一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，包括支撑台，活动式设置在支撑台上的可直线移动的工作台，固定在工作台上的固定板，设置在固定板与支撑台之间的移动机构，移动机构带动喷蜡组件根据轮径的变化做出适应性补偿移动；通过移动组件的设置，使喷蜡组件即使在磨轮轮径逐渐变小的情况下也能保持与磨轮之间的距离，从而使喷蜡组件能每次把大多数的打磨蜡喷在磨轮上，提高了工件抛光质量的稳定性，同时喷射在磨轮外的打磨蜡也不会因为轮径的变化而增加，也方便后续的清洁。也方便后续的清洁。也方便后续的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构


[0001]本技术涉及产品打磨抛光
，尤其是一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构。

技术介绍

[0002]随着人们对产品外形和表面质量要求的提高，在产品精加工过程中，经常采用抛光加工。机器人抛光系统等数控抛光系统，使用编程控制，实现抛光自动化作业，它不仅改善了工人的工作条件及提高生产效率，而且加工后工件的表面质量及一致性大大提高。
[0003]但是在抛光作业中，由于工件对磨轮的磨损，磨轮的轮径会逐渐变小，在对工件抛光前需要对磨轮以及驱动磨轮的组件进行补偿性的位移，现有的带有补偿位移功能的抛光机一般都会配合喷蜡机构使用，在磨轮进行补偿位移时，喷蜡机构也跟随磨轮移动，但是在移动的过程中没有考虑磨轮轮径的变化，只是单纯的跟随磨轮移动，在磨轮轮径逐渐变小时，喷蜡机构与磨轮之间的距离也会逐渐增大，导致喷蜡机构喷出的打磨蜡大部分都落在磨轮外，影响了后续工件的打磨质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨质量稳定的用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，包括支撑台，活动式设置在支撑台上的可直线移动的工作台，固定在工作台上的固定板，设置在固定板与支撑台之间的移动机构，移动机构带动喷蜡组件根据轮径的变化做出适应性补偿移动。
[0006]进一步，喷蜡组件安装在移动机构上。
[0007]进一步，支撑台上设置有若干个导向机构，工作台通过导向机构在支撑台上做直线移动。
[0008]进一步，移动机构包括活动式设置在固定板上的活动板，固定设置在支撑台上的定齿条，固定设置在活动板底部前侧与定齿条对应的第一齿条，转动式设置在固定板右侧的齿轮，齿轮位于定齿条与第一齿条之间，齿轮与定齿条和第一齿条啮合。
[0009]进一步，喷蜡组件包括固定安装在活动板顶部的安装架，安装架上安装有用于给磨轮喷蜡的喷蜡枪。
[0010]进一步，还包括驱动机构，驱动机构包括安装在支撑台左侧的伺服电机，活动设置在支撑台顶部的丝杆，丝杆的左端与伺服电机的输出轴连接，工作台上设有与丝杆螺纹连接的螺母，伺服电机通过丝杆带动工作台在支撑台上左右移动。
[0011]进一步，工作台上设置有抛光装置，抛光装置具有用来给工件抛光的磨轮和驱动磨轮的电机，电机输出端与磨轮连接。
[0012]进一步，在磨轮与电机之间设置有联轴器支撑机构，用来消除磨轮与电机之间因
为太远而形成的轴向偏差和径向偏差。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]通过移动组件的设置，使喷蜡组件即使在磨轮轮径逐渐变小的情况下也能保持与磨轮之间的距离，从而使喷蜡组件能每次把大多数的打磨蜡喷在磨轮上，提高了工件抛光质量的稳定性，同时喷射在磨轮外的打磨蜡也不会因为轮径的变化而增加，也方便后续的清洁。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明
附图说明
[0016]图1：为本技术的移动机构的立体机构示意图。
[0017]图2：为本技术的部分结构放大图。
[0018]图3：为本技术的后视结构示意图。
[0019]图4：为本技术的驱动机构的立体结构示意图。
[0020]图5：为本技术的移动机构的另一种角度的示意图。
[0021]图6：为本技术的移动机构的部分放大图。
[0022]附图说明：1、支撑台；2、直线导轨；3、工作台；4、固定板；5、移动机构； 51、定齿条；52、活动板；53、第一齿条；54、齿轮；6、喷蜡组件；61、安装架； 62、喷蜡枪；7、驱动机构；71、伺服电机；72、丝杆；73、螺母；81、磨轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1所示，定齿条51所在的一侧为前侧，与定齿条51相对的另一侧为后侧，后续附图也采用相同标准。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术的用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构包括支撑台1，活动式设置在支撑台1上的可直线移动的工作台3，固定在工作台3上的固定板4，设置在固定板4与支撑台1之间的移动机构5，移动机构5带动喷蜡组件6根据轮径的变化做出适应性补偿移动。
[0026]支撑台1上可以设置若干个导向机构，导向机构可以是固定设在支撑台1上的若干个直线导轨2，也可以是开设在支撑台1上的若干条直线滑槽(图中未示出)，工作台3通过导向机构活动式设置在支撑台1上，工作台3上可以安装用来给工件抛光的抛光装置(图中未示出)，抛光装置具有用来给工件抛光的磨轮和驱动磨轮 81的电机(图中未示出)，电机输出端与磨轮81连接，电机优选为异步电机，在磨轮81与电机之间还可以设置联轴器支撑机构(图中未示出)，在磨轮81距离电机较远的情况下，联轴器支撑机构的设置能消除磨轮81与电机之间因为太远而形成的轴向偏差和径向偏差。
[0027]如图5
‑
6所示，移动机构5包括活动式设置在固定板4上的活动板52，固定设置在支撑台1上的定齿条51，固定设置在活动板52底部前侧与定齿条51对应的第一齿条53，转动式设置在固定板4右侧的齿轮54，齿轮54位于定齿条51与第一齿条53之间，齿轮54与定齿条51和第一齿条53啮合。
[0028]如图4所示，本技术还包括驱动机构7，驱动机构7用来驱动工作台3，使工作台3在导向机构上做直线移动，驱动机构7包括安装在支撑台1左侧的伺服电机71，活动设置在支撑台1顶部的丝杆72，丝杆72的左端与伺服电机71的输出轴连接，工作台3上设有与丝杆72螺纹连接的螺母73，伺服电机71通过丝杆 72带动工作台3在支撑台1上左右移动。
[0029]本技术的喷蜡组件6用于在磨轮81给工件抛光时将打磨蜡喷在磨轮81上，如图3所示，喷蜡组件6包括固定设置在活动板52顶部的安装架61，安装架61上安装有用于给磨轮81喷蜡的喷蜡枪62，喷蜡枪62可以是自带蜡源也可以连接外界蜡源。
[0030]使用时，为了让磨轮81接触工件的打磨面，人们控制伺服电机71转动，如图 3所示，工件打磨的工位位于磨轮81的右侧，伺服电机71通过丝杆72带动工作台 3向右移动，工作台3带动抛光装置8向右移动，使磨轮81接触工件的打磨面，工作台3向右侧移动时会带动固定架向右移动，固定架带动其上的活动板52、第一齿条53、齿轮54和喷蜡组件6向右移动，在齿轮54向右移动时由于定齿条51的作用，齿轮54边向右移动的同时也进行顺时针转动，齿轮54顺时针转动带动第一齿条53和活动板52进一步向右移动，活动板52带动喷蜡组件6向右移动(磨轮81 前后的轮径差等于磨轮81向工件补偿的距离乘以2的倍数)，使喷蜡组件6即使在磨轮81轮径逐渐变小的情况下也能保持与磨轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，其特征在于，包括支撑台(1)，活动式设置在支撑台(1)上的可直线移动的工作台(3)，固定在工作台(3)上的固定板(4)，设置在固定板(4)与支撑台(1)之间的移动机构(5)，移动机构(5)带动喷蜡组件(6)根据轮径的变化做出适应性补偿移动。2.根据权利要求1所述的用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，其特征在于，喷蜡组件(6)安装在移动机构(5)上。3.根据权利要求1所述的用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，其特征在于，支撑台(1)上设置有若干个导向机构，工作台(3)通过导向机构在支撑台(1)上做直线移动。4.根据权利要求1所述的用于轮径补偿抛光机的喷蜡机构，其特征在于，移动机构(5)包括活动式设置在固定板(4)上的活动板(52)，固定设置在支撑台(1)上的定齿条(51)，固定设置在活动板(52)底部前侧与定齿条(51)对应的第一齿条(53)，转动式设置在固定板(4)右侧的齿轮(54)，齿轮(54)位于定齿条(51)与第一齿条(53)之间，齿轮(54)与定齿条(51)和第一齿条(53)啮合。5.根据权利要求1所述的用于轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长，
申请(专利权)人：庚显表面处理江门有限公司，
类型：新型
国别省市：