔帽生产。也适用于笔帽生产。也适用于笔帽生产。

【技术实现步骤摘要】
一种笔帽成型模具结构


[0001]本技术涉及模具设计
，尤其涉及一种笔帽成型模具结构。

技术介绍

[0002]笔盖的生产通常使用注塑工艺，注塑可快速成型、批量生产。但是在实际的笔盖生产过程中，塑料熔体通常会经过流道，流道内的塑料凝固之后与笔盖一体成型，需要被去除，有时被去除的流道废料占产品重量的一半，严重浪费材料。
[0003]为了解决上述产生冷流道废料的问题，一种容易想到的方式是不使用冷流道，直接将熔融的塑料经过热流道注入模具之中。如：授权公告号为CN212736859U的中国技术专利公开了一种无流道模具结构，该专利不设冷流道，塑胶热流道直接点在产品上，减少流道废料的产生，大大降低了成本。
[0004]但是上述方案如果应用在笔帽的生产上，还有很多结构都需要进行重新设计和调整，基于此本申请提出一种适于笔帽生产的无冷流道的模具结构。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种笔帽成型模具结构，在取消冷流道的前提下以适应笔帽的注塑成型。
[0006]本技术采用的技术方案是，一种笔帽成型模具结构，包括依次设置的：热流道板，其上连接有至少一个进料镶件；定模板，其上连接有至少一个定模镶件；动模板，其上连接有至少一个动模镶件；面针板，其上连接有至少一个抽芯镶件；所述定模镶件贯穿所述定模板且一端与所述进料镶件配合、另一端与所述动模镶件配合，所述抽芯镶件至少一端封口并插接配合于所述进料镶件内部；所述模具合模时，每一组位置相对的进料镶件、定模镶件、动模镶件和抽芯镶件均围设形成一个笔帽胶位。/>[0007]优选的，所述模具合模形成所述胶位时，所述抽芯镶件插接于所述进料镶件内部，所述定模镶件套设于所述进料镶件外部，所述动模镶件将所述抽芯镶件与所述定模镶件底部之间的间隙封堵。
[0008]优选的，所述定模板上开设有多个贯通的安装通孔，所述定模镶件可拆安装于所述安装通孔内，并与多个进料镶件位置一一对应。
[0009]优选的，所述定模镶件为中空设置的圆柱状且上下开口，所述定模镶件的侧壁与所述安装通孔的侧壁处设有一对贴合的扁位。
[0010]优选的，所述定模板上开有内凹的第四凹槽，所述第四凹槽中可拆固定有定模镶件压板，所述定模镶件压板上贯通开设有多个与所述安装通孔位置一一对应的定模通孔，安装所述定模镶件时，所述定模镶件的一端穿出定模通孔，且另一端插接于所述安装通孔中。
[0011]优选的，所述定模镶件的外侧壁上设有凸出的夹持圆环，所述定模镶件压板通过螺栓可拆固定于所述第四凹槽中，并将所述夹持圆环抵紧于所述安装通孔处。
[0012]优选的，所述动模板上开设有用于安装所述动模镶件的动模通孔，所述动模镶件呈环状设置，所述抽芯镶件穿设于所述动模镶件中。
[0013]优选的，所述动模板上还开设有第五凹槽，所述第五凹槽中可拆连接有用于抵紧所述动模镶件的动模镶件压板，且所述动模镶件压板上开设有供所述抽芯镶件穿过的通孔。
[0014]优选的，所述抽芯镶件穿过所述面针板且端部通过螺栓与所述面针板可拆固定。
[0015]优选的，所述进料镶件设置于所述热流道板的底部，所述热流道板上还设置有进料组件，所述热流道板内还开设有多个与进料镶件一一对应的进料通孔，所述进料镶件通过所述进料通孔与所述进料组件连通。
[0016]优选的，所述热流道板上开设有第二凹槽，所述进料组件包括可拆固定于所述第二凹槽中的热嘴镶件压板，所述热嘴镶件压板上可拆固定有多个与所述进料通孔一一对应的热嘴。
[0017]优选的，所述进料组件还包括连接进料入口的至少一个分流盒，每个所述分流盒内均设有多道管道，多道所述管道分别与多个所述热嘴对应，并连通进料入口和各个热嘴。
[0018]优选的，所述分流盒内的每一道管道上均设置有电动阀门，所述电动阀门用于切换所述管道的通断。
[0019]优选的，所述面针板远离动模板一侧还设置有动模固定板，所述动模固定板上穿设固定有冷水管，所述抽芯镶件内部中空，所述冷水管穿设于所述抽芯镶件内。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、减少了冷流道，进而减少流道废料的产生，降低了生产成本；
[0022]2、不需要新开大型模具，在产品更新换代时，只更换动、定模镶件即可；两种镶件较小，可以直接在机床上加工出来，降低了生产成本；
[0023]3、为了防止圆柱形的镶件转动导致所生产的产品有缺陷，每一个镶件都增加了扁位，即可固定镶件的位置。
[0024]4、由于分流盒和多个热嘴的配合设置，从而便于管理和维修分组进浇产品，如果在生产中发生某一腔产品出现异常，可以关闭该组系统，不影响其他产品正常生产。
附图说明
[0025]下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：
[0026]图1是无流道笔盖模具的剖视图；
[0027]图2是A放大部分的剖视图；
[0028]图3是分流盒的轴视图；
[0029]图4是热嘴的轴视图；
[0030]图5是笔盖产品的轴视图；
[0031]图6是热流道板的轴视图；
[0032]图7是热嘴镶件压板的轴视图；
[0033]图8是定模板的轴视图；
[0034]图9是定模镶针的轴视图；
[0035]图10是定模镶件压板的轴视图；
[0036]图11是定模镶件的轴视图；
[0037]图12是面针板的剖视图；
[0038]图13是的动模板的剖视图；
[0039]图14是动模镶件、动模镶针、冷却水管的轴视图；
[0040]图15是冷却水管的轴视图。
[0041]1、定模固定板；2、热流道板；22、分流盒；23、热嘴镶件压板；231、第三凹槽；3、定模板；4、动模板；5、面针板；6、动模固定板；8、热嘴；10、定模镶件；11、动模镶件；12、动模镶件压板；13、动模镶针；14、冷却水管；15、定模镶件压板；100、笔盖产品；101、扁位。
具体实施方式
[0042]下面结合附图以及实施例对本专利的原理及结构进行详细说明。
[0043]一种笔帽成型模具结构，包括依次设置的：热流道板，其上连接有至少一个进料镶件；定模板，其上连接有至少一个定模镶件；动模板，其上连接有至少一个动模镶件；面针板，其上连接有至少一个抽芯镶件；所述定模镶件贯穿所述定模板且一端与所述进料镶件配合、另一端与所述动模镶件配合，所述抽芯镶件至少一端封口并插接配合于所述进料镶件内部；所述模具合模时，每一组位置相对的进料镶件、定模镶件、动模镶件和抽芯镶件均围设形成一个笔帽胶位。
[0044]所述模具合模形成所述胶位时，所述抽芯镶件插接于所述进料镶件内部，所述定模镶件套设于所述进料镶件外部，所述动模镶件将所述抽芯镶件与所述定模镶件底部之间的间隙封堵。
[0045]所述进料镶件设置于所述热流道板的底部，所述热流道板上还设置有进料组件，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔帽成型模具结构，其特征在于，包括依次设置的：热流道板，其上连接有至少一个进料镶件；定模板，其上连接有至少一个定模镶件；动模板，其上连接有至少一个动模镶件；面针板，其上连接有至少一个抽芯镶件；所述定模镶件贯穿所述定模板且一端与所述进料镶件配合、另一端与所述动模镶件配合，所述抽芯镶件至少一端封口并插接配合于所述进料镶件内部；所述模具合模时，每一组位置相对的进料镶件、定模镶件、动模镶件和抽芯镶件均围设形成一个笔帽胶位。2.根据权利要求1所述的一种笔帽成型模具结构，其特征在于，所述模具合模形成所述胶位时，所述抽芯镶件插接于所述进料镶件内部，所述定模镶件套设于所述进料镶件外部，所述动模镶件将所述抽芯镶件与所述定模镶件底部之间的间隙封堵。3.根据权利要求2所述的一种笔帽成型模具结构，其特征在于，所述定模板上开设有多个贯通的安装通孔，所述定模镶件可拆安装于所述安装通孔内，并与多个进料镶件位置一一对应。4.根据权利要求3所述的一种笔帽成型模具结构，其特征在于，所述定模镶件为中空设置的圆柱状且上下开口，所述定模镶件的侧壁与所述安装通孔的侧壁处设有一对贴合的扁位。5.根据权利要求3所述的一种笔帽成型模具结构，其特征在于，所述定模板上开有内凹的第四凹槽，所述第四凹槽中可拆固定有定模镶件压板，所述定模镶件压板上贯通开设有多个与所述安装通孔位置一一对应的定模通孔，安装所述定模镶件时，所述定模镶件的一端穿出定模通孔，且另一端插接于所述安装通孔中。6.根据权利要求5所述的一种笔帽成型模具结构，其特征在于，所述定模镶件的外侧壁上设有凸出的夹持圆环，所述定模镶件压板通过螺栓可拆固定于所述第四凹槽中，并将所述夹持圆环抵紧于所述安装通孔处。7.根据权利要求1所述的一种笔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志明，林佳阳，陈海滨，黄炳华，刘洪，陈心礼，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：