本实用新型专利技术涉及一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置，包括矩形顶管，分别设置于矩形顶管的四个边角处的四组牵引和纠偏结构件；牵引和纠偏结构件的钢绳索置于圆形钢导管内，第一节圆形钢导管的顶端通过螺栓连接管头保护罩，钢绳索的一端固定于管头保护罩内，施工时，将圆形钢导管顶进至接收端后，取下管头保护罩，钢绳索的一端固定于对应的牵引装置上，另一端固定于第一节矩形顶管的固定件上，启动顶进装置和牵引装置，逐节顶进、牵引矩形顶管，完成矩形顶管的施工。本实用新型专利技术通过牵引装置调整控制作用于钢绳索的拉力，对施工中的矩形顶管进行纠偏，有效提升了顶管的施工精度；同时，四根钢绳索可以提供一部分牵引力，有助于矩形顶管的推进。助于矩形顶管的推进。助于矩形顶管的推进。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置
[0001]本技术属于隧道及地下工程建设非开挖施工
，具体涉及一种用于钢顶管施工的牵引及纠偏装置。
技术介绍
[0002]随着我国城市轨道交通的快速发展，交通线网密集，浅埋工程增多，施工安全风险增加，管幕工法因在高风险源地段能有效的降低对周围环境的影响而被广泛应用。管幕工法的核心工序是顶管施工，由于盾构机费用较高，目前较多顶管工程仍采用传统顶管机施工。但传统顶管施工存在一些不足之处，其一是顶管前进所需顶力均靠顶管机提供，很容易造成顶管机因顶力过大而发生故障；再则是在非均质土层中，顶管容易偏离既有轴线，并且纠偏较困难，给后续工程带来不便和隐患。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有顶管施工所需顶力均靠顶管机提供，所需顶力较大，在非质土层会导致顶管偏离既有轴线，且不利于纠偏等存在的不足，提供了一种操作简单、施工效率高，能有效提高施工精度和施工质量的用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置。
[0004]实现本技术专利技术目的的技术方案是提供一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置，它包括矩形顶管，四组牵引和纠偏结构件，牵引和纠偏结构件分别设置于矩形顶管的四个边角处；所述的牵引和纠偏结构件包括若干节圆形钢导管、钢绳索、固定于接收端的牵引装置、管头保护罩；钢绳索置于圆形钢导管内，第一节圆形钢导管的顶端通过螺栓连接管头保护罩，钢绳索的一端固定于管头保护罩内，相邻的圆形钢导管的两端采用螺栓连接。
[0005]本技术所述矩形顶管的四个边角处分别设置固定件。<br/>[0006]采用本技术提供的用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置，在施工中，先在矩形顶管施工的四个边角位置处从始发端向接收端逐节顶进圆形钢导管，待圆形钢导管顶进至接收端的设计位置后，取下管头保护罩，将钢绳索的一端固定于对应的牵引装置上，逐节收回圆形钢导管，再将钢绳索的另一端固定于第一节矩形顶管的固定件上，矩形顶管的底端与顶进装置连接；启动顶进装置和牵引装置，逐节顶进、牵引矩形顶管，连接相邻的矩形顶管，完成矩形顶管的施工。
[0007]本技术技术方案提供的牵引及纠偏装置，在施工过程中可依据矩形顶管在顶进过程中与轴线的偏离结果，通过调整控制矩形顶管顶进装置作用于矩形顶管的推力和各牵引装置作用于钢绳索的拉力，对施工中的矩形顶管进行纠偏。
[0008]按本技术提供的牵引及纠偏装置，完成矩形顶管的施工后圆形钢导管和钢绳索均可收回，循环使用。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用了四根牵引钢绳索与矩形顶管四个边角处的连接，一方面通过牵引装置调整控制作用于钢绳索的拉力，对施工中的矩形
顶管进行纠偏，有效提升了顶管的施工精度，进而提高整个工程的施工质量；同时，四根钢绳索可以提供一部分牵引力，有助于矩形顶管的推进；还由于四周的钢导管可以分节回收利用，有效减少了顶管施工的费用。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例提供的一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置的纵截面结构示意图；
[0011]图2是本技术实施例提供的一种矩形顶管的纵向结构示意图；
[0012]图3是采用本技术实施例提供的一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置施工时的横截面示意图。
[0013]图中：1.圆形钢导管；2.矩形顶管；3.地层；4.接收端；5. 管头保护罩；6.钢绳索；7.始发端；8.牵引装置；9.固定件；10. 高强度螺栓 ；11.顶进装置。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术技术方案作进一步的详细阐述。
[0015]实施例1
[0016]本实施例提供一种用于隧道及地下工程建设非开挖的矩形顶管施工的牵引及纠偏装置。
[0017]参见附图1，为本实施例提供的一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置的纵截面结构示意图；顶进装置11固定于始发端7，牵引和纠偏结构件由若干节圆形钢导管1、管头保护罩5、钢绳索6、固定于接收端4的牵引装置8组成，其结构为：第一节圆形钢导管的顶部通过高强度螺栓10连接一个圆锥形的管头保护罩5，相邻的圆形钢导管的两端也采用高强度螺栓10连接；钢绳索置于圆形钢导管内，钢绳索的一端固定于保护罩内。
[0018]参见附图2，是本实施例提供的一种矩形顶管的纵向结构示意图；矩形顶管2前后端的四个边角处分别设置固定件9。
[0019]参见附图3，是采用本实施例提供的一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置施工时的横截面示意图；在地下工程的地层3进行矩形顶管2的施工时，四组牵引和纠偏结构件分别设置于矩形顶管的四个边角处；矩形顶管的四个边角处先打设圆形钢导管1，钢绳索6置于圆形钢导管内，在分节推进圆形钢导管1的同时，将钢绳索6随着圆形钢导管从始发端运送到接收端。
[0020]采用本实施例提供的牵引及纠偏装置，施工方法包括如下步骤：
[0021]在顶管施工的两端开挖竖井，搭建顶管的始发平台和接收平台，在始发端架设用于矩形顶管的顶进装置，在接收端架设牵引装置。
[0022]在矩形顶管施工位置的四个边角位置顶进圆形钢导管，在本实施例中，导管直径：80mm～100mm，在第一节圆形钢导管的顶端通过高强度螺栓连接一个圆锥形的管头保护罩，内部悬挂能承受较大拉力的钢绳索；逐节推进圆形钢导管，相邻管节之间采用高强度螺栓连接，钢绳索随着圆形钢导管从始发端向接收端逐节推进。
[0023]待圆形钢导管顶进至接收端的设计位置后，钢绳索也被送到接收端；取下管头保护罩，将钢绳索的一端固定在接收端的牵引装置上，收回可以循环使用的圆形钢导管，钢绳
索的另一端则固定在第一节矩形顶管顶端的固定件处，始发端的顶进装置与矩形顶管的底端连接。
[0024]待矩形顶管与顶进装置和通过钢绳索与牵引装置连接完毕后，开始矩形顶管的顶进工作。在顶进装置的推进及牵引装置的拉拽下，矩形顶管在设计轴线上逐渐从始发端向接收端顶进。在该阶段，矩形顶管顶进所需要的动力，以顶进装置的推力为主，牵引装置的拉力为辅。
[0025]当发现矩形顶管在顶进过程中偏离轴线后，可调整顶进装置和牵引装置施加的动力，使牵引装置施加的拉力为主，通过调整四处钢绳索的拉力，用于调整矩形顶管的顶进方向，以达到纠偏的目的。如当矩形顶管发生向下偏移时，则可以通过增加下面两根钢绳索的拉力，降低上面两根钢绳索的拉力，同时降低顶管的推进力，从而阻止顶管继续向下偏移。
[0026]按上述顶进和牵引相结合的方法，逐节完成矩形顶管的施工，相邻的矩形顶管采用焊接连接。
[0027]待矩形顶管按设计要求到达接收端时，取下矩形顶管固定件处的钢绳索，通过牵引装置取出钢绳索，钢绳索和圆形钢导管可循环使用。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矩形钢顶管施工的牵引及纠偏装置，其特征在于：它包括矩形顶管（2），四组牵引和纠偏结构件，牵引和纠偏结构件分别设置于矩形顶管的四个边角处；所述的牵引和纠偏结构件包括若干节圆形钢导管（1）、钢绳索（6）、固定于接收端（4）的牵引装置（8）、管头保护罩（5）；钢绳索置...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾鹏蛟，史培新，陈城，刘维，唐强，黄钰程，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。