盘片装填装置制造方法及图纸

一种盘片装填装置，设有卡止装置，其具有在插入大径盘片、小径盘片中任一盘片时都利用装载电动机的动力来搬送该盘片并使该盘片与共用的挡块部抵接的第一卡止部及第二卡止部，当插入大径盘片时，使所述卡止装置移动到避免该第二卡止部与挡块装置卡止的位置，使该挡块装置与第一卡止部卡止，在所述挡块装置上安装有盘片装填检测装置。该装置由插入的大径或小径盘片按压而相对于挡块装置移动，驱动装置受到装载电动机的动力进行移动并与所述转台配合动作而使所述钳位器移动到夹持大径或小径盘片的位置，同时至少在装填大径盘片时使挡块部离开该大径盘片。采用本实用新型专利技术，可实现装置的小型化并也可将大或小的盘片相对于转台可靠地进行定位。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及既可装填大径盘片又可装填小径盘片的盘片装填装置。
技术介绍
日本专利特开2004—185694号公报揭示了如下一种盘片播放机在使插入的大径或小径 盘片与盘片挡块抵接并进行定位后，使该盘片挡块离开盘片而进行播放。艮P，在左右一对传递臂60、 70上分别安装有转动自如的定位构件80、 90，在顶板6a上 设有左右一对双岔形状的选择孔120、 130，在插入小径盘片时，使设在各定位构件80、 90 上的定位突起82、 92位于选择孔120、 130的第一导向道121、 131内的里端部稍内侧，并使 小径盘片与这些定位突起82、 92抵接，在小径盘片定位后，使定位突起82、 92向第一导向 道121、 131内的里端部移动，使定位突起82、 92离开盘片。另外，在插入大径盘片时，使 定位突起82、 92位于选择孔120、 D0的第2导向道126、 136内的里端部稍内侧，使大径盘 片与这些定位突起82、 92抵接，在抵接盘片定位后，使定位突起82、 92向第二导向道126、 136内的里端部移动，使定位突起82、 92离开盘片。专利文献1:日本专利特开2004_185694号公报但是，在日本专利特开2004—185694号公报那样的结构中，定位突起82、 92的与盘片 抵接的位置与离开盘片的位置之间的区别是模糊的，因此，有可能不能可靠地将盘片定位。
技术实现思路
本技术是为解决上述问题而作的，在使插入的大径盘片或小径盘片与挡块装置的挡 块部抵接并可相对于转台装填盘片的盘片装填装置中，能可靠地将挡块部定位。为实现上述目的，本技术的盘片装填装置中，在插入大径盘片、小径盘片中任一盘 片时，都利用装载电动机的动力来搬送该盘片并使该盘片与共用的挡块部抵接，由转台和钳 位器夹持，可移动地安装在具有所述挡块部的挡块装置框架上。另外，通过设置具有第一卡止部及第二卡止部的卡止装置，由第二卡止部对所述挡块装 置进行卡止而使小径盘片与挡块部抵接，通过挡块装置与第一卡止部卡止而使大径盘片与挡块部抵接。另外，设置有大径盘片检测装置，由该装置检测到插入了大径盘片的情况时，使所述卡 止装置移动到避免该第二卡止部与挡块装置卡止的位置，使该挡块装置与第一卡止部卡止。在所述挡块装置上安装有盘片装填检测装置。该装置由插入的大径或小径盘片按压而相 对于挡块装置进行移动。驱动装置受到装载电动机的动力而移动并与所述转台配合动作而使 所述钳位器向夹持大径或小径盘片的位置移动，同时至少在装填大径盘片时使挡块部离开该 盘片。也可在所述挡块装置上设有在与第二卡止部卡止的位置被所述驱动装置推压的小径盘 片用被推压部；在与第一卡止部卡止的位置被所述驱动装置推压的大径盘片用被推压部。采用本技术的盘片装填装置，在插入大径、小径盘片中任一盘片时，都由卡止装置 对具有挡块部的挡块装置进行定位，能可靠地将挡块部定位。另外，盘片装填检测构件由盘 片按压而进行移动，从而盘片装填检测装置的驱动装置受到装载电动机的动力进行移动，由 该驱动装置解除卡止装置对挡块装置的卡止并使所述挡块部离开盘片，因此，能可靠地使挡 块部离开盘片。通过在所述挡块装置上设有在与第而卡止部卡止的位置由所述驱动装置推压的小径盘 片用被推压部、在与第一卡止部卡止的位置由所述驱动装置推压的大径盘片用被推压部，则 在装填大、小盘片中任一盘片时，利用共用的驱动装置使挡块部离开盘片时，可实现结构的 简单化。附图说明图1是表示盘片播放机的立体图。图2是将盘片播放机分解成上单元和下单元进行表示的立体图。图3是表示上单元的俯视图。图4是表示下单元的俯视图。图5是表示盘片检测机构及盘片直径判别机构的俯视图。 图6是表示盘片定位机构、夹紧机构及驱动装置的俯视图。 图7是表示钳位器的结构的分解立体图。 图8是表示连杆机构的结构的分解立体图。 图9是表示连杆机构一部分的剖视图。图io是表示装载机构的俯视图。 图11是表示上齿轮群一部分与齿轮板之间关系的侧视图。图12是表示搬送装置及盘片导向件结构的分解立体图。图13是表示检测装置的结构的立体图。图14是表示主跟踪调节装置的结构的侧视图。图15是表示主跟踪调节装置的结构的俯视图。图16是表示副跟踪调节装置的结构的侧视图。图17是表示转动构件安装机构使用状态的剖视图。图18是表示支承构件的剖视图。图19是表示固定构件的侧视图。图20是表示盘片播放机使用状态的俯视图。图21是表示盘片播放机使用状态的俯视图。图22是表示盘片播放机使用状态的俯视图。图23是表示盘片播放机使用状态的俯视图。图24是表示盘片播放机使用状态的俯视图。图25是表示用分离构件将钳位器从转台上分离后状态的俯视图。图26是表示盘片夹紧状态的主视图。具体实施方式下面，参照附图说明用于实施本技术的最佳实施例。图1是表示车载用盘片播放机的机构部1的外观立体图。在所述盘片播放机的机构部1 的正面设有对大径盘片Dl或小径盘片D2进行插入、脱离的盘片插入口 2。箭头A表示盘片 插入方向，其反方向是盘片脱离方向。并且，将这些盘片插入方向和盘片脱离方向合在一起 作为盘片插入脱离方向。图2是将所述盘片播放机的机构部1分解成上单元3和下单元4进行表示的分解立体图。 图3是表示所述上单元3的俯视图，图4是表示所述下单元4的俯视图。所述上单元3如图2及图3所示，包括上框架5(用虚线表示)；盘片检测机构6;盘片 直径判别机构7;盘片定位机构8;夹紧机构9及装载机构IO的一部分。所述下单元4如图2及图4所示，包括下框架ll;由三个缓冲构件构成的阻尼器12;包含内置了磁铁的转台13、拾音器14等的拾音器单元15;设有控制电路的电路基板16及装 载机构10的其它一部分。如图2及图3所示，由大致矩形的金属板构成的所述上框架5具有从顶板17四边向下方 折弯形成的侧板，在其左右侧板18、 19的盘片插入脱离方向的前部及后部分别设有重合部 20、 21。如图2及图4所示，由大致矩形的金属板构成的所述下框架11具有从底板22四边 向上方折弯形成的侧板，在其左右侧板23、 24的盘片插入脱离方向的前部及后部分别设有重 合部25、 26。并且上框架5与下框架11的组合体通过使互相对应的重合部之间重合、用螺 钉27固定而成。如图2及图3所示，所述顶板17在其前部，形成有从上表面侧向下方向进行挤压加工而 成的左右方向长的凹坑，并将该部位作成第二安装部28，将其它部位作成第一安装部29。并 在第一、第二安装部29、 28之间的阶梯部30上适当设有缺口部31。另外，第二安装部28 与后述的导向突条203(参照图12)—起还构成盘片导向部32，第二安装部28的背面侧是盘片 搬送路径。在所述第一安装部29的下表面安装所述盘片检测机构6的一部分、盘片直径判别机构7、 盘片定位机构8、夹紧机构9及装载机构10的一部分。如图2及图4所示，在所述下框架11的底板22上表面固定有所述三个阻尼器12的各胴 部33。并且，在所述拾音器单元15的一部分上安装各阻尼器12的头部34，拾音器单元15 通过这些阻尼器12以浮动状态支承在下框架11上。另外，如图4所示，在底板22上，在所 述拾音器单元15的图中右方安装有所述电路基板16。在所述电路基板16上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘片装填装置，在插入大径盘片（Ｄ１）、小径盘片（Ｄ２）中任一盘片时，都利用装载电动机（４１）的动力来搬送该盘片并使该盘片与共用的挡块部（９７、９８）抵接，由转台（１３）和钳位器（１１０）夹持，其特征在于，包括：　挡块装置（８９、９０），其具有所述挡块部，并可移动地安装在上框架（５）上；　卡止装置（７５），其具有第一卡止部（８３）及第二卡止部（８４），通过使所述挡块装置与第二卡止部卡止而使小径盘片与所述挡块部抵接，通过所述挡块装置与第一卡止部卡止而使大径盘片与所述挡块部抵接；　大径盘片检测装置（７４），其检测到插入了大径盘片的情况并使所述卡止装置移动到避免其第二卡止部与所述挡块装置卡止的位置，使该挡块装置与第一卡止部卡止；　盘片装填检测装置（９１），其安装在所述挡块装置上，由插入的大径或小径盘片按压而相对于挡块装置进行移动；以及　驱动装置（１１３），其随着该盘片装填检测装置相对于挡块装置的移动而受到所述装载电动机的动力而移动，并与所述转台配合动作而使所述钳位器向夹持大径或小径盘片的位置移动，同时至少在装填大径盘片时使所述挡块部离开该大径盘片。

【技术特征摘要】
JP 2007-3-12 2007-0621641.一种盘片装填装置，在插入大径盘片(D1)、小径盘片(D2)中任一盘片时，都利用装载电动机(41)的动力来搬送该盘片并使该盘片与共用的挡块部(97、98)抵接，由转台(13)和钳位器(110)夹持，其特征在于，包括挡块装置(89、90)，其具有所述挡块部，并可移动地安装在上框架(5)上；卡止装置(75)，其具有第一卡止部(83)及第二卡止部(84)，通过使所述挡块装置与第二卡止部卡止而使小径盘片与所述挡块部抵接，通过所述挡块装置与第一卡止部卡止而使大径盘片与所述挡块部抵接；大径盘片检测装置(74)，其检测到插入了大径盘片的情况并使所述卡止...

【专利技术属性】
技术研发人员：山中隆，
申请(专利权)人：德利信电机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]