一种锂电池汇流排激光焊接设备制造技术

本申请涉及一种锂电池汇流排激光焊接设备，其包括工作平台，工作平台上设置有激光焊接机，激光焊接机对应汇流排通孔内的正电池极柱和负电池极柱设置有两个激光头，工作平台上设置有支撑机构，锂电池框体从支撑机构内滑过，激光头竖直滑动连接于支撑机构上，支撑机构上设置有按压机构，按压机构包括与激光头同步滑移的下顶组件，下顶组件上设置有对金属连接片两端进行按压的下压组件，当下压组件与金属连接片抵接时，下顶组件与金属连接片间隔设置，当下顶组件与金属连接片抵接时，激光头与金属连接片抵接，下顶组件下端与金属连接片间隔设置。本申请具有降低金属连接片两端上翘程度，提高金属连接头与正电池极柱或负电池极柱的焊接质量的效果。的焊接质量的效果。的焊接质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池汇流排激光焊接设备


[0001]本申请涉及锂电池生产设备的领域，尤其是涉及一种锂电池汇流排激光焊接设备。

技术介绍

[0002]锂聚合物电池，通常是由数个相同的平行子电池芯来增加放电电流，或由数个电池包串联来增加可用电压。锂聚合物电池虽常常被简称为锂电池或锂离子电池，但从严格意义上讲并不完全相同。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN206250266U的中国技术专利公开了一种锂电池汇流排结构，其包括锂电池框体，锂电池框体内安装有十个电芯，十块电芯沿水平方向依次排列且相互抵接，电芯一端焊接有正电池极柱，电芯另一端焊接有负电池极柱。
[0004]锂电池框体上盖合有上盖，上盖上设置有将相邻电芯连接的金属连接片，上盖上开设有汇流排通孔，金属连接片嵌套与上盖汇流排通孔内。金属连接片两端均焊接有金属连接头，金属连接头下方均设置有钎料，金属连接片一端的金属连接头通过钎料与其中一块电芯的正电池极柱焊接，金属连接片另一端的金属连接头通过钎料与相邻电芯的负电池极柱焊接，十个电芯按照电路原理将十个电芯连成一条通路。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池汇流排激光焊接设备，其特征在于：包括工作平台（1），所述工作平台（1）上设置有激光焊接机（2），所述激光焊接机（2）对应汇流排通孔内的正电池极柱和负电池极柱设置有两个激光头（21），所述工作平台（1）上设置有支撑机构（3），锂电池框体（6）从支撑机构（3）内滑过，所述激光头（21）竖直滑动连接于支撑机构（3）上，所述支撑机构（3）上设置有按压机构（4），所述按压机构（4）包括与激光头（21）同步滑移的下顶组件（42），所述下顶组件（42）上设置有对金属连接片（7）两端进行按压的下压组件（43），当下压组件（43）与金属连接片（7）抵接时，所述下顶组件（42）与金属连接片（7）间隔设置，当下顶组件（42）与金属连接片（7）抵接时，所述激光头（21）与金属连接片（7）抵接，所述下顶组件（42）下端与金属连接片（7）间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种锂电池汇流排激光焊接设备，其特征在于：所述激光头（21）上固定连接有导向组件（41），所述导向组件（41）竖直滑动连接于支撑机构（3）上，所述下顶组件（42）包括竖直固定连接于导向组件（41）下表面的两块导向板（421），当激光头（21）与金属连接片（7）抵接时，所述导向板（421）与上盖（8）上表面抵接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池汇流排激光焊接设备，其特征在于：所述下压组件（43）包括竖直滑动连接于导向组件（41）下表面的下压板（432），所述下压板（432）位于两块导向板（421）之间，所述下压板（432）与导向板（421）卡接，所述下压板（432）下表面竖直固定连接有按压金属连接片（7）中间位置的下压杆（435）和按压金属连接片（7）两端的抵接杆（434），所述下压板（432）上表面通过拉簧（436）与下顶组件（42）连接，当下压杆（435）与抵接杆（434）均与金属连接片（7）抵接时，金属连接片（7）两端向靠近工作平台（1）方向弯折，所述下压板（432）与导向板（421）卡接，所述拉簧（436）处于拉伸状态，所述下顶组件（42）下端与金属连接片（7）间隔设置，所述导向板（421）下端与上盖（8）上表面排间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：方友胜，曾燕飞，
申请(专利权)人：深圳市尚拓激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：