一种用于热力系统的空气压缩机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于热力系统的空气压缩机，本实用新型专利技术通过在底座上安装第一减震组件、第二减震组件、第三减震组件在多个方向上实现缓冲减震，解决了现有空气压缩机工作过程会产生持续震动，使用寿命短的问题。通过第一减震组件避免空气压缩机在上下方向持续震动；通过传动件与第一斜面、第二斜面抵接，传动件与第三斜面、第四斜面抵接，形成两组楔块结构，将筒体B在上下方向的震动能量转化为传动柱上下运动、传动件沿X方向运动的动能以及第三弹簧的弹性势能。通过第二减震组件、第三减震组件将前后方向的震动能量转化为平移座A、平移座B沿平移杆移动的动能以及第四弹簧的弹性势能，从而快速减震缓冲，避免长时间的震动损坏空气压缩机。动损坏空气压缩机。动损坏空气压缩机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热力系统的空气压缩机


[0001]本技术具体涉及一种用于热力系统的空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，属于通用机械，是将电动机的机械能转换为压力能或动能的一种设备，用于提高空气的压力，是压缩空气的发生装置。
[0003]空气压缩机包括容积式压缩机、动力式压缩机，容积式压缩机的工作原理是将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩小、密度增加以提高压缩空气的压力；动力式压缩机的工作原理使提高气体分子的运动速度，然后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的动力。
[0004]现有的空气压缩机直接安装在底座上，底座上未设置减震结构，空气压缩机在工作过程中会产生持续震动，长时间的震动会使空气压缩机的零部件松动，极易损坏空气压缩机，缩短空气压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种用于热力系统的空气压缩机。
[0006]本技术解决上述问题的技术方案为：一种用于热力系统的空气压缩机，包括底座，通过多个第一减震组件安装在底座上的固定座，第一减震组件分别位于固定座的四个角上，安装在固定座上的空气压缩机，安装在底座上且分别位于固定座左右两侧的第一支撑架、第二支撑架，一端安装在第一支撑架且另一端安装在固定座、沿Y方向分布的多个第一弹簧，一端安装在第二支撑架且另一端安装在固定座、沿Y方向分布的多个第二弹簧，安装在底座上且分别位于固定座前后两侧的第二减震组件、第三减震组件，第二减震组件与第三减震组件关于固定座前后对称；
[0007]第一减震组件包括通过固定架安装在底座上的筒体A，下端移动地安装在筒体A内且上端安装在固定座上、与筒体A同轴设置的筒体B，安装在固定架上且位于筒体A内、与筒体A同轴设置的导向柱，导向柱圆柱面上设有通槽，安装在筒体B内圆柱面且关于导向柱中心对称的第一固定块、第二固定块，第一固定块上设有第一斜面，第二固定块上设有第二斜面，移动地安装在导向柱内且下端穿过固定架的传动柱，传动柱上设有传动槽，一端安装在筒体B且另一端安装在传动柱上的第三弹簧，穿过传动槽与通槽且一端与第一斜面抵接、另一端与第二斜面抵接的传动件；
[0008]第二减震组件包括就是安装在底座上的立板，位于立板与固定座之间的平移杆，移动地安装在平移杆上且沿平移杆中心轴线方向分布的平移座A、平移座B，一端与立板铰接且另一端与平移座A铰接的第一杆，一端与立板铰接且另一端与平移座B铰接、与第一杆关于立板左右对称的第二杆，一端与固定座铰接且另一端与平移座A铰接的第三杆，一端与固定座铰接且另一端与平移座B铰接、与第三杆关于立板左右对称的第四杆，套设在平移杆
上且一端安装在平移座A、另一端安装在平移座B上的第四弹簧。
[0009]进一步的，所述传动槽截面为平行四边形，传动槽包括第三斜面、第四斜面；
[0010]传动件包括与传动槽形状配合的第一传动板，第一传动板始终与第三斜面、第四斜面抵接，分别安装在第一传动板两端的第二传动板、第三传动板，第二传动板与第三传动板关于导向柱中心对称；第二传动板包括分别与通槽抵接的第一平面与第二平面，始终与第一斜面抵接的第五斜面；第三传动板包括分别与通槽抵接的第三平面与第四平面，始终与第二斜面抵接的第六斜面。
[0011]进一步的，所述导向柱内设有供传动柱穿过的第一通孔，第一通孔与传动柱形状配合；固定架上设有供传动柱穿过的第二通孔。
[0012]进一步的，所述平移座A、平移座B上均设有供平移杆穿过的第三通孔，第三通孔与平移杆形状配合。
[0013]进一步的，所述第一杆、第二杆、第三杆、第四杆长度均相等。
[0014]本技术具有有益效果：本技术通过在底座上安装第一减震组件、第二减震组件、第三减震组件在多个方向上实现缓冲减震，解决了现有空气压缩机工作过程会产生持续震动，使用寿命短的问题。通过第一减震组件避免空气压缩机在上下方向持续震动；通过传动件与第一斜面、第二斜面抵接，传动件与第三斜面、第四斜面抵接，形成两组楔块结构，将筒体B在上下方向的震动能量转化为传动柱上下运动、传动件沿X方向运动的动能以及第三弹簧的弹性势能。通过第二减震组件、第三减震组件将前后方向的震动能量转化为平移座A、平移座B沿平移杆移动的动能以及第四弹簧的弹性势能，从而快速减震缓冲，避免长时间的震动损坏空气压缩机。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术第一减震组件剖视图；
[0017]图3为本技术传动柱剖视图；
[0018]图4为本技术传动件结构示意图；
[0019]图5为本技术俯视图。
[0020]图中：
[0021]1‑
底座，2
‑
第一减震组件，3
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固定座，4
‑
空气压缩机，5
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第一支撑架，6
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第二支撑架，7
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第一弹簧，8
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第二弹簧，9
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第二减震组件，10
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第三减震组件，11
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筒体A，12
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筒体B，13
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导向柱，14
‑
通槽，15
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第一固定块，16
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第二固定块，17
‑
第一斜面，18
‑
第二斜面，19
‑
传动柱，20
‑
传动槽，21
‑
第三弹簧，22
‑
传动件，23
‑
第三斜面，24
‑
第四斜面，25
‑
第一传动板，26
‑
第二传动板，27
‑
第三传动板，28
‑
第一平面，29
‑
第二平面，30
‑
第五斜面，31
‑
第三平面，32
‑
第四平面，33
‑
第六斜面，34
‑
立板，35
‑
平移杆，36
‑
平移座A，37
‑
平移座B，38
‑
第一杆，39
‑
第二杆，40
‑
第三杆，41
‑
第四杆，42
‑
第四弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0023]一种用于热力系统的空气压缩机，包括底座1，通过多个第一减震组件2安装在底
座1上的固定座3，第一减震组件2分别位于固定座3的四个角上，安装在固定座3上的空气压缩机本体4，安装在底座1上且分别位于固定座3左右两侧的第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热力系统的空气压缩机，其特征在于，包括底座(1)，通过多个第一减震组件(2)安装在底座(1)上的固定座(3)，第一减震组件(2)分别位于固定座(3)的四个角上，安装在固定座(3)上的空气压缩机本体(4)，安装在底座(1)上且分别位于固定座(3)左右两侧的第一支撑架(5)、第二支撑架(6)，一端安装在第一支撑架(5)且另一端安装在固定座(3)、沿Y方向分布的多个第一弹簧(7)，一端安装在第二支撑架(6)且另一端安装在固定座(3)、沿Y方向分布的多个第二弹簧(8)，安装在底座(1)上且分别位于固定座(3)前后两侧的第二减震组件(9)、第三减震组件(10)，第二减震组件(9)与第三减震组件(10)关于固定座(3)前后对称；第一减震组件(2)包括通过固定架安装在底座(1)上的筒体A(11)，下端移动地安装在筒体A(11)内且上端安装在固定座(3)上、与筒体A(11)同轴设置的筒体B(12)，安装在固定架上且位于筒体A(11)内、与筒体A(11)同轴设置的导向柱(13)，导向柱(13)圆柱面上设有通槽(14)，安装在筒体B(12)内圆柱面且关于导向柱(13)中心对称的第一固定块(15)、第二固定块(16)，第一固定块(15)上设有第一斜面(17)，第二固定块(16)上设有第二斜面(18)，移动地安装在导向柱(13)内且下端穿过固定架的传动柱(19)，传动柱(19)上设有传动槽(20)，一端安装在筒体B(12)且另一端安装在传动柱(19)上的第三弹簧(21)，穿过传动槽(20)与通槽(14)且一端与第一斜面(17)抵接、另一端与第二斜面(18)抵接的传动件(22)；第二减震组件(9)包括就是安装在底座(1)上的立板(34)，位于立板(34)与固定座(3)之间的平移杆(35)，移动地安装在平移杆(35)上且沿平移杆(35)中心轴线方向分布的平移座A(36)、平移座B(37)，一端与立板(34)铰接且另一端与平移座A(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐迎石，
申请(专利权)人：镇江市恒利低温技术有限公司，
类型：新型
国别省市：