本实用新型专利技术提供一种转子生产用铁芯抛光装置。所述转子生产用铁芯抛光装置包括安装块；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述安装块上；夹持块，所述夹持块固定安装在所述滑动杆的顶端；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述夹持块的顶部；支架，所述支架固定安装在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；抛光头，所述抛光头固定安装在所述第一电机的输出轴上。本实用新型专利技术提供的转子生产用铁芯抛光装置具有便于固定，可以对抛光时产生的灰尘进行收集处理，保护了工作环境，避免了损害工作人员身体健康的优点。身体健康的优点。身体健康的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种转子生产用铁芯抛光装置
[0001]本技术涉及抛光装置
，尤其涉及一种转子生产用铁芯抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，在转子生产时也需要对铁芯进行抛光，现有技术中，通过抛光装置进行抛光。
[0003]然而传统的抛光装置在抛光时不对抛光产生的灰尘进行处理，不仅污染工作环境，还损害了工作人员的身体健康。
[0004]因此，有必要提供一种新的转子生产用铁芯抛光装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种便于固定，可以对抛光时产生的灰尘进行收集处理，保护了工作环境，避免了损害工作人员身体健康的转子生产用铁芯抛光装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的转子生产用铁芯抛光装置包括：安装块；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述安装块上；夹持块，所述夹持块固定安装在所述滑动杆的顶端；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述夹持块的顶部；支架，所述支架固定安装在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；抛光头，所述抛光头固定安装在所述第一电机的输出轴上；风腔，所述风腔在对应的吸尘罩上，且所述风腔与吸尘罩相连通；伸缩管，所述伸缩管固定安装在对应的所述吸尘罩上，且所述伸缩管与风腔相连通；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装块的顶部；风机，所述风机固定安装在所述安装箱的顶部，且所述风机与安装箱相连通；导管，所述导管固定安装在所述安装箱上，所述导管与安装箱相连通，所述导管的一端与伸缩管相连通。
[0007]优选的，所述安装箱内固定安装有滤网，所述滤网与风机相对应，所述安装箱内密封活动安装有收集盒。
[0008]优选的，所述安装块上开设有腔体，所述腔体内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有推动块，所述推动块上对称转动安装有两个铰接杆，两个所述滑动杆的底端均延伸至腔体内并与对铰接杆转动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的底端延伸至腔体外并固定安装有第一皮带轮，所述安装块的底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上转动套设有同一个皮带。
[0010]优选的，所述安装块的底部对称固定安装有两个支撑板，所述第二电机与支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有定位杆，两个所述滑动杆均贯穿滑动孔并与定位杆滑动连接。
[0012]优选的，所述腔体的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆转动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的转子生产用铁芯抛光装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种转子生产用铁芯抛光装置，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述安装块上，所述夹持块固定安装在所述滑动杆的顶端，可以对铁芯进行固定，方便进行抛光，所述吸尘罩固定安装在所述夹持块的顶部，可以防止灰尘飞散，有利于对灰尘进行处理，同时，方便在加工完成后对铁芯进行拿取，所述抛光头固定安装在所述第一电机的输出轴上，可以对铁芯进行抛光处理，所述风机固定安装在所述安装箱的顶部，可以进行吸尘，保护了工作环境，所述安装箱内固定安装有滤网，所述滤网与风机相对应，可以阻止灰尘飞散至安装箱外，所述安装箱内密封活动安装有收集盒，方便对灰尘进行集中处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的转子生产用铁芯抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的侧视结构示意图。
[0018]图中标号：1、安装块；2、滑动杆；3、夹持块；4、吸尘罩；5、支架；6、液压缸；7、第一电机；8、抛光头；9、风腔；10、伸缩管；11、安装箱；12、风机；13、导管；14、滤网；15、收集盒；16、腔体；17、螺纹杆；18、推动块；19、铰接杆；20、第一皮带轮；21、第二电机；22、第二皮带轮；23、皮带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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3，转子生产用铁芯抛光装置包括：安装块1；两个滑动杆2，两个所述滑动杆2对称滑动安装在所述安装块1上；夹持块3，所述夹持块3固定安装在所述滑动杆2的顶端；吸尘罩4，所述吸尘罩4固定安装在所述夹持块3的顶部；支架5，所述支架5固定安装在所述安装块1的顶部；液压缸6，所述液压缸6固定安装在所述支架5上；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述液压缸6的输出轴上；抛光头8，所述抛光头8固定安装在所述第一电机7的输出轴上；风腔9，所述风腔9开设在对应的吸尘罩4上，且所述风腔9与吸尘罩4相连通；伸缩管10，所述伸缩管10固定安装在对应的所述吸尘罩4上，且所述伸缩管10与风腔9相连通；安装箱11，所述安装箱11固定安装在所述安装块1的顶部；风机12，所述风机12固定安装在所述安装箱11的顶部，且所述风机12与安装箱11相连通；导管13，所述导管13固定安装在所述安装箱11上，所述导管13与安装箱11相连通，所述导管13的一端与伸缩管10相连通。
[0021]所述安装箱11内固定安装有滤网14，所述滤网14与风机12相对应，所述安装箱11内密封活动安装有收集盒15。
[0022]所述安装块1上开设有腔体16，所述腔体16内转动安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺纹安装有推动块18，所述推动块18上对称转动安装有两个铰接杆19，两个所述滑动杆2的底端均延伸至腔体16内并与对铰接杆19转动连接。
[0023]所述螺纹杆17的底端延伸至腔体16外并固定安装有第一皮带轮20，所述安装块1的底部设有第二电机21，所述第二电机21的输出轴上固定安有第二皮带轮22，所述第二皮带轮22与第一皮带轮20上转动套设有同一个皮带23。
[0024]所述安装块1的底部对称固定安装有两个支撑板，所述第二电机21与支撑板固定连接。
[0025]所述腔体16的顶部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内固定安装有定位杆，两个所述滑动杆2均贯穿滑动孔并与定位杆滑动连接。
[0026]所述腔体16的底部内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与螺纹杆17转动连接。
[0027]本技术提供的转子生产用铁芯抛光装置的工作原理如下：
[0028]使用时，将需要抛光的铁芯放置在安装块1上，启动第二电机21，第二电机21带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22通过皮带23带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20带动螺纹杆17转动，螺纹杆17带动推动块18运动，推动块18带动两个铰接杆19运动，两个铰接杆19带动两个滑动杆2向着相互靠近的方向运动，两个滑动杆2带动两个夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子生产用铁芯抛光装置，其特征在于，包括：安装块；两个滑动杆，两个所述滑动杆对称滑动安装在所述安装块上；夹持块，所述夹持块固定安装在所述滑动杆的顶端；吸尘罩，所述吸尘罩固定安装在所述夹持块的顶部；支架，所述支架固定安装在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；抛光头，所述抛光头固定安装在所述第一电机的输出轴上；风腔，所述风腔在对应的吸尘罩上，且所述风腔与吸尘罩相连通；伸缩管，所述伸缩管固定安装在对应的所述吸尘罩上，且所述伸缩管与风腔相连通；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装块的顶部；风机，所述风机固定安装在所述安装箱的顶部，且所述风机与安装箱相连通；导管，所述导管固定安装在所述安装箱上，所述导管与安装箱相连通，所述导管的一端与伸缩管相连通。2.根据权利要求1所述的转子生产用铁芯抛光装置，其特征在于，所述安装箱内固定安装有滤网，所述滤网与风机相对应，所述安装箱内密封活动安装有收集盒。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，胡洋，陈家道，陈建，
申请(专利权)人：江苏多能工智慧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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