UV闪光立体烫花印刷装置制造方法及图纸

技术编号:30735443 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 11:39
本申请涉及一种UV闪光立体烫花印刷装置,涉及印刷技术领域,其包括机架、设置在机架上的烫金装置、位于烫金装置两侧的收料辊和放料辊、以及位于烫金装置下方的烫印台,位于放料辊与烫金装置之间的机架上设置有预热罩,预热罩内设置有预热件,位于预热件下方的预热罩内设置有预热板,预热板上开设有用于热量传输的散热孔,位于预热件与预热板之间的预热罩内设置有用于调节散热孔大小的调节机构。本申请具有对不同型号的烫金纸进行提前预热的功能,提高烫金装置的烫印质量的效果。高烫金装置的烫印质量的效果。高烫金装置的烫印质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
UV闪光立体烫花印刷装置


[0001]本申请涉及印刷
,尤其是涉及一种UV闪光立体烫花印刷装置。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备;在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触,由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量,电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化,染色树脂层粘力减小,而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加,铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上,随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成烫印过程。
[0003]现有的专利申请号为201921473738.4的中国专利,提出了烫金机,其包括机架、设置在机架顶端的工作台以及设置在工作台上的烫金装置,烫金装置包括气缸、供气缸固定的支撑板以及设置在气缸活塞杆末端的烫压板,烫压板和气缸活塞杆之间的缓冲组件;缓冲组件包括固定在气缸活塞杆上的连接板、固定在烫压板上并且与连接板滑动连接的固定杆、设置在连接板和烫压板之间并带动烫压板向远离连接板方向运动的弹性件以及螺纹在固定杆远离烫压板一端的螺母。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为烫压板与烫金纸热熔压合的时间短,特种热敏胶粘剂未完全熔化,使得铝层与承印物粘结不充分,影响烫印质量。

技术实现思路

[0005]为了改善烫花印刷的烫印质量的问题,本申请提供一种UV闪光立体烫花印刷装置。
[0006]本申请提供的一种UV闪光立体烫花印刷装置采用如下的技术方案:
[0007]一种UV闪光立体烫花印刷装置,包括机架、设置在所述机架上的烫金装置、位于所述烫金装置两侧的收料辊和放料辊、以及位于所述烫金装置下方的烫印台,位于所述放料辊与所述烫金装置之间的所述机架上设置有预热罩,所述预热罩内设置有预热件,位于所述预热件下方的所述预热罩内设置有预热板,所述预热板上开设有用于热量传输的散热孔,位于所述预热件与所述预热板之间的所述预热罩内设置有用于调节所述散热孔大小的调节机构。
[0008]通过采用上述技术方案,放料辊实现对烫金纸的送料,收料辊用于对使用后的烫金纸进行收卷,烫金装置朝向烫印台方向运动,将收料辊与放料辊之间的烫金纸烫印在烫印台上的承印物上,预热件通过预热板连接在机架上,预热件可对放料辊与烫金装置之间的烫金纸进行预热,通过调节机构调节散热孔的大小,进而控制从散热孔中传递至烫金纸上的热量,实现对不同型号的烫金纸进行提前预热,提高烫金装置的烫印质量,降低因烫印质量缺陷导致承印物印刷不合格而产生的浪费。
[0009]可选的,所述调节机构包括推杆和挡臂,所述挡臂与所述预热板滑移接触设置,所
述预热罩的侧壁上开设有连接孔,所述挡臂的一端滑移穿设所述连接孔设置,且所述挡臂转动设置在所述连接孔内,所述挡臂的另一端与所述推杆铰接,所述推杆滑移设置在所述预热罩内,且所述推杆的一端穿设所述预热罩设置,所述预热罩上设置有用于导向所述推杆滑移的导向件。
[0010]通过采用上述技术方案,在调节散热孔大小时,只需推动推杆,推杆在导向件的作用下稳定滑移,此时挡臂的一端在推杆的带动下跟随推杆一起滑移,由于挡板的另一端转动设置在连接孔内,故挡臂在连接孔的转动连接作用下以及推杆的带动下在预热板上方朝向靠近或远离推杆延伸方向转动,转动的挡臂可转至对散热孔处并对散热孔进行遮挡,进而控制从散热孔中传递至烫金纸上的热量,实现对不同型号的烫金纸进行提前预热,提高烫金装置的烫印质量。
[0011]可选的,所述连接孔平行于所述预热板的内壁上设置有连接盘,所述挡臂上开设有与所述连接盘滑移适配的连接槽,所述连接槽沿所述挡臂延伸方向设置。
[0012]通过采用上述技术方案,挡臂在连接盘和连接槽的相互作用下滑移连接在连接孔内,由于挡臂的一端与推杆为铰接设置,连接盘周壁为圆弧状,故挡臂在推杆的带动下可在连接盘上转动,使得推杆可以稳定驱动挡臂转至散热孔上方,实现调节散热孔的大小,进而控制从散热孔中传递至烫金纸上的热量,实现对不同型号的烫金纸进行提前预热,提高烫金装置的烫印质量。
[0013]可选的,所述导向件设置为滑块,所述滑块位于所述推杆与所述预热罩之间,所述推杆上开设有与所述滑块滑移适配的滑移槽,所述滑移槽沿所述推杆滑移的方向设置。
[0014]通过采用上述技术方案,推杆在预热罩内进行滑移时,滑块与滑移槽的相互作用使得推杆的可以稳定滑移,进而驱动挡臂进行稳定转动,通过挡臂实现调节散热孔的大小,进而控制从散热孔中传递至烫金纸上的热量,实现对不同型号的烫金纸进行提前预热,提高烫金装置的烫印质量。
[0015]可选的,所述预热罩上设置有用于锁紧固定所述推杆的锁紧件。
[0016]通过采用上述技术方案,锁紧件可将推杆锁紧固定在预热罩上,使得挡臂可以对散热孔进行稳定遮挡。
[0017]可选的,所述机架上沿竖直方向转动设置有丝杆,所述预热罩上设置有与所述丝杆螺纹适配的螺纹座,所述丝杆穿设所述螺纹座设置,所述螺纹座上设置有用于限制所述螺纹座跟随所述丝杆转动的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案,转动丝杆,丝杆通过螺纹作用驱动螺纹座朝向靠近或远离烫印台方向滑移,螺纹座带动预热罩和预热件运动,调节预热件与烫印台之间的距离,提高预热件对烫金纸的预热效果,进而提高烫金装置的烫印质量。
[0019]可选的,所述限位件设置为T型块,所述机架上开设有与所述T型块滑移适配的T型槽,所述T型槽竖直设置。
[0020]通过采用上述技术方案,T型块与T型槽的相互作用使得丝杆可以驱动螺纹座进行稳定滑移,避免螺纹座跟随丝杆一起转动,进而实现稳定调节预热件与烫印台之间的距离。
[0021]可选的,所述丝杆上设置有便于驱动所述丝杆转动的手柄。
[0022]通过采用上述技术方案,手柄便于快速驱动丝杆转动,进而实现快速调节预热件与烫印台之间的距离。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.推动推杆,挡臂在连接盘与连接槽的转动、滑移连接作用下以及推杆的铰接作用下在预热板上方朝向靠近或远离推杆延伸方向转动,转动的挡臂可转至对散热孔处并对散热孔进行遮挡,进而控制从散热孔中传递至烫金纸上的热量,实现对不同型号的烫金纸进行提前预热,提高烫金装置的烫印质量;
[0025]2.丝杆通过螺纹作用驱动螺纹座进行朝向靠近或远离烫印台方向滑移,螺纹座带动预热罩和预热件运动,调节预热件与烫印台之间的距离,提高预热件对烫金纸的预热效果,进而提高烫金装置的烫印质量;
[0026]3.锁紧件可将推杆锁紧固定在预热罩上,使得挡臂可以对散热孔进行稳定遮挡。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中整体的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例中机架、烫印台、预热罩、调节机构、丝杆、螺纹座和手柄的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例中丝杆、螺纹座、T型块和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV闪光立体烫花印刷装置,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的烫金装置(2)、位于所述烫金装置(2)两侧的收料辊(3)和放料辊(4)、以及位于所述烫金装置(2)下方的烫印台(5),其特征在于:位于所述放料辊(4)与所述烫金装置(2)之间的所述机架(1)上设置有预热罩(6),所述预热罩(6)内设置有预热件(7),位于所述预热件(7)下方的所述预热罩(6)内设置有预热板(8),所述预热板(8)上开设有用于热量传输的散热孔(9),位于所述预热件(7)与所述预热板(8)之间的所述预热罩(6)内设置有用于调节所述散热孔(9)大小的调节机构(10)。2.根据权利要求1所述的UV闪光立体烫花印刷装置,其特征在于:所述调节机构(10)包括推杆(101)和挡臂(102),所述挡臂(102)与所述预热板(8)滑移接触设置,所述预热罩(6)的侧壁上开设有连接孔(11),所述挡臂(102)的一端滑移穿设所述连接孔(11)设置,且所述挡臂(102)转动设置在所述连接孔(11)内,所述挡臂(102)的另一端与所述推杆(101)铰接,所述推杆(101)滑移设置在所述预热罩(6)内,且所述推杆(101)的一端穿设所述预热罩(6)设置,所述预热罩(6)上设置有用于导向所述推杆(101)滑移的导向件。3.根据权利要求2所述的UV闪光立体烫花印刷装置,其特征在于:所述连接孔(11)平行于所述预热板(8)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国泉
申请(专利权)人:武汉鹏恒包装印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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