一种硬质合金生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金生产用模具，包括凹模、滑杆、凸模和进料口，所述凹模的四角通过滑孔等距滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的一端固定有凸模，所述凹模远离凸模一侧的中部固定有进料口，所述凹模的顶部对称固定有定位杆，所述凹模的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的中部对称开设有定位孔，所述定位杆与定位孔的内壁滑动连接，所述连接板的两端固定有用于固定连接板的快速拆装机构，本实用新型专利技术通过设置的脱模剂喷洒机构能够便于模具在进行硬质合金铸件的生产时，自动对凸模和凹模内部进行脱模剂的喷洒工作，大大提高了喷洒质量，节省了人力，从而一定程度上提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用模具


[0001]本技术涉及硬纸合金生产模具
，具体为一种硬质合金生产用模具。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]而在通过将硬质合金加工成车刀个铣刀等合金部件时，通常都是通过注塑模具注塑而成，而在每次注塑前都需要向模具的凸模和凹模上喷洒脱模剂，从而能够保证注塑成型后的成品能够顺利的从凸模和凹模上脱离，而传统的方法多是通过人工进行喷洒，而人工喷洒时不能够保证每次都能够准确的对准喷射部位，容易造成喷洒不均匀的现象发生,从而使得铸件不能够顺利的完成脱模，从而使得耽误加工进度。为此，我们提出一种硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用模具，包括凹模(1)、滑杆(2)、凸模(3)和进料口(4)，所述凹模(1)的四角通过滑孔等距滑动连接有滑杆(2)，四个所述滑杆(2)的一端固定有凸模(3)，所述凹模(1)远离凸模(3)一侧的中部固定有进料口(4)，其特征在于：所述凹模(1)的顶部对称固定有定位杆(5)，所述凹模(1)的顶部滑动连接有连接板(6)，所述连接板(6)的中部对称开设有定位孔(7)，所述定位杆(5)与定位孔(7)的内壁滑动连接，所述连接板(6)的两端固定有用于固定连接板(6)的快速拆装机构(8)，所述连接板(6)的顶部固定有用于对凹模(1)和凸模(3)进行脱模剂喷洒的脱模剂喷洒机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金生产用模具，其特征在于：所述快速拆装机构(8)包括滑槽(81)、限位杆(82)、限位孔(83)、第一弹簧(84)和拉动把手(85)，所述连接板(6)两端的中部均对称开设有滑槽(81)，且滑槽(81)与定位孔(7)相连通，所述滑槽(81)的内壁滑动连接有限位杆(82)，所述定位杆(5)靠近限位杆(82)的一侧开设有限位孔(83)，所述限位杆(82)与限位孔(83)卡接，所述限位杆(82)的一端固定有第一弹簧(84)，所述第一弹簧(84)远离限位杆(82)的一端与滑槽(81)的内壁固定，所述限位杆(82)远离限位孔(83)的一端固定有拉动把手(85)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金生产用模具，其特征在于：所述脱模剂喷洒机构(9)包括储剂盒(91)、进液口(92)、电磁阀(93)、气泵(94)、输液管(95)、双头喷头(96)、支撑板(97)、转轴(98)、连杆(99)、挡块(910)、齿轮(911)、齿条(912)和扭力弹簧(913)，所述连接板(6)顶部的一侧固定有储剂盒(91)，所述储剂盒(91)上端的一侧固定有进液口(92)，所述进液口(92)的中部固定有电磁阀(93)，所述储剂盒(91)的顶部固定有气泵(94)，所述气泵(94)的出气端与储剂盒(91)相连通，所述储剂盒(91)下端的一侧固定有输液管(95)，且输液管(95)与储剂盒(91)相连通，所述输液管(95)远离储剂盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠明，叶少良，诸优明，叶戈，
申请(专利权)人：河源正信硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：