本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，包括基体、工作台、旋转轴和第二螺纹杆，所述基体下端设置有支撑架，且支撑架底部连接有万向轮，并且基体内部开设有第一T形槽，所述工作台下端设置有第一T形块，且工作台内部开设有第二T形槽，并且工作台与第一螺纹杆构成螺纹机构，所述第一螺纹杆外侧链接有第一旋转把手，且第一螺纹杆连接着滑动块。该用于塑料制品生产的高效率烫印装置设置有工作台、第一螺纹杆、第一旋转把手和滑动块，因此该装置便于对工件进行定位装夹，其工作原理是：将待加工的塑料制品放在工作台上端，用手握住工作台外侧的第一旋转把手并旋转，第一螺纹杆向塑料制品移动。螺纹杆向塑料制品移动。螺纹杆向塑料制品移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置
[0001]本技术涉及烫印装置
，具体为一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置。
技术介绍
[0002]烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，也是家用电器、消费类电子产品的常用的一种装饰工艺，它是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。烫印工艺的四个基本条件：烫印头包括烫印模版，加热器，及压力传送机构，但是目前市场上地烫印装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]1.目前市场上地烫印装置不便于对工件进行定位装夹，由于目前市场上地烫印装置结构存在缺陷，其缺少一种能够对工件进行快速定位装置夹的机构，导致工件装夹定位时十分麻烦，费时费力，且容易出错，所以目前市场上地烫印装置并不实用；
[0004]2.目前市场上地烫印装置不便于移动和不便于调整工作台位置，由于目前市场上地烫印装置结构存在缺陷，其缺少一种便于移动该装置的机构，且该装置不便于对工作台的位置进行手动调整，严重影响工件的加工质量，所以目前市场上地烫印装置并不实用。
[0005]所以我们提出了一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于对工件进行定位装夹、不便于移动和不便于调整工作台位置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，包括基体、工作台、旋转轴和第二螺纹杆，所述基体下端设置有支撑架，且支撑架底部连接有万向轮，并且基体内部开设有第一T形槽，所述工作台下端设置有第一T形块，且工作台内部开设有第二T形槽，并且工作台与第一螺纹杆构成螺纹机构，所述第一螺纹杆外侧链接有第一旋转把手，且第一螺纹杆连接着滑动块，并且滑动块底部设置有第二T形块，所述滑动块连接着橡胶垫，所述橡胶垫之间设置有塑料制品，所述旋转轴固定在基体的上端，且旋转轴连接着烫印机，所述第二螺纹杆与基体构成螺纹机构，且第二螺纹杆外侧连接有第二旋转把手。
[0008]优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于第一T形槽的尺寸，并且第一T形槽的内壁光滑无摩擦。
[0009]优选的，所述支撑架有1个，且支撑架的高度小于基体的高度，并且支撑架的表面光滑无摩擦。
[0010]优选的，所述万向轮有4个，且万向轮关于基体的中心前后左右对称设置，并且万向轮的表面粗糙不光滑。
[0011]优选的，所述第一T形块有2个，且第一T形块的尺寸小于第一T形槽的尺寸，并且第一T形块与第一T形槽构成滑动机构。
[0012]优选的，所述第二T形槽有1个，且第二T形槽的尺寸大于第二T形块的尺寸，并且第二T形块与第二T形槽构成滑动机构。
[0013]优选的，所述旋转轴有1个，且旋转轴的外形为圆柱体形结构，并且旋转轴的表面光滑无摩擦。
[0014]优选的，所述第二螺纹杆有1个，且第二螺纹杆与基体构成螺纹连接，并且第二螺纹杆的长度小于基体的长度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该用于塑料制品生产的高效率烫印装置设置有工作台、第一螺纹杆、第一旋转把手和滑动块，因此该装置便于对工件进行定位装夹，其工作原理是：将待加工的塑料制品放在工作台上端，用手握住工作台外侧的第一旋转把手并旋转，第一螺纹杆向塑料制品移动，滑动块下端的第二T形块在第二T形槽中滑动，直到滑动块外侧的橡胶垫贴合塑料制品，重复上述步骤将另外一边的滑动块也贴合塑料制品，旋转第一旋转把手拧紧第一螺纹杆即可完成对塑料制品的定位装夹，十分方便，增加了实用性；
[0017]2.该用于塑料制品生产的高效率烫印装置设置有基体、支撑架、万向轮、第二螺纹杆和第二旋转把手，因此该装置便于移动和调整工作台的位置，其工作原理是：用手握住基体并推动支撑架下端的万向轮，将该装置移动到目的地，固定万向轮，防止该装置在外力下移动，用手握住第二旋转把手并旋转，第二螺纹杆推动工作台下端的第一T形块在第一T形槽中滑动，改变了工作台5的位置，十分方便，增加了实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视局剖结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视局剖结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、基体；2、支撑架；3、万向轮；4、第一T形槽；5、工作台；6、第一T形块；7、第二T形槽；8、第一螺纹杆；9、第一旋转把手；10、滑动块；11、橡胶垫；12、第二T形块；13、塑料制品；14、旋转轴；15、烫印机；16、第二螺纹杆；17、第二旋转把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，包括基体1、支撑架2、万向轮3、第一T形槽4、工作台5、第一T形块6、第二T形槽7、第一螺纹杆8、第一旋转把手9、滑动块10、橡胶垫11、第二T形块12、塑料制品13、旋转轴14、烫印机15、第二螺纹杆16和第二旋转把手17，基体1下端设置有支撑架2，且支撑架2底部连接
有万向轮3，并且基体1内部开设有第一T形槽4，工作台5下端设置有第一T形块6，且工作台5内部开设有第二T形槽7，并且工作台5与第一螺纹杆8构成螺纹机构，第一螺纹杆8外侧链接有第一旋转把手9，且第一螺纹杆8连接着滑动块10，并且滑动块10底部设置有第二T形块12，滑动块10连接着橡胶垫11，橡胶垫11之间设置有塑料制品13，旋转轴14固定在基体1的上端，且旋转轴14连接着烫印机15，第二螺纹杆16与基体1构成螺纹机构，且第二螺纹杆16外侧连接有第二旋转把手17。
[0025]基体1有1个，且基体1的尺寸大于第一T形槽4的尺寸，并且第一T形槽4的内壁光滑无摩擦，保证第一T形槽4能够在基体1中开设，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0026]支撑架2有1个，且支撑架2的高度小于基体1的高度，并且支撑架2的表面光滑无摩擦，保证支撑架2能够稳定地支撑基体1，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0027]万向轮3有4个，且万向轮3关于基体1的中心前后左右对称设置，并且万向轮3的表面粗糙不光滑，保证万向轮3能够稳定地支撑支撑架2，且支撑架2不会倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
[0028]第一T形块6有2个，且第一T形块6的尺寸小于第一T形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，包括基体(1)、工作台(5)、旋转轴(14)和第二螺纹杆(16)，其特征在于：所述基体(1)下端设置有支撑架(2)，且支撑架(2)底部连接有万向轮(3)，并且基体(1)内部开设有第一T形槽(4)，所述工作台(5)下端设置有第一T形块(6)，且工作台(5)内部开设有第二T形槽(7)，并且工作台(5)与第一螺纹杆(8)构成螺纹机构，所述第一螺纹杆(8)外侧链接有第一旋转把手(9)，且第一螺纹杆(8)连接着滑动块(10)，并且滑动块(10)底部设置有第二T形块(12)，所述滑动块(10)连接着橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)之间设置有塑料制品(13)，所述旋转轴(14)固定在基体(1)的上端，且旋转轴(14)连接着烫印机(15)，所述第二螺纹杆(16)与基体(1)构成螺纹机构，且第二螺纹杆(16)外侧连接有第二旋转把手(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，其特征在于：所述基体(1)有1个，且基体(1)的尺寸大于第一T形槽(4)的尺寸，并且第一T形槽(4)的内壁光滑无摩擦。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品生产的高效率烫印装置，其特征在于：所述支撑架(2)有1个，且支...
【专利技术属性】
技术研发人员：申香衡，陈瑶，
申请(专利权)人：苏州英田电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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