一种具有防摔结构的智能机械底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体、储油仓和拉手，所述主体的前端设置有滑轮，且主体远离中轴线的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端焊接有衔接杆，且衔接杆的顶端安置有顶板，所述顶板的底端中部安置有连通管。该具有防摔结构的智能机械底板设置有拉手的设置是为了对使用者提供支力点，使得使用者可以握住拉手，将储油仓拆卸下来，第一安装板的设置是为了便于将安装杆安装在主体的底端，安装杆安装在主体底端之后，就可将与安装杆固定连接的储油仓安装在主体的底端，使得其可以对润滑油进行收集，减震器的设置，可以减少主体顶端安装的机械设备产生的震动，同时主体整体为金属，使得主体的防摔性能更强。摔性能更强。摔性能更强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防摔结构的智能机械底板


[0001]本技术涉及机械底板
，具体为一种具有防摔结构的智能机械底板。

技术介绍

[0002]智能机械底板指的是大型机械底端的安装板，大型机械在安装时，需要在其底部安装机械底板，机械点可以在大型机械工作的过程中对其进行保护，可以防止大型机械在高度震动下与地面或工作台直接接触导致大型机械的损坏。
[0003]现有的机械地板一般功能较少，大多数的机械底板安装在大型机械底端只能避免机械与地面或者是工作台接触，无法减少机械产生的震动，同时机械在使用的过程中高度调整时较为困难的问题，为此，我们提出一种具有防摔结构的智能机械底板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防摔结构的智能机械底板，以解决上述
技术介绍
中提出的机械地板一般功能较少，大多数的机械底板安装在大型机械底端只能避免机械与地面或者是工作台接触，无法减少机械产生的震动，同时机械在使用的过程中高度调整时较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体、储油仓和拉手，所述主体的前端设置有滑轮，且主体远离中轴线的一侧安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端焊接有衔接杆，且衔接杆的顶端安置有顶板，所述顶板的底端中部安置有连通管，且顶板靠近主体中轴线的一侧安装有减震器，所述连通管的外壁设置有阀门，所述储油仓设置于主体的底端中部，且储油仓靠近主体中轴线的一侧安置有安装杆，所述安装杆的顶端安置有第一安装板，且第一安装板的顶端设置有第二安装板，所述第一安装板的内部设置有安装螺栓，所述拉手固定于储油仓的底端，所述顶板的顶端内部开设有衔接槽。
[0006]优选的，所述滑轮设置有四个，且滑轮与主体之间为一体化结构，而且滑轮分别关于主体的中垂线呈对称分布。
[0007]优选的，所述衔接杆设置有两个，且衔接杆与顶板之间为焊接，而且衔接杆与液压推杆之间为固定连接。
[0008]优选的，所述连通管内部为中空状，且连通管的剖面俯视为圆形状。
[0009]优选的，所述储油仓与安装杆之间为一体化结构，且安装杆设置有两个，而且安装杆关于储油仓的中垂线呈对称分布。
[0010]优选的，所述储油仓的内部为中空状，且储油仓与拉手之间为紧密贴合。
[0011]优选的，所述第一安装板为矩形状，且第一安装板与安装杆之间为焊接，而且第一安装板与安装螺栓之间为活动连接。
[0012]优选的，所述减震器与主体之间为紧密贴合，且减震器分别关于主体的中垂线呈等距离分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该具有防摔结构的智能机械底板滑轮与主体之间一体化结构的设置可以使得大型机械安装在主体顶端时，便于机械进行移动，衔接杆与顶板之间焊接的设置可以使得衔接杆在移动时，就可带动顶板进行移动，顶板移动时，就可带动其顶端安装的机械进行升降，液压推杆的设置是为了使得其自身进行伸缩时，可以带动衔接杆进行伸缩。
[0015]2、该具有防摔结构的智能机械底板连通管的设置是为了使得衔接槽内的一些液体可以流入连通管内，流入连通管内的液体就可排入储油仓内，从而避免机械在使用的过程中发生润滑油流淌地面或者是操作台上的现象，同时衔接槽的开设是为了便于机械在使用构成中滴落的润滑油进行储存，使得其可以流入连通管内，储油仓的设置是为了对机械滴落的润滑油进行储存，从而便于其进行后期的处理，需要对其进行处理时，将安装螺栓拧开，安装螺栓拧开后，就可将第一安装板与第二安装板之间分离，分离后就可将储油仓拆卸下来，从而便于对其进行处理。
[0016]3、该具有防摔结构的智能机械底板拉手的设置是为了对使用者提供支力点，使得使用者可以握住拉手，将储油仓拆卸下来，使得其在拆卸时可以更加的便捷，第一安装板的设置是为了便于将安装杆安装在主体的底端，安装杆安装在主体底端之后，就可将与安装杆固定连接的储油仓安装在主体的底端，使得其可以对润滑油进行收集，减震器的设置，可以减少主体顶端安装的机械设备产生的震动，使得设备在使用的过程中可以更加的稳定，同时主体整体为金属，使得主体的防摔性能更强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术顶板和衔接槽俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、滑轮；3、液压推杆；4、衔接杆；5、顶板；6、减震器；7、连通管；8、阀门；9、衔接槽；10、储油仓；11、拉手；12、安装杆；13、安装螺栓；14、第一安装板；15、第二安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体1、滑轮2、液压推杆3、衔接杆4、顶板5、减震器6、连通管7、阀门8、衔接槽9、储油仓10、拉手11、安装杆12、安装螺栓13、第一安装板14和第二安装板15，主体1的前端设置有滑轮2，且主体1远离中轴线的一侧安装有液压推杆3，液压推杆3的顶端焊接有衔接杆4，且衔接杆4的顶端安置有顶板5，顶板5的底端中部安置有连通管7，且顶板5靠近主体1中轴线的一侧安装有减震器6，连通管7的外壁设置有阀门8，储油仓10设置于主体1的底端中部，且储油仓10靠近主体1中轴线的一侧安置有安装杆12，安装杆12的顶端安置有第一安装板14，
且第一安装板14的顶端设置有第二安装板15，第一安装板14的内部设置有安装螺栓13，拉手11固定于储油仓10的底端，顶板5的顶端内部开设有衔接槽9，滑轮2设置有四个，且滑轮2与主体1之间为一体化结构，而且滑轮2分别关于主体1的中垂线呈对称分布，滑轮2与主体1之间一体化结构的设置可以使得大型机械安装在主体1顶端时，便于机械进行移动；
[0023]衔接杆4设置有两个，且衔接杆4与顶板5之间为焊接，而且衔接杆4与液压推杆3之间为固定连接，衔接杆4与顶板5之间焊接的设置可以使得衔接杆4在移动时，就可带动顶板5进行移动，顶板5移动时，就可带动其顶端安装的机械进行升降，液压推杆3的设置是为了使得其自身进行伸缩时，可以带动衔接杆4进行伸缩；
[0024]连通管7内部为中空状，且连通管7的剖面俯视为圆形状，连通管7的设置是为了使得衔接槽9内的一些液体可以流入连通管7内，流入连通管7内的液体就可排入储油仓10内，从而避免机械在使用的过程中发生润滑油流淌地面或者是操作台上的现象，同时衔接槽9的开设是为了便于机械在使用构成中滴落的润滑油进行储存，使得其可以流入连通管7内；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防摔结构的智能机械底板，包括主体(1)、储油仓(10)和拉手(11)，其特征在于：所述主体(1)的前端设置有滑轮(2)，且主体(1)远离中轴线的一侧安装有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的顶端焊接有衔接杆(4)，且衔接杆(4)的顶端安置有顶板(5)，所述顶板(5)的底端中部安置有连通管(7)，且顶板(5)靠近主体(1)中轴线的一侧安装有减震器(6)，所述连通管(7)的外壁设置有阀门(8)，所述储油仓(10)设置于主体(1)的底端中部，且储油仓(10)靠近主体(1)中轴线的一侧安置有安装杆(12)，所述安装杆(12)的顶端安置有第一安装板(14)，且第一安装板(14)的顶端设置有第二安装板(15)，所述第一安装板(14)的内部设置有安装螺栓(13)，所述拉手(11)固定于储油仓(10)的底端，所述顶板(5)的顶端内部开设有衔接槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底板，其特征在于：所述滑轮(2)设置有四个，且滑轮(2)与主体(1)之间为一体化结构，而且滑轮(2)分别关于主体(1)的中垂线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种具有防摔结构的智能机械底...

【专利技术属性】
技术研发人员：关立亮，蔡乐，韩洪飞，
申请(专利权)人：昆山荣亮智能工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：