一种自清洗食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗食品加工机，其包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件、余水盒，供水组件向粉碎组件供水，粉碎组件利用供水组件的供水进行自动清洗并将清洗余水排入余水盒，机体的侧部外凸形成安装操作面板的操作台，机体设有底座，底座与操作台之间形成容纳余水盒的安装腔，安装腔的高度H1小于其沿余水盒安装方向的安装深度L1，余水盒的底部设有缓冲垫。缓冲垫能够防止余水盒磕碰掉和刮掉机体的喷漆，保护机体外观，还能够防止余水盒和机体发生共振，降低噪音，增强整机工作的平衡性和稳定性。平衡性和稳定性。平衡性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种自清洗食品加工机。

技术介绍

[0002]目前，市场上的自清洗食品加工机包括机体、供水组件、粉碎组件和余水盒，供水组件能够向粉碎组件供水，粉碎组件利用粉碎组件供应的水进行自动清洗并将清洗余水排入余水盒。
[0003]现有自清洗食品加工机的余水盒通常安装在机体的底座上，安装余水盒的过程中，由于余水盒和机体之间是硬接触，余水盒会和机体表面发生碰撞，容易磕碰掉或者刮掉机体表面的喷漆，对机体造成损坏、影响机体的外观。另外，在机器工作过程中，粉碎组件因电机的高速旋转而振动，造成余水盒共振，余水盒与机体硬性碰撞，产生噪音，影响用户体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自清洗食品加工机，用以解决现有自清洗食品加工机在安装余水盒的过程中会对机体造成损坏且工作噪音大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种自清洗食品加工机，其包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件、余水盒，供水组件向粉碎组件供水，粉碎组件利用供水组件的供水进行自动清洗并将清洗余水排入余水盒，机体的侧部外凸形成安装操作面板的操作台，机体设有底座，底座与操作台之间形成容纳余水盒的安装腔，安装腔的高度H1小于其沿余水盒安装方向的安装深度L1，余水盒的底部设有缓冲垫。
[0006]本技术提供的自清洗食品加工机，其粉碎组件利用供水组件的供水进行自动清洗，清洗余水排入余水盒中，从而实现自动清洗的目的。余水盒安装在底座与操作台之间形成的安装腔中，能够提高空间的利用率，使结构更加紧凑。
[0007]由于安装腔的高度H1小于其沿余水盒安装方向的安装深度L1，用户通常先将余水盒斜放于底座上，再水平推动余水盒使其安装到位。余水盒底部的缓冲垫具有缓冲的作用，斜放余水盒时，缓冲垫能够避免余水盒直接与机体发生硬性碰撞，防止余水盒磕碰掉机体的喷漆；在水平推动余水盒的过程中，余水盒相对底座滑动，缓冲垫能够防止余水盒刮掉机体的喷漆，因此，缓冲垫能够保护机体不受损坏、维持机体的美观。
[0008]另外，在机器工作的过程中，电机高速转动会引起机体振动并将振动传递至余水盒，而缓冲垫能够吸收机体的振动频率，使余水盒的振动频率减小，防止余水盒和机体发生共振，减轻余水盒和机体的碰撞，从而防止机体损坏，降低噪音，增强整机工作的平衡性和稳定性。
[0009]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，安装腔的安装深度L1与余水盒的安装深度L2的关系为：0.6L1≤L2≤L1。
[0010]安装腔的安装深度L1不小于余水盒的安装深度L2，余水盒能够完全推入安装腔中，
防止清洗余水溅出余水盒。余水盒的安装深度L2不小于安装腔的安装深度L1的60％，能够充分利用安装腔的空间，保证余水盒的容量。在安装余水盒时，通常将其斜放入安装腔中，然后将其推入安装腔，余水盒底部的缓冲垫能够防止磕碰掉和刮掉机体的喷漆。
[0011]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，安装腔的高度H1与余水盒的高度 H2关系为：0.7H1≤H2＜H1。
[0012]安装腔的高度H1大于余水盒的高度H2，余水盒能够斜放入安装腔中，操作省力、方便，进而便于将余水盒安装到位。余水盒底部的缓冲垫能够防止磕碰掉和刮掉机体的喷漆。余水盒的高度H2不小于安装腔的高度H1的70％，能够防止清洗余水溅出余水盒，并且能够充分利用安装腔的空间同时保证余水盒的容量。
[0013]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，缓冲垫自上而下外径逐渐减小以在其侧部形成导向斜面，导向斜面的倾斜角度R1为130
‑
150
°
。
[0014]用户将余水盒斜放于底座时，余水盒与底座之间的角度范围一般为 30
‑
50
°
，因此，缓冲垫的导向斜面的倾斜角度R1设计为130
‑
150
°
，从而引导用户安装余水盒，提升斜放余水盒的手感，提升用户体验。另外，缓冲垫与底座接触的面积变小，可以避免平面度失衡的问题，即避免摩擦力太大，造成放置困难。
[0015]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，底座设有定位孔，缓冲垫压接在定位孔中，定位孔的侧壁倾斜以配合导向斜面。
[0016]定位孔的侧壁倾斜以配合导向斜面，能够引导用户安装或拆卸余水盒，提高安装或拆卸余水盒的效率。在机器工作过程中，由于缓冲垫的导向斜面与定位孔倾斜的侧壁能够紧密配合，从而能够增强余水盒固定的稳定性，减轻余水盒晃动，防止余水盒和机体发生碰撞，另外，缓冲部不仅能够吸收竖直方向上的振动，还能吸收斜向的振动，从而实现全方位的减震作用，防止发生共振现象，避免机体损坏，降低噪音。
[0017]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，缓冲垫包括与余水盒固定连接的连接部和紧贴于底座的缓冲部，余水盒的底面设有安装孔，连接部固定在安装孔中，缓冲部外凸于安装孔。
[0018]缓冲垫的连接部固定在安装孔中，能够使缓冲垫更加牢固地固定在余水盒底部，将余水盒推入安装腔的过程中，安装孔能够防止缓冲垫脱落。缓冲垫外凸于安装孔的缓冲部，能够在安装余水盒的过程中起到缓冲作用，防止余水盒直接接触底座，避免斜放余水盒时磕碰机体，防止推入余水盒时刮伤机体，从而保护机体的外观。
[0019]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，安装孔的内径D1比连接部的外径D2大0.25
‑
0.5mm。
[0020]D1比D2大可以方便缓冲垫的安装和固定，例如采用背胶固定缓冲垫时，安装孔为背胶留出0.25
‑
0.5mm的空间，方便将缓冲垫粘贴在安装孔中，保证缓冲垫的可靠连接。
[0021]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，缓冲部外凸的高度H3为0.3
‑
1mm, 安装孔的孔深L3为1
‑
2mm。
[0022]缓冲部外凸的高度H3设为0.3
‑
1mm，能够改善斜放和水平推动余水盒时的手感，提升用户体验。安装孔的孔深L3设为1
‑
2mm，缓冲垫安装更牢固、更可靠，能够有效防止缓冲垫脱落。
[0023]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，缓冲垫为硅胶垫或海绵。
[0024]硅胶垫或海绵的材质柔软，弹性好，缓冲和减震效果好。硅胶垫可以保证长久使用而不易被挤压变形；海绵在余水盒安装过程中产生的摩擦阻力更小，用户体验更好，而且海绵成本更低。
[0025]在自清洗食品加工机优选的实现方式中，余水盒的底部设有多个缓冲垫，多个缓冲垫前后错位设置，底座设有与缓冲垫位置对应的定位孔。
[0026]余水盒的底部设置多个缓冲垫，能够增强缓冲效果，而且放置余水盒时更平稳。多个缓冲垫前后错位设置，能够防止余水盒后面的缓冲垫卡在底座前面的定位孔中，还能够防止用户将余水盒放反，从而保证安装的准确性，提高安装效率，提升用户体验。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洗食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件、余水盒，所述供水组件向所述粉碎组件供水，所述粉碎组件利用供水组件的供水进行自动清洗并将清洗余水排入所述余水盒，其特征在于，所述机体的侧部外凸形成安装操作面板的操作台，所述机体设有底座，所述底座与所述操作台之间形成容纳所述余水盒的安装腔，所述安装腔的高度H1小于其沿所述余水盒安装方向的安装深度L1，所述余水盒的底部设有缓冲垫。2.根据权利要求1所述的一种自清洗食品加工机，其特征在于，所述安装腔的安装深度L1与所述余水盒的安装深度L2的关系为：0.6L1≤L2≤L1。3.根据权利要求1所述的一种自清洗食品加工机，其特征在于，所述安装腔的高度H1与所述余水盒的高度H2关系为：0.7H1≤H2＜H1。4.根据权利要求1所述的一种自清洗食品加工机，其特征在于，所述缓冲垫自上而下外径逐渐减小以在其侧部形成导向斜面，所述导向斜面的倾斜角度R1为130
‑
150
°
。5.根据权利要求4所述的一种自清洗食品加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，谢港，耿晓航，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：