一种凹型截面边框无缝折弯设备制造技术

一种凹型截面边框无缝折弯设备，包括：安装组件、夹紧组件、驱动组件、挤压组件、移动组件、导向组件和感应组件。本申请提供的一种凹型截面边框无缝折弯设备具有如下有益效果：可实现弧面轮廓厚壁铝合金边框自动折弯,电气自动控制和机械化动作稳定可靠，不会产生人工操作品质不稳定不可控现象，提升生产折弯工序良率；操作简单，只需人工取放产品，自动运行折弯，动作时间只需20s,而人工手动折弯需要50s,可提升折弯效率；设备制造成本低，制造周期短，对不同截面形状产品折弯只需更换部分零部件，通用性强，有效降低了生产制造成本，提升市场竞争力。竞争力。竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种凹型截面边框无缝折弯设备


[0001]本技术涉及折弯设备的
，尤其涉及一种凹型截面边框无缝折弯设备。

技术介绍

[0002]对于普通的薄壁矩形截面折弯或钣金折弯，通常设计模具冲压折弯即可实现。而对于内凹型薄壁截面材料折弯时，折弯R角小，无缝拼接挤料容易造成外R角成型撕裂或不饱满，且产品为大型门字型边框，工件占用工作空间大，传统冲床及折弯机床很难应用，很难实现量产化应用。
[0003]可见，现有技术中至少存在以下缺陷：传统冲床及折弯机床很难对内凹型薄壁截面材料进行折弯。
[0004]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种凹型截面边框无缝折弯设备，以解决现有技术中传统冲床及折弯机床很难对内凹型薄壁截面材料进行折弯的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种凹型截面边框无缝折弯设备，包括：
[0007]安装组件，用于安装各零件；
[0008]夹紧组件，用于夹紧产品；所述夹紧组件设置于所述安装组件上；
[0009]驱动组件，用于驱动所述夹紧组件夹紧所述产品；所述驱动组件设置于所述夹紧上，且与所述夹紧组件连接；
[0010]挤压组件，用于与所述夹紧组件共同折弯所述产品；所述挤压组件设置于所述安装组件上，且与所述夹紧组件相对；
[0011]移动组件，用于驱动所述挤压组件运动；所述移动组件设置于所述安装组件上，且与所述挤压组件连接；
[0012]导向组件，用于控制所述挤压组件沿预设方向运动；所述导向组件设置于所述安装组件上，且与所述挤压组件抵紧；
[0013]感应组件，用于感应所述挤压组件；所述感应组件设置于所述安装组件上，且与所述移动组件连接。
[0014]优选地，所述安装组件包括：机架和工作台，其中，所述工作台设置于所述机架上，所述夹紧组件、所述挤压组件、所述导向组件和所述感应组件设置于所述工作台上，所述驱动组件和所述移动组件设置于所述机架上。
[0015]优选地，所述夹紧组件包括：外模和正压板，其中，所述外模设置于所述安装组件上，所述正压板设置于所述外模正上方，且与所述驱动组件连接。
[0016]优选地，所述驱动组件包括：安装座和下拉气缸，其中，所述安装座设置于所述安装组件中机架上，所述下拉气缸设置于所述安装座上，且与所述夹紧组件中正压板连接。
[0017]优选地，所述挤压组件包括：推块和内模，其中，所述推块分别与所述内模和所述移动组件连接，所述内模与所述夹紧组件中外模相对。
[0018]优选地，所述移动组件包括：气缸、丝杆和连接块，其中，所述气缸设置于所述安装组件中机架上，所述丝杆与所述气缸连接，所述连接块滑动设置于所述丝杆上，且与所述挤压组件中推块连接。
[0019]优选地，所述导向组件包括：限位块，所述限位块设置于所述安装组件中工作台上，且与所述挤压组件中内模抵紧。
[0020]优选地，所述导向组件还包括：垫块，所述垫块设置于所述工作台上，所述限位块设置于所述垫块上。
[0021]优选地，所述感应组件包括：限位开关，所述限位开关设置于所述安装组件中工作台上，且与所述挤压组件中内模相邻，并与所述移动组件中气缸连接。
[0022]本申请提供的一种凹型截面边框无缝折弯设备具有如下有益效果：
[0023](1)可实现弧面轮廓厚壁铝合金边框自动折弯,电气自动控制和机械化动作稳定可靠，不会产生人工操作品质不稳定不可控现象，提升生产折弯工序良率；
[0024](2)操作简单，只需人工取放产品，自动运行折弯，动作时间只需20s,而人工手动折弯需要50s,可提升折弯效率；
[0025](3)设备制造成本低，制造周期短，对不同截面形状产品折弯只需更换部分零部件，通用性强，有效降低了生产制造成本，提升市场竞争力。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的一种凹型截面边框无缝折弯设备的示意图；
[0027]图2为本技术实施例的一种凹型截面边框无缝折弯设备的俯视示意图；
[0028]图3为本技术实施例的一种凹型截面边框无缝折弯设备的主视示意图；
[0029]图4为本技术实施例的一种凹型截面边框无缝折弯设备的左视示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]请参阅图1
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4，在本申请实施例中，本申请提供的一种凹型截面边框无缝折弯设备，包括：
[0033]安装组件10，用于安装各零件；
[0034]夹紧组件20，用于夹紧产品；所述夹紧组件20设置于所述安装组件10上；
[0035]驱动组件30，用于驱动所述夹紧组件20夹紧所述产品；所述驱动组件30设置于所述夹紧上，且与所述夹紧组件20连接；
[0036]挤压组件40，用于与所述夹紧组件20共同折弯所述产品；所述挤压组件40设置于
所述安装组件10上，且与所述夹紧组件20相对；
[0037]移动组件50，用于驱动所述挤压组件40运动；所述移动组件50设置于所述安装组件10上，且与所述挤压组件40连接；
[0038]导向组件60，用于控制所述挤压组件40沿预设方向运动；所述导向组件60设置于所述安装组件10上，且与所述挤压组件40抵紧；
[0039]感应组件70，用于感应所述挤压组件40；所述感应组件70设置于所述安装组件10上，且与所述移动组件50连接。
[0040]当使用此凹型截面边框无缝折弯设备对产品进行折弯操作时，将产品放置于夹紧组件20处，并操作驱动组件30控制夹紧组件20将产品夹紧，而后操作移动组件50控制挤压组件40沿着导向组件60朝向夹紧组件20运动，并与产品作用使其折弯，当挤压组件40运动至预设位置处时会接触感应组件70，感应组件70控制移动组件50控制挤压组件40背离夹紧组件20运动，接着操作驱动组件30控制夹紧组件20释放产品。
[0041]请参阅图1
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4，在本申请实施例中，所述安装组件10包括：机架11和工作台12，其中，所述工作台12设置于所述机架11上，所述夹紧组件20、所述挤压组件40、所述导向组件60和所述感应组件70设置于所述工作台12上，所述驱动组件30和所述移动组件50设置于所述机架11上。
[0042]请参阅图1
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4，在本申请实施例中，所述夹紧组件20包括：外模21和正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凹型截面边框无缝折弯设备，其特征在于，包括：安装组件，用于安装各零件；夹紧组件，用于夹紧产品；所述夹紧组件设置于所述安装组件上；驱动组件，用于驱动所述夹紧组件夹紧所述产品；所述驱动组件设置于所述夹紧上，且与所述夹紧组件连接；挤压组件，用于与所述夹紧组件共同折弯所述产品；所述挤压组件设置于所述安装组件上，且与所述夹紧组件相对；移动组件，用于驱动所述挤压组件运动；所述移动组件设置于所述安装组件上，且与所述挤压组件连接；导向组件，用于控制所述挤压组件沿预设方向运动；所述导向组件设置于所述安装组件上，且与所述挤压组件抵紧；感应组件，用于感应所述挤压组件；所述感应组件设置于所述安装组件上，且与所述移动组件连接。2.根据权利要求1所述的凹型截面边框无缝折弯设备，其特征在于，所述安装组件包括：机架和工作台，其中，所述工作台设置于所述机架上，所述夹紧组件、所述挤压组件、所述导向组件和所述感应组件设置于所述工作台上，所述驱动组件和所述移动组件设置于所述机架上。3.根据权利要求1所述的凹型截面边框无缝折弯设备，其特征在于，所述夹紧组件包括：外模和正压板，其中，所述外模设置于所述安装组件上，所述正压板设置于所述外模正上方，且与所述驱动组件连接。4.根据权利要求1所述的凹型截...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒道波，任金蕊，
申请(专利权)人：万金机械配件东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：