本实用新型专利技术公开了一种石油离心泵用防漏装置，包括石油离心泵上的连接管，所述连接管的右侧设有通油管，所述连接管和通油管之间设有防漏装置本体，所述石油离心泵的底部螺纹固定有T形底座，石油离心泵的下方设有安装座，安装座的顶部一侧开设有第一矩形槽，T形底座的底部延伸至第一矩形槽内，T形底座的底部与第一矩形槽的底部内壁之间固定连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术设计合理，便于通过简单推拉的方式快速实现连接管与通油管之间的密封拆装连接，提高密封效果和安装效率，且便于缓解石油离心泵工作过程中的震动冲击力，且通过缓解震动冲击力配合卡装安装的方式，可降低连接管与通油管之间连接松动造成的泄漏风险。管之间连接松动造成的泄漏风险。管之间连接松动造成的泄漏风险。
【技术实现步骤摘要】
一种石油离心泵用防漏装置
[0001]本技术涉及防漏设备
，尤其涉及一种石油离心泵用防漏装置。
技术介绍
[0002]离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，在石油输送过程中需要用到离心泵对石油进行输送作业；现有的石油离心泵的出液端在与管道连接时大多采用法兰和多个螺栓配合连接，其安装效率低，且离心泵在工作时会产生较大的震动力，通过螺栓连接的方式，长时间震动会造成螺栓松动导致其连接处泄漏的现象，密封效果不理想，不能满足使用需求，因此我们提出了一种石油离心泵用防漏装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油离心泵用防漏装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种石油离心泵用防漏装置，包括石油离心泵上的连接管，所述连接管的右侧设有通油管，所述连接管和通油管之间设有防漏装置本体，所述石油离心泵的底部螺纹固定有T形底座，石油离心泵的下方设有安装座，安装座的顶部一侧开设有第一矩形槽，T形底座的底部延伸至第一矩形槽内，T形底座的底部与第一矩形槽的底部内壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述防漏装置本体包括固定安装在连接管右端的安装环，安装环的右侧粘接固定有弹性密封圈，通油管的左端固定连接有左侧为开口设置的安装盒，安装盒活动套设在弹性密封圈上，安装盒的右侧内壁上开设有通油孔，通油孔与通油管相连通，所述安装盒的左侧顶部和左侧底部均固定安装有矩形杆，矩形杆的左端设为倾斜结构，安装环的左侧顶部开设有第一矩形孔，安装环的左侧底部开设有第二矩形孔，两个矩形杆的左端分别贯穿第一矩形孔和第二矩形孔延伸至安装环的左侧，安装环的顶部开设有第二矩形槽，第二矩形槽与第一矩形孔和第二矩形孔交叉连通，第二矩形槽内密封滑动套设有移动杆，移动杆的顶端延伸至安装环的上方并固定连接有拉环，移动杆的一侧开设有第一穿孔，位于上方的矩形杆位于第一穿孔内，矩形杆的顶部开设有多个三角卡槽，三角卡槽的右侧内壁设为倾斜面，第一穿孔的顶部内壁和移动杆的底端均固定连接有三角卡块，三角卡块的右侧设为倾斜截面，三角卡块上的倾斜截面与对应的矩形杆上的倾斜结构相配合，三角卡块的底部延伸至对应的多个三角卡槽中的一个三角卡槽内，三角卡块与对应的一个三角卡槽相卡装，所述移动杆的一侧开设有第一通孔，第一通孔与安装环相连通，第二矩形槽的两侧内壁之间固定连接有固定块，固定块滑动套设在第一穿孔内，固定块的底部与第一穿孔的底部内壁之间固定连接有第一弹簧。
[0006]优选的，所述第一矩形槽的两侧内壁上均开设有滑槽，T形底座的两侧均固定连接有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述第二矩形孔的内壁与位于下方的矩形杆的外侧活动接触。
[0008]优选的，所述第一穿孔的前侧内壁和后侧内壁分别与位于上方的矩形杆的前侧和后侧活动接触。
[0009]优选的，所述弹性密封圈的外侧与安装盒的内壁活动接触。
[0010]优选的，所述矩形杆的右端开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形紧固螺栓，安装盒螺纹套设在两个T形紧固螺栓上。
[0011]优选的，所述T形底座的外侧与第一矩形槽的内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述移动杆的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与第二矩形槽的内壁滑动连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过石油离心泵、通油管、连接管、安装座、T形底座、第一矩形槽、缓冲弹簧、安装环、安装盒、弹性密封圈、通油孔、矩形杆、第一矩形孔、三角卡槽、第二矩形槽、移动杆、第一穿孔、固定块、第一弹簧、三角卡块与T形紧固螺栓相配合，此时连接管和通油管处于未连接状态，进行连接时，向左推动安装盒带动两个矩形杆分别延伸至第一矩形孔和第二矩形孔内，矩形杆移动至其倾斜结构挤压着对应的三角卡块向上移动，两个三角卡块同时带动移动杆向上移动并对第一弹簧进行压缩，安装盒向左移动的同时逐渐套设在弹性密封圈上并对弹性密封圈进行挤压，根据弹性密封圈的压缩程度调节好连接管和通油管之间的密封性时，稍微向左推动安装盒，当三角卡块与对应的三角卡槽对齐时，此时处于压缩状态的第一弹簧的弹力通过移动杆带动两个三角卡块分别移动至对应的三角卡槽内，实现连接管与通油管之间的密封连接，当弹性密封圈长时间使用出现老化的现象，需要调节其密封性时，则继续向左推动安装盒对弹性密封圈进行挤压，使得弹性密封圈被压缩变形并与安装盒的侧壁紧密接触，进而实现其密封性的调节，当需要将连接管与通油管分离时，则向上拉动拉环带动移动杆向上移动并对第一弹簧进行压缩，移动杆带动两个三角卡块分别从对应的三角卡槽内移出，紧接着向右拉动安装盒带动两个矩形杆向右从第一矩形孔和第二矩形孔内抽出，实现连接管与通油管分离的分离；
[0015]当石油离心泵工作过程中产生震动时，震动的力带动石油离心泵向下移动，石油离心泵带动T形底座在第一矩形槽内向下滑动并对缓冲弹簧进行压缩，在缓冲弹簧的弹力作用下，能够有效的缓解石油离心泵工作过程中的震动冲击力，通过缓解震动冲击力配合卡装安装的方式，可降低连接管与通油管之间的松动泄漏风险。
[0016]本技术设计合理，便于通过简单推拉的方式快速实现连接管与通油管之间的密封拆装连接，提高密封效果和安装效率，且便于缓解石油离心泵工作过程中的震动冲击力，且通过缓解震动冲击力配合卡装安装的方式，可降低连接管与通油管之间连接松动造成的泄漏风险。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种石油离心泵用防漏装置的部分剖视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大剖视结构示意图。
[0019]图中：100石油离心泵、101通油管、102连接管、103安装座、104T形底座、1第一矩形槽、2缓冲弹簧、3安装环、4安装盒、5弹性密封圈、6通油孔、7矩形杆、8第一矩形孔、9三角卡槽、10第二矩形槽、11移动杆、12第一穿孔、13固定块、14第一弹簧、15三角卡块、16T形紧固
螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种石油离心泵用防漏装置，包括石油离心泵100上的连接管102，连接管102的右侧设有通油管101，连接管102和通油管101之间设有防漏装置本体，石油离心泵100的底部螺纹固定有T形底座104，石油离心泵100的下方设有安装座103，安装座103的顶部一侧开设有第一矩形槽1，T形底座104的底部延伸至第一矩形槽1内，T形底座104的底部与第一矩形槽1的底部内壁之间固定连接有缓冲弹簧2，防漏装置本体包括固定安装在连接管102右端的安装环3，安装环3的右侧粘接固定有弹性密封圈5，通油管101的左端固定连接有左侧为开口设置的安装盒4，安装盒4活动套设在弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油离心泵用防漏装置，包括石油离心泵(100)上的连接管(102)，所述连接管(102)的右侧设有通油管(101)，所述连接管(102)和通油管(101)之间设有防漏装置本体，其特征在于，所述石油离心泵(100)的底部螺纹固定有T形底座(104)，石油离心泵(100)的下方设有安装座(103)，安装座(103)的顶部一侧开设有第一矩形槽(1)，T形底座(104)的底部延伸至第一矩形槽(1)内，T形底座(104)的底部与第一矩形槽(1)的底部内壁之间固定连接有缓冲弹簧(2)，所述防漏装置本体包括固定安装在连接管(102)右端的安装环(3)，安装环(3)的右侧粘接固定有弹性密封圈(5)，通油管(101)的左端固定连接有左侧为开口设置的安装盒(4)，安装盒(4)活动套设在弹性密封圈(5)上，安装盒(4)的右侧内壁上开设有通油孔(6)，通油孔(6)与通油管(101)相连通，所述安装盒(4)的左侧顶部和左侧底部均固定安装有矩形杆(7)，矩形杆(7)的左端设为倾斜结构，安装环(3)的左侧顶部开设有第一矩形孔(8)，安装环(3)的左侧底部开设有第二矩形孔，两个矩形杆(7)的左端分别贯穿第一矩形孔(8)和第二矩形孔延伸至安装环(3)的左侧，安装环(3)的顶部开设有第二矩形槽(10)，第二矩形槽(10)与第一矩形孔(8)和第二矩形孔交叉连通，第二矩形槽(10)内密封滑动套设有移动杆(11)，移动杆(11)的顶端延伸至安装环(3)的上方并固定连接有拉环，移动杆(11)的一侧开设有第一穿孔(12)，位于上方的矩形杆(7)位于第一穿孔(12)内，矩形杆(7)的顶部开设有多个三角卡槽(9)，三角卡槽(9)的右侧内壁设为倾斜面，第一穿孔(12)的顶部内壁和移动杆(11)的底端均固定连接有三角卡块(15)，三角卡块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨恒志，王林，姜长君，魏军，张俊赫，
申请(专利权)人：杨恒志，
类型：新型
国别省市：
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