一种具有定位功能的连续冲压模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的连续冲压模座，包括下模座和连接套，所述下模座的上端内侧设置有垫块，且垫块的上端外侧安置有缓冲柱，所述垫块的上端内侧安装有下模板，且垫块的中部开设有两个滑槽，所述滑槽的上端连接有定位板安装座，且定位板安装座的下部设置有紧固螺栓，所述定位板安装座的上部连接有定位板，且定位板的内侧设置有定位板弹簧，所述下模座的中部开设有空腔，且空腔的内侧安装有活动杆，所述活动杆的外侧设置有弹簧，且活动杆的上端连接有连接架，所述连接套设置于下模座的上端外侧，且连接套的内侧连接有导向杆。该具有定位功能的连续冲压模座设置有定位板，能有效的将冲压件向中部推进，从而方便了对冲压件的定位。对冲压件的定位。对冲压件的定位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的连续冲压模座


[0001]本技术涉及冲压模座
，具体为一种具有定位功能的连续冲压模座。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，然而模具的安装离不开模座。
[0003]市场上的连续冲压模座使用过程中结构简单，在工件放置时不方便定位，且缓冲效果不好，容易造成工件受损，并冲压结束后，取料不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种新型具有定位功能的连续冲压模座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位功能的连续冲压模座，以解决上述
技术介绍
中提出的连续冲压模座使用过程中结构简单，在工件放置时不方便定位，且缓冲效果不好，容易造成工件受损，并冲压结束后，取料不方便，给人们的使用带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的连续冲压模座，包括下模座和连接套，所述下模座的上端内侧设置有垫块，且垫块的上端外侧安置有缓冲柱，所述垫块的上端内侧安装有下模板，且垫块的中部开设有两个滑槽，所述滑槽的上端连接有定位板安装座，且定位板安装座的下部设置有紧固螺栓，所述定位板安装座的上部连接有定位板，且定位板的内侧设置有定位板弹簧，所述下模座的中部开设有空腔，且空腔的内侧安装有活动杆，所述活动杆的外侧设置有弹簧，且活动杆的上端连接有连接架，所述连接架的中部安置有轴承座，且轴承座的内侧连接有转轴，所述连接套设置于下模座的上端外侧，且连接套的内侧连接有导向杆，所述导向杆的外侧开设有小圆槽，且导向杆的上端连接有上模座，所述上模座的下端中部安装有上模板。
[0006]优选的，所述缓冲柱与垫块之间为固定连接，且缓冲柱的高度大于下模板的高度。
[0007]优选的，所述定位板安装座与滑槽之间为活动连接，且滑槽的截面为梯形结构。
[0008]优选的，所述定位板通过定位板弹簧与定位板安装座构成活动结构，且定位板的上部向下模板方向倾斜。
[0009]优选的，所述活动杆通过弹簧与空腔构成活动结构，且活动杆与连接架之间为固定连接。
[0010]优选的，所述转轴通过轴承座与连接架构成活动结构，且转轴和连接架均设置有两组。
[0011]优选的，所述导向杆和连接套之间为活动连接，且导向杆上的小圆槽为矩阵式结构分布。
[0012]优选的，所述导向杆和连接套分别与上模座和下模座之间为固定连接，且导向杆
和连接套均设置有四组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该具有定位功能的连续冲压模座通过较高的缓冲柱作用，使该模座在冲压过程中，上模板先与缓冲柱接触，有效的缓解了上模板压合时的冲击力，从而避免了冲压时对工件造成的损坏；通过滑槽的设置，方便了定位板安装座的定位连接，并方便其位置的调整，并在滑槽梯形结构的截面，提高了定位板安装座连接结构的稳定性，避免了使用过程中的晃动；通过定位板的设置，在定位板弹簧的作用下，具有一定的收张性，能有效的将冲压件向中部推进，从而方便了对冲压件的定位，并通过定位板的倾斜式结构，方便了冲压件的通过，避免了定位时的卡顿。
[0015]该具有定位功能的连续冲压模座通过活动杆的设置，并在弹簧的作用，使连接架具有一定的伸缩性，方便了连接架的上下移动，从而方便了冲压后将冲压件抬起，为冲压件的下料提供了方便；通过轴承座的设置，方便了转轴与连接架的连接安装，并减少了转轴与连接架之间的摩擦力，提高了转轴的灵活度，从而方便了冲压件的通过。
[0016]该具有定位功能的连续冲压模座的导向杆和连接套均设置有四组，并通过导向杆和连接套的活动连接结构，为上模座和下模座之间的移动提供了导向的作用，从而保证了冲压时的稳定性，并通过小圆槽的设置，有利于润滑油的储存，从而提高了导向杆和连接套之间的润滑度。
附图说明
[0017]图1为本技术下模座侧视结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、下模座；2、垫块；3、缓冲柱；4、下模板；5、滑槽；6、定位板安装座；7、紧固螺栓；8、定位板；9、定位板弹簧；10、空腔；11、活动杆；12、弹簧；13、连接架；14、轴承座；15、转轴；16、连接套；17、导向杆；18、小圆槽；19、上模座；20、上模板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的连续冲压模座，包括下模座1和连接套16，下模座1的上端内侧设置有垫块2，且垫块2的上端外侧安置有缓冲柱3，垫块2的上端内侧安装有下模板4，且垫块2的中部开设有两个滑槽5，滑槽5的上端连接有定位板安装座6，且定位板安装座6的下部设置有紧固螺栓7，定位板安装座6的上部连接有定位板8，且定位板8的内侧设置有定位板弹簧9，下模座1的中部开设有空腔10，且空腔10的内侧安装有活动杆11，活动杆11的外侧设置有弹簧12，且活动杆11的上端连接有连接架13，连接架13的中部安置有轴承座14，且轴承座14的内侧连接有转轴15，连接套16设置
于下模座1的上端外侧，且连接套16的内侧连接有导向杆17，导向杆17的外侧开设有小圆槽18，且导向杆17的上端连接有上模座19，上模座19的下端中部安装有上模板20。
[0024]缓冲柱3与垫块2之间为固定连接，且缓冲柱3的高度大于下模板4的高度，通过较高的缓冲柱3作用，使该模座在冲压过程中，上模板20先与缓冲柱3接触，有效的缓解了上模板20压合时的冲击力，从而避免了冲压时对工件造成的损坏；
[0025]定位板安装座6与滑槽5之间为活动连接，且滑槽5的截面为梯形结构，通过滑槽5的设置，方便了定位板安装座6的定位连接，并方便其位置的调整，并在滑槽5梯形结构的截面，提高了定位板安装座6连接结构的稳定性，避免了使用过程中的晃动；
[0026]定位板8通过定位板弹簧9与定位板安装座6构成活动结构，且定位板8的上部向下模板4方向倾斜，通过定位板8的设置，在定位板弹簧9的作用下，具有一定的收张性，能有效的将冲压件向中部推进，从而方便了对冲压件的定位，并通过定位板8的倾斜式结构，方便了冲压件的通过，避免了定位时的卡顿；
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的连续冲压模座，包括下模座(1)和连接套(16)，其特征在于：所述下模座(1)的上端内侧设置有垫块(2)，且垫块(2)的上端外侧安置有缓冲柱(3)，所述垫块(2)的上端内侧安装有下模板(4)，且垫块(2)的中部开设有两个滑槽(5)，所述滑槽(5)的上端连接有定位板安装座(6)，且定位板安装座(6)的下部设置有紧固螺栓(7)，所述定位板安装座(6)的上部连接有定位板(8)，且定位板(8)的内侧设置有定位板弹簧(9)，所述下模座(1)的中部开设有空腔(10)，且空腔(10)的内侧安装有活动杆(11)，所述活动杆(11)的外侧设置有弹簧(12)，且活动杆(11)的上端连接有连接架(13)，所述连接架(13)的中部安置有轴承座(14)，且轴承座(14)的内侧连接有转轴(15)，所述连接套(16)设置于下模座(1)的上端外侧，且连接套(16)的内侧连接有导向杆(17)，所述导向杆(17)的外侧开设有小圆槽(18)，且导向杆(17)的上端连接有上模座(19)，所述上模座(19)的下端中部安装有上模板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的连续冲压模座，其特征在于：所述缓冲柱(3)与垫块(2)之间为固定连接，且缓冲柱(3)的高度大于下模板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：关立亮，蔡乐，韩洪飞，
申请(专利权)人：昆山荣亮智能工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：