一种用于钣金件成型的多工序级进模具制造技术

本实用新型专利技术公开了多工序级进模具技术领域，具体为一种用于钣金件成型的多工序级进模具，包括放置板、吊架和支架部件，所述放置板位于支架部件上端，所述吊架固定安装在放置板上端，还包括：位于吊架下端的冲压部件和位于支架部件上的冲孔部件，所述冲压部件包括固定安装在吊架顶端下侧的液压杆，所述液压杆输出端固定安装有滑动板，所述滑动板侧壁两端开设有滑槽，所述滑槽下方设有导向杆，所述导向杆上端穿过滑槽，所述导向杆上端连接有限位块，所述导向杆位于滑槽外侧的外壁上套接有弹簧，本实用新型专利技术的有益效果是：可以在用于钣金件成型的多工序级进模具上更换不同的凸模座和下模座，制造出不同的钣金件，节省工厂的成本。节省工厂的成本。节省工厂的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件成型的多工序级进模具


[0001]本技术涉及多工序级进模具。领域，具体涉及一种用于钣金件成型的多工序级进模具。

技术介绍

[0002]级进模具又叫连续模具，指的是压力机或油压机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用同时完成几个不同的工位多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，级进模具在冲压过程中材料料带始终向一个方向运动；模具内部料带切断后向两个或者两个以上方向运动的叫级进模具；料带送料在模具内部完成的叫自动连续模；在一个冲压生产链上用不同工艺的冲压模具用机械手或其他自动化设施，采用模具或者零件移动完成工件冲压加工额定模具叫多工位模。
[0003]现有技术存在以下不足：钣金是一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，现有的一种用于钣金件成型的多工序级进模具凸模座和下模座拆装麻烦，不能通过直接在模具上更换凸模座和下模座来加工不同的钣金件，需要不同的模具来配套不同的凸模座和下模座，增加工厂的成本。
[0004]因此，专利技术一种用于钣金件成型的多工序级进模具很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种用于钣金件成型的多工序级进模具，通过在支架部件上安装放置板，在放置板上端安装下模座，在放置板上端两侧安装吊架，在吊架顶端下侧安装冲压部件，在冲压部件下端安装冲孔部件，以解决用于钣金件成型的多工序级进模具不可更换上模作和下模座的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钣金件成型的多工序级进模具，包括放置板、吊架和支架部件，所述放置板位于支架部件上端，所述吊架固定安装在放置板上端，还包括：位于吊架下端的冲压部件和位于支架部件上的冲孔部件；
[0007]所述冲压部件包括固定安装在吊架顶端下侧的液压杆，所述液压杆输出端固定安装有滑动板，所述滑动板侧壁两端开设有滑槽。
[0008]优选的，所述滑槽下方设有导向杆，所述导向杆上端穿过滑槽，所述导向杆上端连接有限位块，所述导向杆位于滑槽外侧的外壁上套接有弹簧，所述导向杆下端固定安装有上模座。
[0009]优选的，所述上模座下端连接有凸模座，所述上模座上端连接有螺栓一，所述螺栓一穿过上模座并螺纹连接凸模座侧壁。
[0010]优选的，所述冲孔部件包括冲孔件，所述冲孔件上端固定安装在凸模座下端侧壁上。
[0011]优选的，所述支架部件包括固定安装在放置板下端的支腿，所述支腿之间固定安
装有固定杆。
[0012]优选的，所述放置板侧壁中心点开设有通道二。
[0013]优选的，所述放置板上端连接有下模座，所述下模座上端中心点侧壁上开设有凹腔，所述凹腔底端开设有通道一，所述通道一下端口和通道二上端口连接，所述通道一和通道二尺寸略大于冲孔件的尺寸。
[0014]优选的，所述下模座上端连接有螺栓二，所述螺栓二穿过下模座并螺纹连接放置板侧壁。
[0015]优选的，所述下模座上放置有钣金件。
[0016]优选的，所述凸模座下端还固定安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器下端固定安装有冲孔件。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、工作人员将钣金件事先放置在下模座上，启动液压杆，液压杆将上模座下移，凸模座将钣金件部分冲压到凹腔内，冲孔件在钣金件上冲出孔，上模座钣金件在下模座上端的部分压平，从而将钣金件一次性制造成型；
[0019]2、当需要将钣金件制造成不同的形状是，只需要通过拧下螺栓一和螺栓二，便可更换凸模座和下模座，再通过螺栓一和螺栓二将更换的凸模座和下模座固定在放置板和上模座上，操作简单快捷。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的实施例1的整体结构剖面示意图；
[0021]图2为本技术提供的实施例1的钣金件冲压成型时状态图；
[0022]图3为本技术提供的实施例1的支架部件结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的实施例1的冲孔部件结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的实施例1的下模座结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的实施例2的冲孔部件结构示意图。
[0026]图中：1支腿、2固定杆、3放置板、4吊架、5液压杆、6滑动板、7钣金件、8滑槽、9导向杆、10弹簧、11限位块、12上模座、13凸模座、14弹簧减震器、15螺栓一、16下模座、17凹腔、18通道一、19通道二、20螺栓二、21冲孔件、101支架部件、201冲孔部件、301冲压部件。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1：
[0029]参照附图1
‑
5，本技术提供的一种用于钣金件成型的多工序级进模具，包括放置板3、吊架4和支架部件101；
[0030]进一步地，放置板3位于支架部件101上端，吊架4固定安装在放置板3上端，还包括：位于吊架4下端的冲压部件301和位于支架部件101上的冲孔部件201；
[0031]冲压部件301包括固定安装在吊架4顶端下侧的液压杆5，液压杆5起到提供动力的作用，液压杆5输出端固定安装有滑动板6，滑动板6侧壁两端开设有滑槽8，滑槽8起到让导
向杆9滑动的作用。
[0032]进一步地，滑槽8下方设有导向杆9，导向杆9起到对上模座12导向的作用，导向杆9上端穿过滑槽8，导向杆9上端连接有限位块11，限位块11放置导向杆9从滑槽8内掉落的作用，导向杆9位于滑槽8外侧的外壁上套接有弹簧10，导向杆9下端固定安装有上模座12，弹簧10起到对上模座12缓冲的作用。
[0033]进一步地，上模座12下端连接有凸模座13，凸模座13起到对钣金件7冲压的作用，上模座12上端连接有螺栓一15，螺栓一15穿过上模座12并螺纹连接凸模座13侧壁，螺栓一15起到将凸模座13固定在上模座12下端的作用。
[0034]进一步地，冲孔部件201包括冲孔件21，冲孔件21上端固定安装在凸模座13下端侧壁上，冲孔件21起到对钣金件7冲孔的作用。
[0035]进一步地，支架部件101包括固定安装在放置板3下端的支腿1，支腿1之间固定安装有固定杆2，固定杆2起到对支腿1加强的作用，支腿1起到支撑放置板3的作用。
[0036]进一步地，放置板3侧壁中心点开设有通道二19，起到让钣金件7上冲下的废料掉落出去的作用。
[0037]进一步地，放置板3上端连接有下模座16，下模座16上端中心点侧壁上开设有凹腔17，凹腔17起到对钣金件7拉伸冲压的作用，凹腔17底端开设有通道一18，通道一18下端口和通道二19上端口连接，通道一18和通道二19尺寸略大于冲孔件22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件成型的多工序级进模具，包括放置板(3)、吊架(4)和支架部件(101)，所述放置板(3)位于支架部件(101)上端，所述吊架(4)固定安装在放置板(3)上端，其特征在于，还包括：位于吊架(4)下端的冲压部件(301)和位于支架部件(101)上的冲孔部件(201)；所述冲压部件(301)包括固定安装在吊架(4)顶端下侧的液压杆(5)，所述液压杆(5)输出端固定安装有滑动板(6)，所述滑动板(6)侧壁两端开设有滑槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件成型的多工序级进模具，其特征在于：所述滑槽(8)下方设有导向杆(9)，所述导向杆(9)上端穿过滑槽(8)，所述导向杆(9)上端连接有限位块(11)，所述导向杆(9)位于滑槽(8)外侧的外壁上套接有弹簧(10)，所述导向杆(9)下端固定安装有上模座(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件成型的多工序级进模具，其特征在于：所述上模座(12)下端连接有凸模座(13)，所述上模座(12)上端连接有螺栓一(15)，所述螺栓一(15)穿过上模座(12)并螺纹连接凸模座(13)侧壁。4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件成型的多工序级进模具，其特征在于：所述冲孔部件(201)包括冲孔件(21)，所述冲孔件(21)上端固定安装在凸模座(13)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，高超，
申请(专利权)人：江阴市富仁机件有限公司，
类型：新型
国别省市：