一种便于移动的制氮装置制造方法及图纸

技术编号:24556980 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-17 22:24
本实用新型专利技术公开了一种便于移动的制氮装置,包括底座和进风口,所述底座底部设置有减震器,且减震器底部与固定辊顶部相连接,所述固定辊前后两侧均设置有连接杆,所述固定辊靠近底座中心点的一侧与球笼相连接,且球笼与连接轴相连接,同时固定辊远离底座中心点的一侧转动连接有充气滚轮,所述底座顶部固定有外壳,且外壳内壁表面设置有隔音层,且外壳内设置有PSA制氮装置本体,所述PSA制氮装置本体左侧与进气管相连接。该便于移动的制氮装置,设置有减震器、充气滚轮、外壳、隔音层和排风扇,在给予装置移动能力的同时具有一定的减震器作用,并且减小装置在工作时产生的噪音,提供了一定的散热能力,使用更加便捷安全。

A portable nitrogen making device

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的制氮装置
本技术涉及制氮设备
,具体为一种便于移动的制氮装置。
技术介绍
在氮气生产中,是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气,因此就需要使用到制氮装置。现有的制氮装置大致分为三类,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮装置体积较大,而普通分子筛空分法(PSA)制氮装置通常为固定式,不便于进行移动工作,且在工作中会产生较大的噪音,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于移动的制氮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的制氮装置大致分为三类,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法,而深冷空分法和膜空分法制氮装置体积较大,而普通分子筛空分法(PSA)制氮装置通常为固定式,不便于进行移动工作,且在工作中会产生较大的噪音的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于移动的制氮装置,包括底座和进风口,所述底座底部设置有减震器,且减震器底部与固定辊顶部相连接,所述固定辊前后两侧均设置有连接杆,且连接杆顶部与底座底部相连接,所述固定辊靠近底座中心点的一侧与球笼相连接,且球笼与连接轴相连接,同时固定辊远离底座中心点的一侧转动连接有充气滚轮,所述底座顶部固定有外壳,且外壳内壁表面设置有隔音层,且外壳内设置有PSA制氮装置本体,所述PSA制氮装置本体左侧与进气管相连接,且进气管左侧与第一阀门相连接,所述第一阀门与进气口相连接,且进气口贯穿外壳左侧面,所述PSA制氮装置本体右侧与出气管相连接,且出气管与第二阀门相连接,所述第二阀门与出气口相连接,且出气口贯穿右侧面,所述外壳顶部设置有排热管,且排热管内设置有排风扇,所述进风口开设在外壳的右侧面。优选的,所述底座与连接杆的连接方式为转动连接,且连接杆与固定辊的连接方式为转动连接。优选的,所述减震器和固定辊组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于减震器的初始长度。优选的,所述固定辊、球笼和充气滚轮均设置有2组,每组固定辊、球笼和充气滚轮均设置有2个,同时每组球笼之间均通过连接轴相连接。优选的,所述排热管和排风扇均设置有2个,且排热管和排风扇均关于外壳的中心点相对称。优选的,所述进风口呈等距离分布在外壳右侧表面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于移动的制氮装置,(1)设置有底座、减震器、固定辊、连接杆、球笼、连接轴、充气滚轮和外壳,通过底座和外壳便于PSA制氮装置本体在户外进行工作,不易受到户外天气情况的影响,且通过减震器和充气滚轮可以在提供装置移动能力的同时可以提供良好的减震效果,同时减震器也可以吸收装置在工作过程中产生的震动,提高使用便捷性;(2)设置有外壳、隔音层、排热管、排风扇和进风口,外壳可以有效抵御外部自然环境对PSA制氮装置本体的影响,且隔音层可以有效减小装置在使用过程中所发出的噪音,同时通过排风扇带动外部空气通过进风口进入到外壳内部,同时空气带走装置工作时产生的热量通过排热管排出外壳,提高使用安全性。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术右侧侧视结构示意图;图3为本技术图1中A处的放大结构示意图。图中:1、底座,2、减震器,3、固定辊,4、连接杆,5、球笼,6、连接轴,7、充气滚轮,8、外壳,9、隔音层,10、PSA制氮装置本体,11、进气管,12、第一阀门,13、进气口,14、出气管,15、第二阀门,16、出气口,17、排热管,18、排风扇,19、进风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种便于移动的制氮装置,包括底座1、减震器2、固定辊3、连接杆4、球笼5、连接轴6、充气滚轮7、外壳8、隔音层9、PSA制氮装置本体10、进气管11、第一阀门12、进气口13、出气管14、第二阀门15、出气口16、排热管17、排风扇18和进风口19,底座1底部设置有减震器2,且减震器2底部与固定辊3顶部相连接,固定辊3前后两侧均设置有连接杆4,且连接杆4顶部与底座1底部相连接,固定辊3靠近底座1中心点的一侧与球笼5相连接,且球笼5与连接轴6相连接,同时固定辊3远离底座1中心点的一侧转动连接有充气滚轮7,底座1顶部固定有外壳8,且外壳8内壁表面设置有隔音层9,且外壳8内设置有PSA制氮装置本体10,PSA制氮装置本体10左侧与进气管11相连接,且进气管11左侧与第一阀门12相连接,第一阀门12与进气口13相连接,且进气口13贯穿外壳8左侧面,PSA制氮装置本体10右侧与出气管14相连接,且出气管14与第二阀门15相连接,第二阀门15与出气口16相连接,且出气口16贯穿右侧面,外壳8顶部设置有排热管17,且排热管17内设置有排风扇18,进风口19开设在外壳8的右侧面。本例的底座1与连接杆4的连接方式为转动连接,且连接杆4与固定辊3的连接方式为转动连接,通过连接杆4将固定辊3与底座1相连接,便于充气滚轮7在受到颠簸的情况下进行上下移动,以带动减震器2吸收震动。减震器2和固定辊3组成伸缩机构,且伸缩机构的伸缩距离小于减震器2的初始长度,通过减震器2可以有效吸收装置在移动过程中产生的震动,并在PSA制氮装置本体10进行工作时,吸收PSA制氮装置本体10带来的震动,提高装置的稳定性。固定辊3、球笼5和充气滚轮7均设置有2组,每组固定辊3、球笼5和充气滚轮7均设置有2个,同时每组球笼5之间均通过连接轴6相连接,通过4个充气滚轮7可以提供良好的支撑性,且给予装置可以进行移动的能力,使用更加便捷。排热管17和排风扇18均设置有2个,且排热管17和排风扇18均关于外壳8的中心点相对称,通过排热管17和排风扇18可以有效地对外壳8内部进行散热。进风口19呈等距离分布在外壳8右侧表面上,便于外部空气进入到外壳8内部,在外壳8内部形成稳定的空气循环,提高散热效率。工作原理:在使用该便于移动的制氮装置时,首先将底座1与牵引装置相连接,通过牵引装置拖动底座1,此时充气滚轮7开始转动,在移动的过程中,当充气滚轮7接触的路面高低不平时,充气滚轮7会向上挤压减震器2,此时固定辊3开始围绕球笼5向上转动,同时连接杆4开始向上转动,减震器2受到挤压后,减震器2通过回弹产生向下的推力,推动充气滚轮7恢复至原位,以此来吸收地面的震动,装置通过充气滚轮7的转动移动至指定地点,将进气口13与外部进气管道相连接,将出气口16与外部氮气收集装置相连接,接通外部电源,启动PSA制氮装置本体10,打开第一阀门12和第一阀门15,PSA制氮装置本体10开始生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的制氮装置,包括底座(1)和进风口(19),其特征在于:所述底座(1)底部设置有减震器(2),且减震器(2)底部与固定辊(3)顶部相连接,所述固定辊(3)前后两侧均设置有连接杆(4),且连接杆(4)顶部与底座(1)底部相连接,所述固定辊(3)靠近底座(1)中心点的一侧与球笼(5)相连接,且球笼(5)与连接轴(6)相连接,同时固定辊(3)远离底座(1)中心点的一侧转动连接有充气滚轮(7),所述底座(1)顶部固定有外壳(8),且外壳(8)内壁表面设置有隔音层(9),且外壳(8)内设置有PSA制氮装置本体(10),所述PSA制氮装置本体(10)左侧与进气管(11)相连接,且进气管(11)左侧与第一阀门(12)相连接,所述第一阀门(12)与进气口(13)相连接,且进气口(13)贯穿外壳(8)左侧面,所述PSA制氮装置本体(10)右侧与出气管(14)相连接,且出气管(14)与第二阀门(15)相连接,所述第二阀门(15)与出气口(16)相连接,且出气口(16)贯穿右侧面,所述外壳(8)顶部设置有排热管(17),且排热管(17)内设置有排风扇(18),所述进风口(19)开设在外壳(8)的右侧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的制氮装置,包括底座(1)和进风口(19),其特征在于:所述底座(1)底部设置有减震器(2),且减震器(2)底部与固定辊(3)顶部相连接,所述固定辊(3)前后两侧均设置有连接杆(4),且连接杆(4)顶部与底座(1)底部相连接,所述固定辊(3)靠近底座(1)中心点的一侧与球笼(5)相连接,且球笼(5)与连接轴(6)相连接,同时固定辊(3)远离底座(1)中心点的一侧转动连接有充气滚轮(7),所述底座(1)顶部固定有外壳(8),且外壳(8)内壁表面设置有隔音层(9),且外壳(8)内设置有PSA制氮装置本体(10),所述PSA制氮装置本体(10)左侧与进气管(11)相连接,且进气管(11)左侧与第一阀门(12)相连接,所述第一阀门(12)与进气口(13)相连接,且进气口(13)贯穿外壳(8)左侧面,所述PSA制氮装置本体(10)右侧与出气管(14)相连接,且出气管(14)与第二阀门(15)相连接,所述第二阀门(15)与出气口(16)相连接,且出气口(16)贯穿右侧面,所述外壳(8)顶部设置有排热管(17),且排热管(17)内设置有排风扇(18),所述进风...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢张志陶许明侯玉清
申请(专利权)人:镇江市恒利低温技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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