【技术实现步骤摘要】
一种用于笔记本抛光打磨的设备
[0001]本专利技术涉及金属表面加工设备的
,具体涉及一种用于笔记本抛光打磨的设备。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽;其中,铝基板制作的笔记本外壳在实际精加工过程中,抛光打磨是非常重要的一道工序,现有技术中的笔记本外壳抛光打磨设备,主要是通过机械手夹持气动抛光磨头,对笔记本外壳进行抛光打磨,以去除笔记本表面的划伤等缺陷,以形成较好的抛光效果,为下一道工序做准备;通过机械手夹持气动磨头对笔记本上表面往复抛光,一次只能打磨一件笔记本外壳,抛光效率低,同时,抛光过程中砂布里会夹杂一些金属颗粒,难以剔除,这些金属颗粒会始终伴随对应砂布直至被更换,目前没有较好的解决办法,严重影响抛光效率和抛光质量,且砂布使用到一定时间后需要更换新的砂布继续打磨,而砂布更换过程主要通过人工来完成,过程繁琐效率低下,不利于加工工序的连续化和标准化,严重制约行业的发展;因此,现亟需对现有的笔记本抛光打磨设备进行必要的改进和创新,以满足市场需求。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够实时冲洗正在使用中的砂布、能够快速更换新砂布的笔记本抛光打磨的设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于笔记本抛光打 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,包括:输送机构,所述输送机构安装在支撑架上,所述输送机构包括水平转动的输送带、多根水平平行设置的压紧辊,所述压紧辊设置在输送带的上方且两者转动配合以夹紧并输送工件;抛光机构,所述抛光机构横向骑跨在所述输送机构的上方,所述抛光机构包括机架、安装在机架上的环形轨道、环形轨道上安装有多个往复运动的抛光组件,所述机架安装在所述支撑架上,所述抛光组件竖直设置且其下端转动连接有水平设置的抛光盘,所述抛光盘的下表面通过魔术贴粘接有用于所述工件抛光的砂布;砂布更换机构,所述砂布更换机构安装在支撑架上且位于抛光机构其中一端部的下方,所述砂布更换机构包括分别用于铲除旧砂布和粘接新砂布的砂布铲除组件和砂布粘接组件;冲洗机构,所述冲洗机构安装在支撑架上且位于抛光机构其中一端部的下方,所述冲洗机构和所述砂布更换机构分别位于抛光机构的两端,所述冲洗机构包括多个竖直向上喷淋的喷头,通过该喷头冲洗经过其正上方的抛光盘上砂布的工作面。2.如权利要求1所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述输送带通过两根张紧辊水平张紧安装在主架体上,输送电机固定在减速箱上,输送电机的输出轴与减速箱的输入轴同轴固定,所述减速箱的输出轴与其中一根张紧辊同轴固定,所述减速箱固定在所述主架体上,所述输送电机通过减速箱驱动对应张紧辊转动以带动所述输送带转动。3.如权利要求2所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述压紧辊的两端均同轴安装有轴承座,且所述压紧辊的轴线与所述张紧辊的轴线平行,所述轴承座上固定有竖直向下伸出的螺纹导柱,所述螺纹导柱竖直滑动贯穿与其匹配的滑套,所述滑套固定在对应侧的第一承载横梁上,且螺纹导柱的下端通过螺纹连接有定位螺母,所述螺纹导柱的外部套装有支撑在滑套和定位螺母之间的压紧弹簧,所述支撑架上设有驱动所述第一承载横梁竖直升降的第一升降机构。4.如权利要求3所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述输送带的上方设有两组平行的喷淋组件,两组所述喷淋组件分别对应设置在所述抛光机构的两侧,所述喷淋组件的两端分别固定在对应端的第一承载横梁上,所述输送带的下方设有用于收集加工废液的集液槽,所述集液槽的中部设有排液口,所述集液槽内收集的废液通过所述排液口流入废液净化机构内。5.如权利要求1所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述抛光机构中机架的两端分别固定在对应的第二承载横梁上,所述第二承载横梁上固定有竖直向下伸出的支撑导柱,所述支撑导柱竖直向下滑动贯穿与其匹配的导向座,所述导向座固定在所述支撑架上,所述支撑架上设有驱动所述第二承载横梁竖直升降的第二升降机构。6.如权利要求5所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述砂布铲除组件和砂布粘接组件均安装在同一根第二承载横梁上,所述冲洗机构安装在另一根第二承载横梁上,所述冲洗机构包括至少两个喷头,所述喷头通过连接板固定在对应的第二承载横梁上。7.如权利要求6所述的一种用于笔记本抛光打磨的设备,其特征在于,所述砂布铲除组
件包括安装架、升降气缸、滑铲气缸、夹紧气缸和铲刀,所述安装架通过连接架固定在对应的第二承载横梁上,所述安装架上固定有至少两...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙雅华,
申请(专利权)人:苏州锃道研磨技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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