本实用新型专利技术涉及喷雾技术领域，尤其是指一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，其包括固定基座、载移座组件以及喷雾头组件，载移座组件设有止动扣，喷雾头组件设有多个喷雾嘴，止动扣用于挡止喷雾头组件。载移座组件和喷雾头组件联动，可调节喷雾的时间、速度、大小和方向等，实现全自动控制，定点喷雾，喷雾效果好。本申请与压铸机配合使用，全自动定点控制喷雾，不需要操作工人靠近压铸机作业，消除安全隐患。可以实现单点喷雾，也可以实现多点喷雾，节约时间，更方便，提供喷雾速度和精准度，产品质量好。止动扣用于挡止喷雾头组件，防止压铸机动作时喷雾头组件掉落，保护喷雾头组件和压铸机，防止作业事故。防止作业事故。防止作业事故。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构
[0001]本技术涉及喷雾
，尤其是指一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构。
技术介绍
[0002]由于压铸产品在生产过程中，喷雾起到至关重要，喷雾不好会导致产品烧伤、产品水纹、产品发黑、出现黑点等，导致不良品增多，报废品增多，增加一定的加工成本。
[0003]现有技术中压铸机的喷雾设置具有以下问题：
[0004]1、需要人工控制，自动化程度低，工作效率低，喷雾不统一，效果差；
[0005]2、定点效果差，喷雾的精确度低，产品不良；
[0006]3、作业过程中，不慎会将喷雾头掉落至压铸机内，出现作业事故；
[0007]4、操作工人需要靠近压铸机作业，存在安全隐患。
技术实现思路
[0008]本技术要解决的技术问题是提供一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，能够实现全自动控制，定点喷雾，喷雾效果好，消除安全隐患，实现单点喷雾和多点喷雾，防止压铸机动作时喷雾头组件掉落。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0010]一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，其包括固定基座、滑动安装于固定基座的载移座组件以及滑动安装于载移座组件的喷雾头组件，载移座组件的移动路径与喷雾头组件的移动路径交叉设置，载移座组件设有止动扣，喷雾头组件设有多个喷雾嘴，止动扣用于挡止喷雾头组件。
[0011]进一步地，所述载移座组件包括滑动安装于固定基座的承载底座、设置于承载底座的布管件、设置于承载底座的驱动件以及均与驱动件驱动连接的两个传送带，布管件布设有多个气管，多个气管分别与多个喷雾嘴连通，喷雾头组件与两个传送带驱动连接。
[0012]进一步地，所述载移座组件还包括可拆卸安装于承载底座的防护外罩，防护外罩用于保护气管、驱动件和传送带。
[0013]进一步地，所述喷雾头组件包括滑动架，多个喷雾嘴均设置于滑动架，滑动架远离喷雾嘴的一端设有两个滑轨，两个滑轨均设有容置槽，两个传送带分别限位于两个滑轨的容置槽。
[0014]进一步地，所述滑动架设有挡止槽件，挡止槽件设有挡止槽，止动扣与挡止槽配合使用。
[0015]进一步地，所述喷雾冷却机构还包括设置于载移座组件的喷雾头指示部件。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、载移座组件位于固定基座上横向移动，喷雾头组件位于载移座组件上纵向移动，载移座组件和喷雾头组件联动，可调节喷雾的时间、速度、大小和方向等，实现全自动控制，定点喷雾，喷雾效果好；
[0018]2、本申请与压铸机配合使用，全自动定点控制喷雾，不需要操作工人靠近压铸机作业，消除安全隐患；
[0019]3、喷雾头组件设有多个喷雾嘴，可以实现单点喷雾，也可以实现多点喷雾，节约时间，更方便，提供喷雾速度和精准度，产品质量好；
[0020]4、止动扣用于挡止喷雾头组件，防止压铸机动作时喷雾头组件掉落，保护喷雾头组件和压铸机，防止作业事故。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图一。
[0022]图2为本技术的整体结构示意图二。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1至图2所示，本技术提供的一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，其包括固定基座1、滑动安装于固定基座1的载移座组件2以及滑动安装于载移座组件2的喷雾头组件3，载移座组件2的移动路径与喷雾头组件3的移动路径交叉设置，载移座组件2设有止动扣4。
[0025]实际运用中，载移座组件2位于固定基座1上横向移动，喷雾头组件3位于载移座组件2上纵向移动，载移座组件2和喷雾头组件3联动，可调节喷雾的时间、速度、大小和方向等，实现全自动控制，定点喷雾，喷雾效果好。本申请与压铸机配合使用，全自动定点控制喷雾，不需要操作工人靠近压铸机作业，消除安全隐患。喷雾头组件3设有多个喷雾嘴5，可以实现单点喷雾，也可以实现多点喷雾，节约时间，更方便，提供喷雾速度和精准度，产品质量好。止动扣4用于挡止喷雾头组件3，防止压铸机动作时喷雾头组件3掉落，保护喷雾头组件3和压铸机，防止作业事故。
[0026]本实施例中，所述载移座组件2包括滑动安装于固定基座1的承载底座6、设置于承载底座6的布管件7、设置于承载底座6的驱动件8以及均与驱动件8驱动连接的两个传送带9，布管件7布设有多个气管17，多个气管17分别与多个喷雾嘴5连通，喷雾头组件3与两个传送带9驱动连接。具体的，布管件7用于整齐排布气管17，使得动作干净流程。气管17用于对喷雾嘴5提供气体。驱动件8采用伺服电机进行精准定位，能让上下左右喷雾的精度达到最高。
[0027]本实施例中，所述载移座组件2还包括可拆卸安装于承载底座6的防护外罩10，防护外罩10用于保护气管17、驱动件8和传送带9，防止外界的灰尘或碎屑进入内部。
[0028]本实施例中，所述喷雾头组件3包括滑动架11，多个喷雾嘴5均设置于滑动架11，滑动架11远离喷雾嘴5的一端设有两个滑轨12，两个滑轨12均设有容置槽13，两个传送带9分别限位于两个滑轨12的容置槽13。上下动作采用传送带9传动，当设备突然断电时，可以使滑动架11缓慢下降，避免一定的危险性。
[0029]本实施例中，所述滑动架设有挡止槽件14，挡止槽件14设有挡止槽15，止动扣4与挡止槽15配合使用，防止压铸机动作时喷雾头组件3掉落，保护喷雾头组件3和压铸机，防止
作业事故。
[0030]本实施例中，所述喷雾冷却机构还包括设置于载移座组件2的喷雾头指示部件16，其用于指示和警告。
[0031]本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
[0032]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，包括固定基座，其特征在于：还包括滑动安装于固定基座的载移座组件以及滑动安装于载移座组件的喷雾头组件，载移座组件的移动路径与喷雾头组件的移动路径交叉设置，载移座组件设有止动扣，喷雾头组件设有多个喷雾嘴，止动扣用于挡止喷雾头组件。2.根据权利要求1所述的一种压铸机多功能调整喷雾冷却机构，其特征在于：所述载移座组件包括滑动安装于固定基座的承载底座、设置于承载底座的布管件、设置于承载底座的驱动件以及均与驱动件驱动连接的两个传送带，布管件布设有多个气管，多个气管分别与多个喷雾嘴连通，喷雾头组件与两个传送带驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种压铸机多功能调整喷雾冷却机...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢长，
申请(专利权)人：庚显表面处理江门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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