一种具有自动上料功能的连续冲压模座制造技术

技术编号:30758313 阅读:32 留言:0更新日期:2021-11-10 12:12
本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料功能的连续冲压模座,包括下模板和螺纹杆,所述下模板的内部固定有导向套,且导向套的外部安装有大号弹簧,所述大号弹簧的外部设置有导向杆,且导向杆的下方固定有下模块,所述下模块的内部安装有下模芯,且下模芯的内部固定有杆套,所述杆套的外部安装有小号弹簧,且小号弹簧的外部设置有球头销。该具有自动上料功能的连续冲压模座,与现有的普通连续冲压模座相比,使得该连续冲压模座具备自动上料功能,替代了人力上料,既节省了人力又提高了效率,同时能够对副电机和副辊进行上下调节,从而改变副辊与物料之间的贴合面积,能够适用不同类型的物料,可兼容多种尺寸的物料。可兼容多种尺寸的物料。可兼容多种尺寸的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料功能的连续冲压模座


[0001]本技术涉及连续冲压模座
,具体为一种具有自动上料功能的连续冲压模座。

技术介绍

[0002]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,连续冲压模座是冲压模具的一部分。
[0003]现有的连续冲压模座功能单一,结构简单,不具备自动上料功能,人工上料费时费力,且具有一定的危险性,生产效率较低,不便于大规模生产使用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的连续冲压模座基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动上料功能的连续冲压模座,以解决上述
技术介绍
中提出一般的连续冲压模座功能单一,结构简单,不具备自动上料功能,人工上料费时费力,且具有一定的危险性,生产效率较低,不便于大规模生产使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料功能的连续冲压模座,包括下模板(1)和螺纹杆(16),其特征在于:所述下模板(1)的内部固定有导向套(2),且导向套(2)的外部安装有大号弹簧(3),所述大号弹簧(3)的外部设置有导向杆(4),且导向杆(4)的下方固定有下模块(5),所述下模块(5)的内部安装有下模芯(6),且下模芯(6)的内部固定有杆套(7),所述杆套(7)的外部安装有小号弹簧(8),且小号弹簧(8)的外部设置有球头销(9),所述下模板(1)的外部上方从左往右依次设置有上模板(10)和龙门架(13),且上模板(10)的下方设置有上模块(11),所述上模块(11)的内部安装有上模芯(12),所述龙门架(13)的下方设置有主电机(14),且主电机(14)的外部安装有主辊(15),所述螺纹杆(16)位于龙门架(13)的上方,所述螺纹杆(16)的下方安装有副电机(17),且副电机(17)的外部设置有副辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的连续冲压模座,其特征在于:所述下模板(1)与导向套(2)之间构成一体化结构,且导向套(2)沿下模板(1)的水平方向等距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的连续冲压模座,其特征在于:所述导向套(2)通过大...

【专利技术属性】
技术研发人员:关立亮蔡乐韩洪飞
申请(专利权)人:昆山荣亮智能工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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