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一种钢管约束力测量装置制造方法及图纸

技术编号:30743344 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-10 11:51
本实用新型专利技术涉及钢管混凝土套箍力,具体涉及一种钢管约束力测量装置,包括贴合板,所述贴合板一侧用于与钢管内壁贴合,另一侧设有径向板,所述径向板垂直于所述贴合板设置,所述径向板上设有若干个第一应力片。贴合板与钢管内壁贴合,起到初步定位作用,使整个测量装置在钢管内部安装较为方便,使用胶水或其他粘合剂将贴合板与钢管内壁粘接,即可实现测量装置在钢管内壁的安装;在钢管内填装混凝土后,通过沿钢管直径方向设置径向板,在径向板上设有第一应力片,第一应力片的导线延伸到钢管外壁,以便于获取测量数据,钢管对混凝土施加径向约束力,使位于径向板上的第一应力片发生形变,从而实现钢管的径向约束力的测量。从而实现钢管的径向约束力的测量。从而实现钢管的径向约束力的测量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管约束力测量装置


[0001]本技术涉及钢管混凝土套箍力检测
,特别是一种钢管约束力测量装置。

技术介绍

[0002]钢管混凝土目前正广泛应用于实际工程中,由于钢管对混凝土的套箍约束作用,使得混凝土的强度和延性得到了大幅提高,因此准确测量钢管约束力对掌握钢管混凝土柱的力学性能至关重要。
[0003]目前钢管混凝土套箍力的测量装置大多结构复杂,在钢管中的安装工序繁琐,导致测量成本过高和施工周期长。
[0004]所以,目前需要一种技术方案,以解决钢管混凝土套箍力的测量装置结构复杂,在钢管中的安装工序繁琐,导致测量成本过高和施工周期长的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在钢管混凝土套箍力的测量装置结构复杂,在钢管中的安装工序繁琐,导致测量成本过高和施工周期长的技术问题,提供一种钢管约束力测量装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种钢管约束力测量装置,包括贴合板,所述贴合板一侧用于与钢管内壁贴合,另一侧设有径向板,所述径向板垂直于所述贴合板设置,所述径向板上设有若干个第一应力片。
[0008]本技术一种钢管约束力测量装置,安装时,贴合板与钢管内壁贴合,对测量装置起到初步定位作用,使整个测量装置在钢管内部安装较为方便,使用胶水或其他粘合剂将贴合板与钢管内壁粘接,即可实现测量装置在钢管内壁的安装;
[0009]在钢管内填装混凝土后,通过沿钢管直径方向设置径向板,在径向板上设有第一应力片,第一应力片的导线延伸到钢管外壁,以便于获取测量数据,钢管对混凝土施加径向约束力,使位于径向板上的第一应力片发生形变,从而实现钢管的径向约束力的测量。
[0010]作为本技术的优选方案,若干所述第一应力片对称设置在所述径向板两侧。从径向板的两侧分别对钢管的径向约束力进行测量,以两侧测量结果的平均值作为最终测量结果,以提高最终测量结果的准确度。
[0011]作为本技术的优选方案,所述贴合板和所述径向板均为塑料材质结构件。塑料质量轻、加工容易、成本低,其储藏和运输十分方便。
[0012]作为本技术的优选方案,所述贴合板贴合钢管内壁的一侧设有粘贴部件,所述粘贴部件包括设置在所述贴合板外壁上的粘贴层,所述粘贴层上覆盖有密封纸片。在贴合板外壁设置粘贴部件,使用时,将密封纸片撕开,粘贴层使贴合板能够粘贴在钢管的内壁上,从而使测量装置在钢管内壁上安装更稳固,防止混凝土浇筑后贴合板及径向板发生位
移,有利于提高钢管径向约束力和环向约束力的测量精度,其中粘贴层由粘合剂组成,粘合剂涂抹在贴合板外壁上形成粘贴层,在使用前粘贴层上覆盖了密封纸片,防止灰尘、杂质、空气或其他因素影响粘合剂的性能。
[0013]作为本技术的优选方案,所述贴合板为弧面状结构件。弧面与钢管内壁适配,安装过程中贴合板起到了导向作用。
[0014]作为本技术的优选方案,所述径向板的数量为一个,所述径向板沿所述贴合板中央对称线设置,所述贴合板与所述径向板连接形成T字型。使整个测量装置的结构更稳定,不易发生弯折和断裂,使测量装置在钢管安装后不易发生形状改变,有利于提高测量顺利进行和提高测量的精度。
[0015]作为本技术的优选方案,所述径向板一侧与所述贴合板连接,另一侧沿钢管的直径方向抵接所述钢管内壁上。由于径向板与贴合板连接后两段分别与钢管内壁抵接,在钢管内壁形成支撑,使得整个测量装置在钢管内部安装过程中不会发生翻转,安装方便、效率更高。
[0016]作为本技术的优选方案,所述贴合板为平面板结构件,所述贴合板能够弯曲至环状。在外力压缩后,贴合板发生弯曲与钢管内壁贴合,外力卸去之后,由于弹力作用贴合板会有恢复成原始状态的趋势,使贴合板紧贴钢管内壁,从而免去贴合板与钢管内壁的粘贴工序。
[0017]作为本技术的优选方案,所述径向板的数量为若干个,若干所述径向板沿所述贴合板排列设置。在钢管内部多处布置径向板,每个径向板上均有第一应力片对钢管径向约束力进行测量,提高测量结果的准确度。
[0018]作为本技术的优选方案,所述贴合板连接所述径向板的一侧面设有若干个第二应力片,若干所述第二应力片沿钢管的环向排列设置。通过在贴合板靠近混凝土的一侧设置若干第二应力片,第二应力片的导线延伸到钢管外,第二应力片在钢管对混凝土施加环向约束力的作用下,使第二应力片发生形变,从而实现钢管的环向约束力大的测量,使钢管约束力测量数据更加全面,设置多个测量点,取多个测量值的平均值作为最终测量结果,使钢管的环向约束力测量更加精确。
[0019]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0020]1、贴合板与钢管内壁贴合,起到初步定位作用,使整个测量装置在钢管内部安装较为方便;
[0021]2、在径向板上设置第一应力片,直接测量出钢管的径向约束力,测量方式简单快捷,能够直观、快速的得到测量结果;
[0022]3、测量装置主要由贴合板和径向板构成,结构简单,制造容易,成本较低。
附图说明
[0023]图1是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例1中的轴测图;
[0024]图2是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例1中的使用状态图;
[0025]图3是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例2中的俯视图;
[0026]图4是图3中A处的放大图;
[0027]图5是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例3中的使用状态图;
[0028]图6是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例4中的俯视图;
[0029]图7是本技术一种钢管约束力测量装置在实施例4中的使用状态图;
[0030]图中标记:1

贴合板,2

径向板,3

第一应力片,4

第二应力片,5

粘贴层,6

密封纸片,7

钢管。
具体实施方式
[0031]下面结合附图,对本技术作详细的说明。
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0033]实施例1
[0034]如图1和图2所示,本实施例一种钢管约束力测量装置,包括贴合板1,贴合板为弧面状结构件,弧面与钢管内壁适配,安装过程中贴合板起到了导向作用,所述贴合板1一侧用于与钢管7内壁贴合,另一侧设有径向板2,所述径向板2垂直于所述贴合板1设置,所述径向板2上设有若干个第一应力片3,其中所述贴合板1和所述径向板2均为塑料材质结构件,并且采用3D打印一体成型的方式进行制造,塑料质量轻、加工容易、成本低,其储藏和运输十分方便。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管约束力测量装置,其特征在于,包括贴合板(1),所述贴合板(1)一侧用于与钢管(7)内壁贴合,另一侧设有径向板(2),所述径向板(2)垂直于所述贴合板(1)设置,所述径向板(2)上设有若干个第一应力片(3)。2.根据权利要求1所述的钢管约束力测量装置,其特征在于,若干所述第一应力片(3)对称设置在所述径向板(2)两侧。3.根据权利要求1所述的钢管约束力测量装置,其特征在于,所述贴合板(1)和所述径向板(2)均为塑料材质结构件。4.根据权利要求1所述的钢管约束力测量装置,其特征在于,所述贴合板(1)贴合钢管(7)内壁的一侧设有粘贴部件,所述粘贴部件包括设置在所述贴合板(1)外壁上的粘贴层(5),所述粘贴层(5)上覆盖有密封纸片(6)。5.根据权利要求1

4任一所述的钢管约束力测量装置,其特征在于,所述贴合板(1)为弧面状结构件。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯明川周筱航黎万华彭道杰
申请(专利权)人:广西大学
类型:新型
国别省市:

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