一种全液压推土机油箱制造技术

技术编号:30727513 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-10 11:29
本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域,特别涉及一种配套于推土机上使用的油箱结构,尤其是一种全液压推土机油箱,包括全焊接油箱箱体,在所述全焊接油箱箱体的主油腔内安装有缓冲进油组件,所述缓冲进油组件的顶部连通上法兰设置,所述上法兰固定在所述全焊接油箱箱体的顶盖上,在所述全焊接油箱箱体的右侧壁中部自上而下依次设置有进液清洗部件、回油部件、出油部件,在所述全焊接油箱箱体的底部设有一排液组件。本油箱结构配合推土机的液压系统油路连接,可以实现缓冲注油、快速出油与回油,能有效地配合整个液压系统的油路的快速循环,油箱内壁防粘涂层的设计可以有效地保证快速的清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种全液压推土机油箱


[0001]本技术涉及工程机械
,特别涉及一种配套于推土机上使用的油箱结构,尤其是一种全液压推土机油箱。

技术介绍

[0002]全液压推土机是相对机械传动推土机来说的,机械传动推土机由发动机作为动力源经过动力单元(变矩器,变速箱,转向装置)到终传动,然后动力驱动终传动上的驱动齿带动履带转动,从而达到使机械行走。全液压推土机没有了动力单元(变矩器,变速箱,转向装置),动力完全是液压力传动,发动机带动液压泵旋转产生高压,然后通过管路输送至液压马达,液压马达旋转带动终传动上驱动齿旋转,从而驱动履带使机器行走。由于全液压推土机能带载转向、原地转向,灵活度超好,噪音小等优点,因此近年来受到了行业内的广泛关注与喜爱。
[0003]在全液压推土机中液压系统作为主要的传动部分,其液压油箱作为整个液压系统的油液盛装容器其结构设计的合理性对于整个液压系统的运作有着重要的作用。
[0004]为此,我公司研发人员经过长时间的技术攻关、研讨与设计后,研发出了一款综合效率高,经济性好,操作方便,工矿适应性好的全液压推土机油箱结构。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:一种全液压推土机油箱,包括全焊接油箱箱体,在所述全焊接油箱箱体的主油腔内安装有缓冲进油组件,所述缓冲进油组件的顶部连通上法兰设置,所述上法兰固定在所述全焊接油箱箱体的顶盖上,在所述全焊接油箱箱体的右侧壁中部自上而下依次设置有进液清洗部件、回油部件、出油部件,所述进液清洗部件用于接收外部清洗液并连通至所述全焊接油箱箱体的主油腔内,所述回油部件用于接收外部液压系统循环回流的油液,所述出油部件用于连通外部液压系统,在所述全焊接油箱箱体的底部设有一排液组件。
[0006]在上述任一方案中优选的是,所述缓冲进油组件包括一固定安装在所述主油腔内的储油缓排筒,所述储油缓排筒的顶部与所述上法兰的中心孔连通设置,在所述储油缓排筒的底部的储油底端盖的螺纹孔处安装有一喷油连接法兰,在所述喷油连接法兰的底部可拆卸的连接有喷油管,所述喷油管的末端通过封堵端盖封堵设置,在所述喷油管的末端外侧壁上设置有若干个过滤油孔。
[0007]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的右侧壁上部还固定安装有与推土机本体固连的连接板、侧固定座。
[0008]在上述任一方案中优选的是,所述出油部件包括安装在所述全焊接油箱箱体的右侧壁上的出油法兰座,所述出油法兰座通过出油口连通所述全焊接油箱箱体的主油腔内部,所述出油法兰座用于与外部液压系统的出油管路相连通。
[0009]在上述任一方案中优选的是,所述回油部件包括安装在所述全焊接油箱箱体的右
侧壁上的回油法兰座,所述回油法兰座通过回油管与所述储油缓排筒的内部相连通,所述回油法兰座用于与外部液压系统的回油管路相连通;在所述储油缓排筒内固定设置有一与所述回油管的出口端间隔设置的缓流板。
[0010]在上述任一方案中优选的是,所述进液清洗部件包括安装在所述全焊接油箱箱体的右侧壁上的清洗连接法兰座,所述清洗连接法兰座通过清洗进液管连通所述全焊接油箱箱体的主油腔内部,所述清洗连接法兰座用于与外部液压系统的回油管路相连接。
[0011]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的后侧壁上设置有带盖的检修法兰孔。
[0012]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的内侧壁上涂设有防粘涂层,所述防粘涂层的厚度为1

2mm。
[0013]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的底板的底部固定安装有若干个底垫脚。
[0014]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的顶部固定焊接安装有若干个吊耳座。
[0015]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体左侧上部的倾斜箱板段的外侧壁上固定焊接有操作扶手。
[0016]在上述任一方案中优选的是,在所述全焊接油箱箱体的顶盖处安装有油量测量口。
[0017]本技术还提供全液压推土机,包括全液压推土机油箱,所述全液压推土机油箱为上述的全液压推土机油箱。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0019]1、本结构采用全焊接油箱箱体结构可以有效地提高整个油箱的强度,抗变形能力较强。
[0020]2、本油箱结构配合推土机的液压系统油路连接,可以实现缓冲注油、快速出油与回油,能有效地配合整个液压系统的油路的快速循环,油箱内壁防粘涂层的设计可以有效地保证快速的清洁。
[0021]3、回油管路可以直接将回流油液进入到缓冲进油组件内部实现回流回油至主油腔内,另外,主油腔内可以根据需要快拆式的安装滤油器实现终端滤油,提高油液处理效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的主视结构示意图。
[0024]图2为图1的X向结构示意图。
[0025]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0026]图4为图3的A

A向局部剖视结构示意图。
[0027]图中,1、操作扶手;2、全焊接油箱箱体;3、吊耳座;4、油量测量口;5、连接板;6、排液口;7、排液连接座;8、出油法兰座;9、侧固定座;10、清洗连接法兰座;11、右侧壁;12、回油法兰座;13、喷油连接法兰;14、储油缓排筒;15、上法兰;16、缓流板;17、回油管;18、清洗进液管;19、储油底端盖;20、底板;21、底垫脚;22、封堵端盖;23、喷油管;24、隔板;25、倾斜箱板段;26、检修法兰孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0029]如图1

4中所示,一种全液压推土机油箱,包括全焊接油箱箱体2,在所述全焊接油箱箱体2的主油腔内安装有缓冲进油组件,所述缓冲进油组件的顶部连通上法兰15设置,所述上法兰15固定在所述全焊接油箱箱体2的顶盖上,在所述全焊接油箱箱体2的右侧壁11中部自上而下依次设置有进液清洗部件、回油部件、出油部件,所述进液清洗部件用于接收外部清洗液并连通至所述全焊接油箱箱体2的主油腔内,所述回油部件用于接收外部液压系统循环回流的油液,所述出油部件用于连通外部液压系统,在所述全焊接油箱箱体2的底部设有一排液组件。
[0030]本结构采用全焊接油箱箱体2结构可以有效地提高整个油箱的强度,抗变形能力较强;本油箱结构配合推土机的液压系统油路连接,通过缓冲进油组件、出油部件、回油部件相互配合外部液压本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全液压推土机油箱,其特征在于:包括全焊接油箱箱体,在所述全焊接油箱箱体的主油腔内安装有缓冲进油组件,所述缓冲进油组件的顶部连通上法兰设置,所述上法兰固定在所述全焊接油箱箱体的顶盖上,在所述全焊接油箱箱体的右侧壁中部自上而下依次设置有进液清洗部件、回油部件、出油部件,在所述全焊接油箱箱体的底部设有一排液组件。2.根据权利要求1所述的一种全液压推土机油箱,其特征在于:所述缓冲进油组件包括一固定安装在所述主油腔内的储油缓排筒,所述储油缓排筒的顶部与所述上法兰的中心孔连通设置,在所述储油缓排筒的底部的储油底端盖的螺纹孔处安装有一喷油连接法兰,在所述喷油连接法兰的底部可拆卸的连接有喷油管,所述喷油管的末端通过封堵端盖封堵设置,在所述喷油管的末端外侧壁上设置有若干个过滤油孔。3.根据权利要求2所述的一种全液压推土机油箱,其特征在于:所述出油部件包括安装在所述全焊接油箱箱体的右侧壁上的出油法兰座,所述出油法兰座通过出油口连通所述全焊接油箱箱体的主油腔内部,所述出油法兰座用于与外部液压系统的出油管路相连通。4.根据权利要求3所述的一种全液压推土机油箱,其特征在于:所述回油部件包括安装在所述全焊接油箱箱体的右侧壁上的回油法兰座,所述回油法兰座通过回油管与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广军赵荣军陈浩徐俊琰杨海娜
申请(专利权)人:山东恒得方工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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