一种新型程控竖井铝棒铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型程控竖井铝棒铸造机，包括底框、铸造机外壳和顶盖，底框的正上方竖直设置有铸造机外壳，且底框的顶面上竖直焊接有支撑弹簧，且铸造机外壳的顶面贯穿设置，铸造机外壳的内部竖直安装有铸造机内芯，且铸造机内芯包括支架和铸造模筒，支架水平焊接在铸造机外壳的内壁上，且支架上均匀竖直贯穿固定有若干个铸造模筒，铸造机外壳的开口端处安装有顶盖，且顶盖的外端面上均匀竖直贯通固定有加注管，加注管与铸造模筒数量相同，且加注管的底端位于铸造模筒的正上方。本实用新型专利技术能够在铸造前对铝棒铸造机进行预热，防止铝液在铸造机内腔出现凝结，铝液流动不均匀，造成铝棒铸造出现质量问题，影响铝棒的铸造质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型程控竖井铝棒铸造机


[0001]本技术涉及铝棒铸造机
，尤其涉及一种新型程控竖井铝棒铸造机。

技术介绍

[0002]在铝棒生产中需要使用到竖井式铝棒铸造机，通过将融化的铝液加注到竖井铸造机中，铝液在竖井式铝棒铸造机中冷却成型，从而件铝液铸造成长棒状，但是现有的竖井式铝棒铸造机缺少铸造机本体预热装置，铝液接触铸造内腔容易发生凝结，从而导致铝液流动不顺畅，并且铸造中容易出现空洞的情况，同时竖井式铝棒铸造机缺少震动装置，不能震动使铝液均匀的流动在铸造内腔中导致铝棒表面不平整。
[0003]因此需要一种新型程控竖井铝棒铸造机，能够在铸造前对铝棒铸造机进行预热，防止铝液在铸造机内腔出现凝结，铝液流动不均匀，造成铝棒铸造出现质量问题，影响铝棒的铸造质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型程控竖井铝棒铸造机，旨在改善现有的竖井式铝棒铸造机缺少铸造机本体预热装置，铝液接触铸造内腔容易发生凝结，从而导致铝液流动不顺畅，并且铸造中容易出现空洞的情况，同时竖井式铝棒铸造机缺少震动装置，不能震动使铝液均匀的流动在铸造内腔中导致铝棒表面不平整的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种新型程控竖井铝棒铸造机，包括底框、铸造机外壳和顶盖，底框的正上方竖直设置有铸造机外壳，且底框的顶面上竖直焊接有支撑弹簧，且铸造机外壳的顶面贯穿设置，铸造机外壳的内部竖直安装有铸造机内芯，且铸造机内芯包括支架和铸造模筒，支架水平焊接在铸造机外壳的内壁上，且支架上均匀竖直贯穿固定有若干个铸造模筒，铸造机外壳的开口端处安装有顶盖，且顶盖的外端面上均匀竖直贯通固定有加注管，加注管与铸造模筒数量相同，且加注管的底端位于铸造模筒的正上方。
[0007]进一步的，铸造模筒包括模筒和连接板，且模筒的顶面贯穿设置，模筒的外端面上水平焊接有连接板，且连接板与支架的侧壁固定连接。
[0008]进而通过模筒的外端面上水平焊接有连接板，且连接板与支架的侧壁固定连接，从而竖直固定限位铸造模筒在铸造机外壳中的位置。
[0009]进一步的，模筒的外部竖直贯穿连接板安装有加热杆，且加热杆沿模筒的外圆周方向均匀设置，加热杆上沿竖直方向平行固定有导热环，且导热环的内壁与模筒的外壁焊接。
[0010]进而通过加热杆上沿竖直方向平行固定有导热环，且导热环的内壁与模筒的外壁焊接，通过金属材质的导热环将热量导送到模筒的外壁上，便于对模筒进行均匀加热。
[0011]进一步的，铸造机外壳外部前后端面的底部均水平对称焊接有支撑耳板，且支撑耳板的底端与支撑弹簧顶端焊接。
[0012]进而通过铸造机外壳外部前后端面的底部均水平对称焊接有支撑耳板，且支撑耳板的底端与支撑弹簧顶端焊接，便于铸造机外壳和铸造机内芯在底框上震动。
[0013]进一步的，铸造机外壳外部两侧端面上均垂直固定安装有震动电机，且铸造机外壳外部前端面中部安装有控制面板。
[0014]进而通过铸造机外壳外部两侧端面上均垂直固定安装有震动电机，用于带动铸造机外壳和铸造机内芯在底框上震动，铝液均匀震动填充在模筒中保证铸造的平整性。
[0015]进一步的，模筒的外壁上设置有温度传感器，且模筒上的温度传感器通过导线与控制面板输入端连接，控制面板的输出端通过导线分别与震动电机和加热杆的控制开关连接。
[0016]进而通过模筒上的温度传感器通过导线与控制面板输入端连接，便于检测模筒的预热温度，提高预热精准性，同时控制面板的输出端通过导线分别与震动电机和加热杆的控制开关连接用于控制震动电机和加热杆的工作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用该新型程控竖井铝棒铸造机进行铝棒加工时，首先在将铝液加入铸造机前关闭顶盖，需要对铸造机外壳内部的铸造机内芯进行预热，首先通过开启控制面板上铸造机内芯中加热杆的控制开关，通过加热杆发热对金属材质制成的模筒进行加热，通过设置在模筒外部的温度传感器将加热温度信号传递到控制面板进行比较后，到达铸造需要的温度时，通过控制面板关闭加热杆的控制开关停止加热，将融化后的铝液通过顶盖上的加注管加注到模筒中，然后通过控制面板启动震动电机，带动铸造机外壳和铸造机内芯在底框上震动，铝液均匀震动填充在模筒中保证铸造的平整性，从而能够在铸造前对铝棒铸造机进行预热，防止铝液在铸造机内腔出现凝结，铝液流动不均匀，造成铝棒铸造出现质量问题，影响铝棒的铸造质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的分解结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中铸造机内芯的结构示意图；
[0022]图4是本技术实施例中铸造机外壳的结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例中铸造模管的结构示意图。
[0024]图中：1、底框；11、支撑弹簧；2、铸造机外壳；21、支撑耳板；22、震动电机；23、控制面板；3、顶盖；31、加注管；4、铸造机内芯；41、支架；42、铸造模筒；421、模筒；422、连接板；423、加热杆；424、导热环。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显
然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种新型程控竖井铝棒铸造机，包括底框1、铸造机外壳2和顶盖3，底框1的正上方竖直设置有铸造机外壳2，且底框1的顶面上竖直焊接有支撑弹簧11，且铸造机外壳2的顶面贯穿设置，铸造机外壳2的内部竖直安装有铸造机内芯4，且铸造机内芯4包括支架41和铸造模筒42，支架41水平焊接在铸造机外壳2的内壁上，且支架41上均匀竖直贯穿固定有若干个铸造模筒42，铸造机外壳2的开口端处安装有顶盖3，且顶盖3的外端面上均匀竖直贯通固定有加注管31，加注管31与铸造模筒42数量相同，且加注管31的底端位于铸造模筒42的正上方。
[0027]进而通过使用该新型程控竖井铝棒铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型程控竖井铝棒铸造机，包括底框(1)、铸造机外壳(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述底框(1)的正上方竖直设置有铸造机外壳(2)，且底框(1)的顶面上竖直焊接有支撑弹簧(11)，且铸造机外壳(2)的顶面贯穿设置，所述铸造机外壳(2)的内部竖直安装有铸造机内芯(4)，且铸造机内芯(4)包括支架(41)和铸造模筒(42)，所述支架(41)水平焊接在铸造机外壳(2)的内壁上，且支架(41)上均匀竖直贯穿固定有若干个铸造模筒(42)，所述铸造机外壳(2)的开口端处安装有顶盖(3)，且顶盖(3)的外端面上均匀竖直贯通固定有加注管(31)，所述加注管(31)与铸造模筒(42)数量相同，且加注管(31)的底端位于铸造模筒(42)的正上方。2.根据权利要求1所述的一种新型程控竖井铝棒铸造机，其特征在于，所述铸造模筒(42)包括模筒(421)和连接板(422)，且模筒(421)的顶面贯穿设置，所述模筒(421)的外端面上水平焊接有连接板(422)，且连接板(422)与支架(41)的侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔治安，
申请(专利权)人：包头汇泽铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：