一种锂电池盖板激光焊接设备制造技术

本申请公开了一种锂电池盖板激光焊接设备，其包括：工作台；对称设置在工作台承载面上的竖板；转动安装在竖板之间的转杆；安装在转杆上用于承载板件的承载框板；环设在承载框板内侧用于承载板件的延伸边；设置在承载框板靠近竖板两侧且用于抵压承载框板内板件的抵压组件；以及设置在竖板上用于驱动转杆旋转以带动承载框板翻转的驱动组件。本申请在使用时，能够代替人工自动的对板件进行翻面，既可以降低工作人员劳动量，还能有效的提高工作效率。还能有效的提高工作效率。还能有效的提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池盖板激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及锂电池盖板激光焊接设备领域，尤其是涉及一种锂电池盖板激光焊接设备。

技术介绍

[0002]在加工车间内，一些板件、零件等，经常需要使用到激光焊接设备，激光焊接设备由于自动化程度高，工作效率也较高，被广泛的运用在一些大型工厂。
[0003]目前，传统的激光焊接设备主要包括工作台，安装在工作台上的激光焊接部，控制激光焊接部移动的驱动机构，为了实现板件或零件的快速对位，一般需要预先制作很多的治具，当需要对锂电池盖板进行焊接时，一般需要盖板件放置在工作台的治具上，然后启动设备的控制系统对治具上的盖板预定位置进行焊接。
[0004]针对当前的技术情况，专利技术人认为在焊接锂电池盖板时，经常需要对盖板的上下两侧面的预定位置均进行焊接，这就需要工作人员在盖板焊接完一侧后，再将盖板翻面并固定好，然后再进行焊接，这个过程不仅操作繁琐，而且刚焊接完的盖板本身温度比较高，在翻面时，也很容易出现烫伤的情况，对此有待改进。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种锂电池盖板激本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于，包括：工作台（1）；对称设置在工作台（1）承载面上的竖板（2）；转动安装在竖板（2）之间的转杆（21）；安装在转杆（21）上用于承载板件的承载框板（3）；环设在承载框板（3）内侧用于承载板件的延伸边（31）；设置在承载框板（3）靠近竖板（2）两侧且用于抵压承载框板（3）内板件的抵压组件；以及设置在竖板（2）上用于驱动转杆（21）旋转以带动承载框板（3）翻转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于，所述抵压组件包括：安装在承载框板（3）侧边相对称的安装块（32）；转动安装在安装块（32）之间且延伸方向与转杆（21）延伸方向相垂直的转轴（33）；固定在转轴（33）上的延伸杆（34）；铰接在延伸杆（34）远离转轴（33）一端的压杆（35）；连接在延伸杆（34）与压杆（35）之间的连接弹簧（36），以及安装在承载框板（3）上用于驱动转轴（33）旋转的动力组件，连接弹簧（36）自然状态时，延伸杆（34）与压杆（35）之间的夹角呈预定的锐角。3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于，所述压杆（35）至少设置成两根，且所述承载框板（3）每侧的压杆（35）之间转动安装有与转轴（33）相平行的压辊（37）。4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板激光焊接设备，其特征在于，所述承载框板（3）非靠近竖板（2）的两侧开设有滑槽（4）；所述滑槽（4）的开口朝向承载框板（3）的内侧，所述承载框板（3）上还设有与滑槽（4）相连通的操作槽（41），所述滑槽（4）内滑动连接有截面呈平行四边形且用于抵压板件边缘抵压块（42）；所述操作槽（41）内滑动连接有用于驱动抵压块（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友胜，曾燕飞，
申请(专利权)人：深圳市尚拓激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：