一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，包括监测机构、横连杆和控制机构，横连杆横向设置在监测机构的右侧，横连杆的右端设置在挖掘设备的大臂左侧，控制机构设置在挖掘设置的控制室内；所述的监测机构由安装座、发光器A、发光器B和测距仪构成，通过本实用新型专利技术的使用，达到了很好的效果：隧道施工专用开挖轮廓监测装置通过在挖掘设备的大臂上设备监测机构，并通过监测机构的测距仪测量距离，再通过发光器A和发光器B形成光束聚焦，可以准确确定挖掘的深度，从而有效的降低了过挖和欠挖的情况发生，施工效率提高，给隧道施工带来了保障。给隧道施工带来了保障。给隧道施工带来了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置
[0001]本技术涉及隧道设备领域，尤其涉及一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置。
技术介绍
[0002]隧道是公路和铁路施工中非常重要的一环，隧道施工的施工难度大，施工技术要求高，隧道施工过程中，根据地质条件，采用炸药爆破和掘进机等设备配合进行开挖，通常炸药进行大量破碎，掘进机进行少量修型开挖；在施工中，隧道超挖或欠挖是不可避免的，超挖或欠挖量随岩质、开挖方式和方法等因素不同而异；超挖过多，不仅会因出渣量和衬砌量增多而提高工程造价，而且由于局部挖掉围岩会产生应力集中问题；欠挖过多，首先会减少二次衬砌混凝土的厚度，使二次衬砌作用大为消弱，起不到作用，其次清除造成人工、材料的超额消耗，处理欠挖更容易形成更大的超挖；所以开挖轮廓的监测非常重要，现有的隧道施工监测通常采用人工估计切入的深度进行开挖，所以备只能进行开挖后的测量，由于现场测量环境恶劣，容易出现超挖或欠挖，造成施工效率低，影响施工的进度；因此，需要一种装置来解决现有隧道施工工程中无法对其开挖轮廓进行实时监测造成超挖、欠挖和施工效率低的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，用于解决现有隧道施工工程中无法对其开挖轮廓进行实时监测造成超挖、欠挖和施工效率低的问题。
[0004]一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，包括监测机构、横连杆和控制机构，横连杆横向设置在监测机构的右侧，横连杆的右端设置在挖掘设备的大臂左侧，控制机构设置在挖掘设置的控制室内；所述的监测机构由安装座、发光器A、发光器B和测距仪构成，发光器A和发光器B前后对称设置在安装座上部，测距仪垂直向上设置在安装座的左侧中部；所述的安装座为矩形壳体结构，安装座的上部前后对称设置有双耳板，前后的双耳板内侧均设置有立置的圆筒形摆动壳， 摆动壳的前面和后面的中部前后对应设置有纵向的转轴，转轴与双耳板的通孔配合安装；前部转轴外圆上设置有外螺纹，外螺纹上设置有蝶形螺母；后侧转轴后端设置有旋钮，旋钮外圆上设置有防滑纹。
[0005]所述的发光器A为发射端向上并向后侧倾斜的绿光激光头，发光器A设置在安装座上部前侧的摆动壳内，发光器A通过电线与控制机构连接。
[0006]所述的发光器B为发射端向上并向前侧倾斜的红光激光头，发光器B设置在安装座上部后侧的摆动壳内，发光器B通过电线与控制机构连接。
[0007]所述的测距仪为检测头向上的激光测距设备，测距仪通过电线与控制机构连接。
[0008]所述的横连杆由横管和连接盘构成，横管水平设置，连接盘分别垂直设置在横管的两端，左侧连接盘通过螺栓与监测机构安装座右侧面连接，右侧连接盘通过螺栓与挖掘设备的升降臂左侧面连接。
[0009]所述的控制机构为前部设置有显示器和按钮的电气箱，控制机构内设置有电气开
关，控制机构通过电线与电源连接。
[0010]通过本技术的使用，达到了很好的效果：隧道施工专用开挖轮廓监测装置通过在挖掘设备的大臂上设备监测机构，并通过监测机构的测距仪测量距离，再通过发光器A和发光器B形成光束聚焦，可以准确确定挖掘的深度，从而有效的降低了过挖和欠挖的情况发生，施工效率提高，给隧道施工带来了保障。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1的左视图。
[0013]图3为图2中A的放大图。
[0014]图中：1、安装座，2、测距仪，3、蝶形螺母，4、双耳板，5、发光器A，6、摆动壳，7、旋钮，8、横连杆，9、控制机构，10、大臂，11、切割头，12、隧道壁，13、光束，14、发光器B。
具体实施方式
[0015]结合附图对本技术加以说明。
[0016]如图1、图2、图3所示的一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，包括监测机构、横连杆8和控制机构9，所述的监测机构由安装座1、发光器A5、发光器B14和测距仪2构成，所述的安装座1为矩形壳体结构，安装座1的上部前后对称设置有双耳板4，前后的双耳板4内侧均设置有立置的圆筒形摆动壳6， 摆动壳6的前面和后面的中部前后对应设置有纵向的转轴，转轴与双耳板4的通孔配合安装；前部转轴外圆上设置有外螺纹，外螺纹上设置有蝶形螺母3；后侧转轴后端设置有旋钮7，旋钮7外圆上设置有防滑纹；所述的发光器A5和发光器B14前后对称设置在安装座1上部，发光器A5为发射端向上并向后侧倾斜的绿光激光头，发光器A5设置在安装座1上部前侧的摆动壳6内，发光器A5通过电线与控制机构9连接；所述的发光器B14为发射端向上并向前侧倾斜的红光激光头，发光器B14设置在安装座1上部后侧的摆动壳6内，发光器B14通过电线与控制机构9连接；所述的测距仪2垂直向上设置在安装座1的左侧中部，测距仪2为检测头向上的激光测距设备，测距仪2通过电线与控制机构9连接；
[0017]所述的横连杆8横向设置在监测机构的右侧，横连杆8的右端设置在挖掘设备的大臂10左侧，横连杆8由横管和连接盘构成，横管水平设置，连接盘分别垂直设置在横管的两端，左侧连接盘通过螺栓与监测机构安装座1右侧面连接，右侧连接盘通过螺栓与挖掘设备的升降臂左侧面连接；所述的控制机构9设置在挖掘设置的控制室内，控制机构9为前部设置有显示器和按钮的电气箱，控制机构9内设置有电气开关，控制机构9通过电线与电源连接。
[0018]隧道施工专用开挖轮廓监测装置使用时，启动挖掘设备的切割头11，之后控制挖掘设备的大臂10上升到需要挖掘的隧道壁12下部，打开监测机构的测距仪2和发光器A5和发光器B14照射到开挖深度的基准面上，测距仪2测量隧道壁12的基准面深度；调整发光器A5和发光器B14后侧的旋钮7，使发光器A5和发光器B14照射的光束13重叠到一起成一个圆点，由于发光器A和发光器B分别射出绿色的光束13和红色的光束13，两个光束13重叠的位置形成橙色的光点，之后锁紧前部的蝶形螺母3；操作人员可以清楚判断出开挖的深度，控制切割头11缓慢切入到隧道壁12内，这时挖掘设备的工作人员就可以通过控制机构上的数
据和观察光点是否准确重叠来判断开挖的深度，通过切割头11连续对隧道壁12开挖，实现了对隧道施工过程中轮廓的精准确控制。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，包括监测机构、横连杆（8）和控制机构（9），其特征是：横连杆（8）横向设置在监测机构的右侧，横连杆（8）的右端设置在挖掘设备的大臂（10）左侧，控制机构（9）设置在挖掘设置的控制室内；所述的监测机构由安装座（1）、发光器A（5）、发光器B（14）和测距仪（2）构成，发光器A（5）和发光器B（14）前后对称设置在安装座（1）上部，测距仪（2）垂直向上设置在安装座（1）的左侧中部；所述的安装座（1）为矩形壳体结构，安装座（1）的上部前后对称设置有双耳板（4），前后的双耳板（4）内侧均设置有立置的圆筒形摆动壳（6）， 摆动壳（6）的前面和后面的中部前后对应设置有纵向的转轴，转轴与双耳板（4）的通孔配合安装；前部转轴外圆上设置有外螺纹，外螺纹上设置有蝶形螺母（3）；后侧转轴后端设置有旋钮（7），旋钮（7）外圆上设置有防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种隧道施工专用开挖轮廓监测装置，其特征是：所述的发光器A（5）为发射端向上并向后侧倾斜的绿光激光头，发光器A（5）设置在安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，陈宇，马腾飞，殷健，冯立雷，牛宏霄，
申请(专利权)人：中建二局第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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