本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，公开了一种滚筒上粉机出料用分料装置，包括位于滚筒上粉机的传送带上方的支撑架，支撑架内部对称设置有两个导向板，两个导向板之间形成进粉通道，滚筒上粉机的出粉口位于导向板上方且与进粉通道相对，导向板的底部延伸至滚筒上粉机的传送带上方；进粉通道内部安装有绞龙，绞龙的传送方向垂直于传送带的传送方向；滚筒上粉机的出粉口将粉料撒落在进粉通道内的绞龙上，绞龙将粉料在传送带的宽度方向传送，粉料在绞龙的作用下将粉料均匀分散在传送带上。本实用新型专利技术可以将滚筒上粉机喷出的分料均匀摊开撒落在传送带上，使传送带上的食材均匀的裹上一层粉，减轻了工人的劳动强度，提高了裹粉的效率和质量。的效率和质量。的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒上粉机出料用分料装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别是指一种滚筒上粉机出料用分料装置。
技术介绍
[0002]滚筒上粉机多用于食品加工行业，其工作过程是：食品通过传送带传送，然后在传动带的食物上撒落粉料，使食品外部均匀的裹上一层粉。
[0003]现有的滚筒上粉机的出粉口直接向传送带撒粉，出粉口的孔径一般要小于传动带的宽度，造成粉料不能完全覆盖传送带，且出料时，粉料出粉时容易在传送带上积落成团，造成出料不均匀，需要人工辅助将粉团摊开，造成工人的劳动量增大且裹粉质量不稳定，为解决上述问题，申请人在原有的滚筒上粉机上加装了分料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种滚筒上粉机出料用分料装置，解决了现有技术中滚筒上粉机裹粉不均匀的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种滚筒上粉机出料用分料装置，包括位于滚筒上粉机的传送带上方的支撑架，所述支撑架的两侧设有支撑立板，所述支撑架内部对称设置有两个导向板，所述两个导向板之间形成进粉通道，滚筒上粉机的出粉口位于所述导向板上方且与所述进粉通道相对，所述导向板的底部延伸至滚筒上粉机的传送带上方；所述进粉通道内部安装有绞龙，所述绞龙的传送轴两端穿过所述支撑立板，所述传送轴传动连接有电机，所述绞龙的传送方向垂直于传送带的传送方向；滚筒上粉机的出粉口将粉料撒落在进粉通道内的绞龙上，所述绞龙将粉料在传送带的宽度方向传送，粉料从进粉通道底部撒落在传送带上且在绞龙的作用下将粉料均匀分散在传送带上。
[0006]作为优选的技术方案，所述支撑架包括位于所述两个支撑立板内侧的方形支撑框，以及连接两个方形支撑框的横梁，所述横梁的数量为多个，分别安装在方形支撑框的顶部和底部，所述方形支撑框搭接在传动带的两侧边上。
[0007]作为优选的技术方案，所述支撑架由多段方管焊接形成的。
[0008]作为优选的技术方案，所述导向板由位于顶部的两根横梁之间穿过。
[0009]作为优选的技术方案，所述导向板包括与水平面平行的安装部，所述安装部通过紧定件安装在顶部的横梁上方，安装部的上端设有设有限位部，滚筒上粉机的出粉口对应设置在限位部之间，安装部的下方设有位于进粉通道内的延伸部，所述延伸部的下方设有垂直于传送带表面的导向部。
[0010]作为优选的技术方案，所述限位部向外侧倾斜于所述安装部。
[0011]作为优选的技术方案，所述延伸部是倾斜的，所述两个导向板的延伸部之间为上宽下窄的通道。
[0012]作为优选的技术方案，所述安装部上还设有条形的调节孔，所述调节孔沿进粉通
道的宽度方向延伸，顶部的横梁上设有安装孔，紧定件穿过调节孔固定在所述安装孔内，通过调节孔调节导向板的安装位置使所述进粉通道的变宽或变窄。
[0013]作为优选的技术方案，所述绞龙其中一端与其邻近的支撑立板之间设有避免粉料挤压的安装间隙。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术在滚筒上粉机的传送带上方加装了分料装置，可以将滚筒上粉机喷出的粉料均匀摊开撒落在传送带上，使传送带上的食材均匀的裹上一层粉，不需要人工将粉料摊开，减轻了工人的劳动强度，提高了裹粉的效率和质量。
[0015]本技术中，粉料装置通过一个沿传动带宽度方向上传送粉料的绞龙，将粉料摊开撒落在传动带上，构思巧妙，结构稳定可靠且容易实现，提高了食材裹粉的效率和质量，提高了设备的机械化和自动化程度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的主视图；
[0019]图3为图2的左视图；
[0020]图4为本技术实施例的使用状态示意图；
[0021]图5为本技术实施例中导向板的结构示意图。
[0022]图中：1
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支撑架；11
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支撑框；12
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横梁；2
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支撑立板；3
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导向板；301
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调节孔；302
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进粉通道；31
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安装部；32
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限位部；33
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延伸部；34
‑
导向部；4
‑
绞龙；41
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传送轴；5
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出粉口；6
‑
传送带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1至图5所示，一种滚筒上粉机出料用分料装置，包括位于滚筒上粉机的传送带6上方的支撑架1，支撑架1的两侧设有支撑立板2，支撑架1内部对称设置有两个导向板3，两个导向板3之间形成进粉通道302，滚筒上粉机的出粉口5位于导向板3上方且与进粉通道302相对，导向板3的底部延伸至滚筒上粉机的传送带6上方。
[0026]进粉通道302内部安装有绞龙4，绞龙4的传送轴41两端穿过支撑立板2，传送轴41传动连接有电机，电机安装在传送带的一侧(本实施例中，图1至图4为示意图，图中电机省略不画)，绞龙4的传送方向垂直于传送带6的传送方向。
[0027]本实施例中，支撑架1由多段方管焊接形成的，包括位于两个支撑立板2内侧的方形支撑框11，以及连接两个方形支撑框11的横梁12，横梁12的数量为多个，分别安装在方形支撑框11的顶部和底部，方形支撑框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒上粉机出料用分料装置，其特征在于：包括位于滚筒上粉机的传送带上方的支撑架，所述支撑架的两侧设有支撑立板，所述支撑架内部对称设置有两个导向板，所述两个导向板之间形成进粉通道，滚筒上粉机的出粉口位于所述导向板上方且与所述进粉通道相对，所述导向板的底部延伸至滚筒上粉机的传送带上方；所述进粉通道内部安装有绞龙，所述绞龙的传送轴两端穿过所述支撑立板，所述传送轴传动连接有电机，所述绞龙的传送方向垂直于传送带的传送方向；滚筒上粉机的出粉口将粉料撒落在进粉通道内的绞龙上，所述绞龙将粉料在传送带的宽度方向传送，粉料从进粉通道底部撒落在传送带上且在绞龙的作用下将粉料均匀分散在传送带上。2.如权利要求1所述的一种滚筒上粉机出料用分料装置，其特征在于：所述支撑架包括位于所述两个支撑立板内侧的方形支撑框，以及连接两个方形支撑框的横梁，所述横梁的数量为多个，分别安装在方形支撑框的顶部和底部，所述方形支撑框搭接在传动带的两侧边上。3.如权利要求1所述的一种滚筒上粉机出料用分料装置，其特征在于：所述支撑架由多段方管焊接形成的。4.如权利要求2所述的一种滚筒上粉机出料用分料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨大江，柳泉滋，宋立强，
申请(专利权)人：山东纳佰味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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