本实用新型专利技术提供一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，属于激光焊接技术领域，该薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有垫板，伸缩杆的顶部通过垫板固定着支撑架，再带动转轴转动，从而带动转轴上面的连接轴承移动，配合着导块在导槽中移动，而第一齿轮箱可以使转轴平稳的转动，第一支撑轴承可以支撑转轴，导块和导槽可以对支撑板起到支撑的作用，支撑板上面的第二正反电机通过第二齿轮箱可以带动调节轴转动，从而带动安装板转动，激光发射箱控制激光焊接头，对焦射头更加准确地确定焊接位置，这样可以焊接不同方向的不锈钢件，更加的快捷方便。更加的快捷方便。更加的快捷方便。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置
[0001]本技术属于激光焊接
，具体涉及一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置。
技术介绍
[0002]随着现代化工业的发展，激光焊接是加工技术应用的重要方面之一，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，随着各类激光焊接机向大功率、轻便化和经济化的发展，激光焊接由于能源高度集中和热影响区小，符合优质、低耗、高效、清洁、热影响区窄、接头变形小、操作灵活等技术发展方向，并且激光束具有可以在大气中焊接的优点，既可以对大型构件作深熔焊，又可以进行微形件精密焊接，其应用前景非常广阔，但现有技术上的激光焊机焊接方式较为笨重，焊接位置较为单一，焊接方向也比较单一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，旨在解决现有技术中焊接位置方向单一的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有垫板，所述垫板的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架上表面的一侧固定安装有第一正反电机，所述第一正反电机的输出端固定安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的输出端固定安装有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧面固定安装有连接轴承，所述连接轴承的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的两侧固定连接有导块，所述支撑板的上表面固定安装有第二正反电机，所述第二正反电机的输出端固定安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的输出端固定安装有调节轴，所述调节轴的底部固定安装有安装板，所述安装板的内侧面固定安装有激光焊接头，所述支撑板的上表面固定安装有激光发射箱，所述支撑板的上表面固定安装有对焦射头所述支撑架的内侧面开设有导槽，所述导槽与导块相配置。
[0005]为了使得该一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置便于夹紧，作为本技术一种优选的，所述工作台的上表面固定安装有正反转轴，所述正反转轴的外侧面固定安装有活动轴承，所述活动轴承的外侧面固定安装有夹板，所述正反转轴的一端固定安装有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承的顶端固定安装有把手。
[0006]为了使得该一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置便于观察，作为本技术一种优选的，所述安装板的内侧面固定安装有摄像头，所述工作台的外侧面固定安装有控制箱，所述控制箱的外边面固定安装有液晶显示屏。
[0007]为了使得该一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置使用寿面更加长久，作为本技术一种优选的，所述工作台的材质为不锈钢。
[0008]为了使得该一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置便于操作，作为本技术一种优选的，所述控制箱的外边面固定安装有控制按钮。
[0009]为了使得该一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置便于支撑，作为本技术一种优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，通过工作台、伸缩杆、垫板、支撑架、第一正反电机、第一齿轮箱、第一支撑轴承、转轴、连接轴承、支撑板、导块和导槽的配合设置，工作台上面安装有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过垫板固定着支撑架，支撑架上面安装着有第一正反电机，第一正反电机通过第一齿轮箱连接着第一支撑轴承，再带动转轴转动，从而带动转轴上面的连接轴承移动，连接轴承又连接着支撑板，配合着导块在导槽中移动，而第一齿轮箱可以使转轴平稳的转动，第一支撑轴承可以支撑转轴，导块和导槽可以对支撑板起到支撑的作用，通过支撑板、第二正反电机、第二齿轮箱、调节轴、安装板、激光焊接头、激光发射箱和对焦射头的配合设置，支撑板上面的第二正反电机通过第二齿轮箱可以带动调节轴转动，从而带动安装板转动，激光发射箱控制激光焊接头，对焦射头更加准确地确定焊接位置，激光焊接头和对焦射头可以随着安装板转动而转动，这样可以焊接不同方向的不锈钢件，更加的快捷方便。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术中第一视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术中第二视角结构示意图；
[0015]图3为本技术中第三视角结构示意图；
[0016]图4为本技术中正视结构示意图；
[0017]图5为本技术中俯视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、伸缩杆；3、垫板；4、支撑架；5、第一正反电机；6、第一齿轮箱；7、第一支撑轴承；8、转轴；9、连接轴承；10、支撑板；11、导块；12、第二正反电机；13、第二齿轮箱；14、调节轴；15、安装板；16、激光焊接头；17、激光发射箱；18、对焦射头；19、导槽；20、正反转轴；21、活动轴承；22、夹板；23、第二支撑轴承；24、把手；25、摄像头；26、控制箱；27、液晶显示屏；28、控制按钮；29、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶端固
定安装有垫板3，所述垫板3的上表面固定安装有支撑架4，所述支撑架4上表面的一侧固定安装有第一正反电机5，所述第一正反电机5的输出端固定安装有第一齿轮箱6，所述第一齿轮箱6的输出端固定安装有第一支撑轴承7，所述第一支撑轴承7的输出端固定安装有转轴8，所述转轴8的外侧面固定安装有连接轴承9，所述连接轴承9的底部固定安装有支撑板10，所述支撑板10的两侧固定连接有导块11，所述支撑板10的上表面固定安装有第二正反电机12，所述第二正反电机12的输出端固定安装有第二齿轮箱13，所述第二齿轮箱13的输出端固定安装有调节轴14，所述调节轴14的底部固定安装有安装板15，所述安装板15的内侧面固定安装有激光焊接头16，所述支撑板10的上表面固定安装有激光发射箱17，所述支撑板10的上表面固定安装有对焦射头18所述支撑架4的内侧面开设有导槽19，所述导槽19与导块11相配置。
[0022]在本技术的具体实施例中，通过工作台1、伸缩杆2、垫板3、支撑架4、第一正反电机5、第一齿轮箱6、第一支撑轴承7、转轴8、连接轴承9、支撑板10、导块11和导槽19的配合设置，工作台1上面安装有伸缩杆2，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁不锈钢件高精度旋转激光焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶端固定安装有垫板(3)，所述垫板(3)的上表面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上表面的一侧固定安装有第一正反电机(5)，所述第一正反电机(5)的输出端固定安装有第一齿轮箱(6)，所述第一齿轮箱(6)的输出端固定安装有第一支撑轴承(7)，所述第一支撑轴承(7)的输出端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外侧面固定安装有连接轴承(9)，所述连接轴承(9)的底部固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的两侧固定连接有导块(11)，所述支撑板(10)的上表面固定安装有第二正反电机(12)，所述第二正反电机(12)的输出端固定安装有第二齿轮箱(13)，所述第二齿轮箱(13)的输出端固定安装有调节轴(14)，所述调节轴(14)的底部固定安装有安装板(15)，所述安装板(15)的内侧面固定安装有激光焊接头(16)，所述支撑板(10)的上表面固定安装有激光发射箱(17)，所述支撑板(10)的上表面固定安装有对焦射头(18)，所述支撑架(4)的内侧面开设有导...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵旦彪，
申请(专利权)人：邵旦彪，
类型：新型
国别省市：
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