本发明专利技术公开了一种模架组件,包括支架、模架、底模座,所述支架上安装有两个模架,所述支架与底模座之间设有引导底模座上下滑动的导轨副,其中一个模架与底模座之间设有第一换向传动副,在两个模架开合过程中通过第一换向传动副驱动底模座上下滑动。本发明专利技术采用的技术方案,由于底模座并非是单独驱动,而是跟随模架动作,因此,两个模架开合过程中,底模座的升降速度能够符合两个模架开合动作的速度,可以避免三者之间产生干涉,保证实现模具正常的开合操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种模架组件
[0001]本专利技术属于模具
,尤其涉及模架组件。
技术介绍
[0002]旋转吹瓶机上用于控制瓶坯成形的模具安装在模架组件上,通过模架组件的驱动作用实现合拢模具和分离模具。模架组件包括左模架、右模架、底模座以及支架,左模架、右模架、底模座安装在支架上,现有技术中左模架和右模架的开合动作所需结构与底模座伸入或者脱离左模架和右模架之间的所需结构是相互独立的,导致左模架和右模架的开合动作与底模座升降动作之间的对应关系不唯一,即左模架和右模架开合过程中底模座升降不能符合左模架和右模架开合动作的初衷,进而三者之间产生干涉,不能正常实现模具的开合操作。一旦模具损坏,那么带来的经济损失是巨大且直接的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种模架组件,解决左模架和右模架的开合动作与底模座升降动作之间的对应关系不唯一,导致不能正常实现模具的开合操作的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种模架组件,包括支架、模架、底模座,所述支架上安装有两个模架,所述支架与底模座之间设有引导底模座上下滑动的导轨副,其中一个模架与底模座之间设有第一换向传动副,在两个模架开合过程中通过第一换向传动副驱动底模座上下滑动。
[0005]优选的,所述第一换向传动副包括与模架连接的传动件,所述底模座上设有螺旋状延伸的传动槽,所述传动件嵌入传动槽并沿传动槽滑动驱动底模座上下滑动。
[0006]进一步的,所述传动件包括固定于模架的传动臂,所述传动臂向传动槽延伸,并且传动臂的端部与传动槽配合。
[0007]进一步的,所述传动臂的端部设有第一轴承,所述第一轴承与传动槽滚动配合。
[0008]优选的,两个所述模架之间通过自锁组件闭合连接,所述自锁组件包括锁柱、和驱动锁柱直线往复运动的传动单元,两个所述模架上都设有对应锁柱的通孔,其中一个模架上的通孔的中心线与锁柱的中心线重合、另一个模架上的通孔的中心线平行于锁柱的中心线,所述两个模架之间通过锁柱同时插入两个模架的通孔实现闭合连接,
[0009]所述传动单元包括传动杆、连杆、复位弹簧、连接架、摆臂,所述传动杆以滑动方式活动安装在与第一换向传动副连接的模架上,所述传动杆在模架上的滑动方向垂直于两个模架之间的开合方向,所述传动杆的一端凸出在模架的顶部并且传动杆在该端设有凸缘,所述复位弹簧以压缩状态安装在传动杆上,所述复位弹簧的一端与凸缘连接、复位弹簧的另一端与模架连接,所述传动杆的另一端凸出在模架的底部并且与连接架固定连接,
[0010]所述锁柱通过连杆固定连接在传动杆上,所述锁柱的中心线平行于传动杆的中心线,所述摆臂以摆动方式活动安装在与第一换向传动副连接的模架上,所述摆臂一端设有
受力部位,所述摆臂上设有凸轮,所述连接架上安装有与凸轮对接的第二轴承,所述摆臂通过凸轮连接第二轴承来实现与连接架活动连接,并且在摆臂摆动后驱动锁柱做直线运动。
[0011]进一步的,所述传动单元还包括固定座,所述固定座呈管状结构,所述固定座的一端固定安装在模架上,所述固定座的另一端通过轴承与摆臂活动连接,所述固定座上设有滑槽,所述固定座内只分布有一个锁柱,所述连杆穿过滑槽。
[0012]更进一步的,所述固定座上设有限位柱,所述摆臂上设有限位孔,所述限位柱插入限位孔内以限制摆臂摆动角度。
[0013]本专利技术采用的技术方案,具有如下有益效果:
[0014]1、通过其中一个模架与底模座之间第一换向传动副的作用,将模架的转动转换为底模座的上下运动,而且,由于底模座并非是单独驱动,而是跟随模架动作,因此,在两个模架开合过程中,底模座的升降速度能够符合两个模架开合动作的速度,可以避免三者之间产生干涉,保证实现模具正常的开合操作。
[0015]2、通过传动件沿传动槽滑动驱动底模座上下滑动,可以较为省力的将两个模架开合运动转换为底模座的上下移动,并且保证底模座的升降速度能够符合两个模架开合动作的速度。
[0016]3、传动件包括向传动槽延伸的传动臂以及传动臂的端部设置的第一轴承,第一轴承可以沿传动槽滚动,减小传动过程中的摩擦力,实现顺畅传动。
[0017]4、在两个模架闭合状态下,通过锁柱同时插入两个模架对应的通孔实现闭合连接,保持可靠闭合;锁柱通过连杆与传动杆连接,因此通过一根传动杆同时带动多个锁柱同步上下移动;通过连接复位弹簧,传动杆具有带动锁柱脱离锁合状态的趋势,在需要锁合时,再施加外力使传动杆带动锁柱实现锁合;为了克服复位弹簧的作用力,通过凸轮连接第二轴承来实现与连接架活动连接,并且在摆臂摆动后驱动锁柱做直线运动,可以较为省力的将摆臂的摆动转换为连接架及传动杆、锁柱的向下移动。
[0018]5、固定座对应通孔设置成管状结构,在解锁状态下,其对应连接的锁柱可以从通孔收缩在固定座内。
[0019]6、通过限位柱与限位孔配合限制摆臂的摆动角度,使摆动角度满足锁柱上下最大运动行程即可。
[0020]本专利技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述:
[0022]图1为本专利技术模架组件的结构示意图一;
[0023]图2为本专利技术模架组件的结构示意图二;
[0024]图3为摆臂与连接架的配合结构示意图一;
[0025]图4为摆臂与连接架的配合结构示意图二;
[0026]图中:10
‑
支架,101
‑
转轴,11
‑
左模架,111
‑
左连接凸起,112
‑
通孔,12
‑
右模架,121
‑
右连接凸起,13
‑
底模座,131
‑
传动槽,132
‑
导轨副,14
‑
传动臂,141
‑
第一轴承,142
‑
上水平延伸部,143
‑
上竖向延伸部,144
‑
下水平延伸部,145
‑
下竖向延伸部,146
‑
传动头,15
‑
锁柱,16
‑
传动杆,161
‑
连杆,162
‑
凸缘,163
‑
复位弹簧,17
‑
固定座,171
‑
管道,172
‑
凸环,173
‑
滑槽,174
‑
侧面延伸部,18
‑
连接架,181
‑
第二轴承,19
‑
摆臂,191
‑
限位孔,192
‑
凸轮,1921
‑
凸轮曲面,193
‑
受力部位。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模架组件,包括支架、模架、底模座,所述支架上安装有两个模架,其特征在于:所述支架与底模座之间设有引导底模座上下滑动的导轨副,其中一个模架与底模座之间设有第一换向传动副,在两个模架开合过程中通过第一换向传动副驱动底模座上下滑动。2.根据权利要求1所述的一种模架组件,其特征在于:所述第一换向传动副包括与模架连接的传动件,所述底模座上设有螺旋状延伸的传动槽,所述传动件嵌入传动槽并沿传动槽滑动驱动底模座上下滑动。3.根据权利要求2所述的一种模架组件,其特征在于:所述传动件包括固定于模架的传动臂,所述传动臂向传动槽延伸,并且传动臂的端部与传动槽配合。4.根据权利要求3所述的一种模架组件,其特征在于:所述传动臂的端部设有第一轴承,所述第一轴承与传动槽滚动配合。5.根据权利要求1所述的一种模架组件,其特征在于:两个所述模架之间通过自锁组件闭合连接,所述自锁组件包括锁柱、和驱动锁柱直线往复运动的传动单元,两个所述模架上都设有对应锁柱的通孔,其中一个模架上的通孔的中心线与锁柱的中心线重合、另一个模架上的通孔的中心线平行于锁柱的中心线,所述两个模架之间通过锁柱同时插入两个模架的通孔实现闭合连接,所述传动单元包括传动杆、连杆、复位弹簧、连...
【专利技术属性】
技术研发人员:史中伟,史正,魏永明,朱明伦,
申请(专利权)人:杭州中亚机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。