一种镶嵌式轴瓦成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种镶嵌式轴瓦成型模具，包括：底座，作为该装置整体的承载基础；垫板，固定连接在所述底座上方，所述垫板上方固定连接有伸缩杆，所述内螺纹块一侧固定连接有滑块；第一滑轨，固定连接在所述通槽内侧壁上。该镶嵌式轴瓦成型模具，通过弹簧的作用使挡板推动插板插入对接腔，从而使第二模板安装在底座上，通过旋转螺纹杆，带动第一模板移动，从而便于微调第一模板与第二模板之间的距离，通过不断向上对接第二模板和第一侧板增加该模具的整体高度，从而便于调整生产的轴瓦高度，通过冷水沿着冷凝管螺旋向下，与内壁快速换热，从而快速冷却，通过向两侧抽出抽板，吸盘吸附在光滑地面上，增大支撑面积，防止倾倒。防止倾倒。防止倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌式轴瓦成型模具


[0001]本专利技术涉及轴瓦生产
，具体为一种镶嵌式轴瓦成型模具。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成，在镶嵌式轴瓦的生产中，需要使用成型模具，现有的成型模具在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN206185088U的一种锌铝合金轴瓦铸造模具，包括有底座和固定在底座上的砂箱，底座上在砂箱的内部固定有金属筒，金属筒与砂箱之间形成环形型腔，金属筒的内部装有冷却水。本技术结构简单，可以加快锌铝合金内孔的凝固速度，使其与外圆保持相近的凝固速度，提高了密度，增强了机械性能，铸件成品率提高了50％，生产效率提高了30％，且机械性能达到了轴瓦的使用标准；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不便于根据需要对模具进行微调；
[0006]2.不便于安装模具；
[0007]3.不便于调整生产轴瓦的高度；
[0008]4.不便于对模具进行快速冷却；
[0009]5.模具容易倾倒；
[0010]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提供一种镶嵌式轴瓦成型模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的镶嵌式轴瓦成型模具不便于根据需要对模具进行微调，不便于安装模具，且不便于调整生产轴瓦的高度，并且不便于对模具进行快速冷却，而且模具容易倾倒的问题。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镶嵌式轴瓦成型模具，包括：
[0013]底座，作为该装置整体的承载基础；
[0014]垫板，固定连接在所述底座上方，所述垫板上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有横板，所述横板内开设有通槽；
[0015]第一轴承，固定连接在所述通槽内壁上，所述第一轴承内固定连接有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块一侧固定连接有滑块；
[0016]第一滑轨，固定连接在所述通槽内侧壁上，且滑块滑动连接在第一滑轨内，所述内螺纹块的下方固定连接有卡扣板，所述卡扣板内卡合连接有第一模板。
[0017]优选的，所述滑块和第一滑轨在内螺纹块的两侧各设置有一组，且两组滑块和第一滑轨与通槽、第一轴承、第一转轴、螺纹杆和内螺纹块构成调节结构，能够通过旋转螺纹杆使第一模板在底座上移动，从而调节第一模板与第二模板之间的间距。
[0018]优选的，所述第一模板包括：
[0019]密封板，连接在所述第一模板外侧，所述密封板一侧连接有第二模板，所述第二模板下方卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在底座上；
[0020]放置腔，开设在所述卡槽内侧壁上，所述放置腔内固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有挡板，且挡板卡合在放置腔内；
[0021]插板，固定连接在所述挡板一侧，所述插板一端卡合连接在对接腔内，所述对接腔开设在第二模板底部一侧，所述放置腔上方开设有中空槽，所述推杆末端穿过中空槽固定连接在挡板上方，通过弹簧回弹，推动插板插入对接腔内部，将该模具安装在底座上。
[0022]优选的，所述放置腔与对接腔底部之间的距离远小于弹簧的长度，且弹簧的长度小于放置腔内部深度，并且插板的长度大于对接腔内部深度，防止插板从放置腔内弹出，导致无法牢固的紧固第二模板。
[0023]优选的，所述第二模板包括：
[0024]插槽，开设在所述第二模板底部，所述插槽内固定连接有密封垫，所述第二模板下方一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板上开设有对接槽；
[0025]卡板，固定连接在所述第二模板上方，所述第二模板上方一侧固定连接有第二侧板，所述第二侧板上固定连接有支撑框，所述支撑框内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓；
[0026]第二转轴，固定连接在所述锁紧螺栓末端，所述第二转轴下方固定连接有第二轴承，所述第二轴承嵌设在对接板表面，通过插槽与卡板对接，便于两组第二模板对接，同时旋转锁紧螺栓，将两组第二模板紧固，减小两组第二模板连接处的缝隙，从而便于调整第二模板的高度。
[0027]优选的，所述密封垫内部俯视截面面积略小于卡板俯视截面面积，且密封垫的材料为耐热橡胶，并且对接槽与对接板的规格相同，从而使第二模板之间对接更加牢固。
[0028]优选的，还包括：
[0029]嵌设槽，开设在所述第二模板外侧，所述嵌设槽内固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端固定连接有对接管；
[0030]支撑板，固定连接在所述横板上方，所述支撑板上方固定连接有储水桶，所述储水桶一侧连接有阀门，所述阀门一端内部固定连接有导流管，通过储水桶内的冷水经过冷凝管能够对内部浇铸件进行快速冷却。
[0031]优选的，所述冷凝管呈螺旋状固定连接在嵌设槽内，且冷凝管材料为玻璃，并且导流管内部直径与对接管直径相等，使导流管与对接管之间比较容易套接。
[0032]优选的，所述底座包括：
[0033]放置槽，开设在所述底座一侧内部，所述放置槽内壁上固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨内固定连接有防滑垫，所述防滑垫内卡合连接有滑板；
[0034]抽板，固定连接在所述滑板一侧，所述抽板内开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有支撑螺栓，所述支撑螺栓末端固定连接有吸盘，增大支撑面积，防止该装置使用时倾倒。
[0035]优选的，所述放置槽和抽板在底座的两侧各设置有一组，且第二螺纹孔、支撑螺栓和吸盘在抽板上等距离设置有五组，并且支撑螺栓的高度大于抽板与地面之间的垂直距
离，从而使支撑螺栓能够推动吸盘与地面吸附，增大连接力。
[0036]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该镶嵌式轴瓦成型模具，通过弹簧的作用使挡板推动插板插入对接腔，从而使第二模板安装在底座上，通过旋转螺纹杆，带动第一模板移动，从而便于微调第一模板与第二模板之间的距离，通过不断向上对接第二模板和第一侧板增加该模具的整体高度，从而便于调整生产的轴瓦高度，通过冷水沿着冷凝管螺旋向下，与内壁快速换热，从而快速冷却，通过向两侧抽出抽板，吸盘吸附在光滑地面上，增大支撑面积，防止倾倒。
[0037]1.首先，沿着中空槽的方向推动推杆，推杆带动挡板向放置腔内移动，并挤压放置腔内的弹簧，此时将第二模板底部插入卡槽内，在完全插入之后，松开推杆，挡板在弹簧的作用下复位，并推动插板插入对接腔内，从而便于安装第二模板；
[0038]2.其次，启动伸缩杆，伸缩杆带动卡扣板向下移动，使卡扣板卡在第一模板上方，然后，通过第一轴承和第一转轴旋转螺纹杆，螺纹杆在旋转的同时，通过通槽两侧壁上的第一滑轨与内螺纹块两侧的滑块，使内螺纹块在通槽内移动，从而带动卡扣板移动，卡扣板在移动的同时带动第一模板移动，从而调节第一模板与第二模板之间的距离，进而能够根据实际生产需要对该模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌式轴瓦成型模具，其特征在于，包括：底座(1)，作为该装置整体的承载基础；垫板(2)，固定连接在所述底座(1)上方，所述垫板(2)上方固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)顶端固定连接有横板(4)，所述横板(4)内开设有通槽(5)；第一轴承(6)，固定连接在所述通槽(5)内壁上，所述第一轴承(6)内固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)一端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有内螺纹块(9)，所述内螺纹块(9)一侧固定连接有滑块(10)；第一滑轨(11)，固定连接在所述通槽(5)内侧壁上，且滑块(10)滑动连接在第一滑轨(11)内，所述内螺纹块(9)的下方固定连接有卡扣板(12)，所述卡扣板(12)内卡合连接有第一模板(13)。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式轴瓦成型模具，其特征在于：所述滑块(10)和第一滑轨(11)在内螺纹块(9)的两侧各设置有一组，且两组滑块(10)和第一滑轨(11)与通槽(5)、第一轴承(6)、第一转轴(7)、螺纹杆(8)和内螺纹块(9)构成调节结构。3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式轴瓦成型模具，其特征在于：所述第一模板(13)包括：密封板(14)，连接在所述第一模板(13)外侧，所述密封板(14)一侧连接有第二模板(15)，所述第二模板(15)下方卡合连接在卡槽(16)内，所述卡槽(16)开设在底座(1)上；放置腔(17)，开设在所述卡槽(16)内侧壁上，所述放置腔(17)内固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)一端固定连接有挡板(19)，且挡板(19)卡合在放置腔(17)内；插板(20)，固定连接在所述挡板(19)一侧，所述插板(20)一端卡合连接在对接腔(21)内，所述对接腔(21)开设在第二模板(15)底部一侧，所述放置腔(17)上方开设有中空槽(22)，所述推杆(23)末端穿过中空槽(22)固定连接在挡板(19)上方。4.根据权利要求3所述的一种镶嵌式轴瓦成型模具，其特征在于：所述放置腔(17)与对接腔(21)底部之间的距离远小于弹簧(18)的长度，且弹簧(18)的长度小于放置腔(17)内部深度，并且插板(20)的长度大于对接腔(21)内部深度。5.根据权利要求3所述的一种镶嵌式轴瓦成型模具，其特征在于：所述第二模板(15)包括：插槽(24)，开设在所述第二模板(15)底部，所述插槽(24)内固定连接有密封垫(25)，所述第二模板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文引，
申请(专利权)人：大丰市明月轴瓦有限公司，
类型：发明
国别省市：