用于涂布预付磁卡的磁浆及其制备方法技术

一种用于涂布预付磁卡的磁浆及其制备方法，该磁浆由３０－４５％固体部分和７０－５５％溶剂部分组成，固体各组分及比例为：钡铁氧体磁粉６８－７５．５％、分散剂１－０．５％、三元树脂１６．５－１１．５％、聚氨脂１３－９．５％、固化剂０．５％、抗磨剂１－０．５％，溶剂各组分及比例为：甲苯２０－２５％、丁酮２５－３０％、环己酮５５－４５％。其制备包括配料、预分散及研磨工序。实施本发明专利技术得到的磁浆生产出的预付磁卡具有读写时不易出错、可靠性高且所记录数据不易丢失的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及磁性材料和磁记录载体及其制造技术，更具体地说，涉及一种用于预付磁卡的磁浆及其制备方法。预付磁卡是磁卡家族的重要一员，由于是预先把诸如金额等的数据预先存储即记录在磁记录载体上，所以这类磁卡称为预付磁卡。使用预付磁卡可以不必带现金，因此说预付磁卡可以替代货币，并具有携带方便、卫生及安全可靠等优点，所以预付磁应用越来越广，如电话卡、购物卡、加油卡等。常规磁卡(如一般信用卡)的制造通常是采用硬塑料如PVC材料的硬片作为磁卡的基材并压上一条已涂有磁性材料的磁带，如附图说明图1所示。这条磁带通常含有带基、粘结层、磁性层、保护层等多层材料，由于这种多层磁带制造工艺复杂，而且粘贴磁条的工艺和费用较高，所以，为了降低预付磁卡的制造成本和提高可靠性，也可采用涂布磁卡的技术。目前，国内尚不能制造预付磁卡，而从国外进口的预付磁卡存在的质量问题是容易发生读写错误，而且费用较高。本专利技术的目的在于提供一种用于涂布预付磁卡的磁浆，这种用于涂布预付磁卡的磁浆可以克服现有进口产品的缺点，用其涂布生产出来的预付磁卡具有读写时不易出错、可靠性高且所记录数据不易丢失的优点。本专利技术的目的还在于提供一种用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法，这种用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法解决了国内长期以来一直没有解决的预付磁卡的制造中的关键问题，利用本专利技术方法生产磁浆生产出的预付磁卡，读写可靠性高，出错率低。本专利技术的目的是这样实现的，制备一种用于涂布预付磁卡的磁浆由固体部分和溶剂部分组成，其特征在于固体部分占30-45％，溶剂部分占70-55％，所述固体部分各个组分及其重量百分比为矫顽力为1750-2000Oe的钡铁氧体磁粉68-75.5％、分散剂1-0.5％、三元树脂16.5-11.5％、聚氨脂13-9.5％、固化剂0.5％、抗磨剂1-0.5％，所述溶剂部分各个组分及其重量百分比为甲苯20-25％、丁酮25-30％、环己酮55-45％。按照本专利技术的第一方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述分散剂可以是大豆磷脂或卵磷脂。按照本专利技术的第一方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述抗磨剂可以是氧化铝。按照本专利技术的第一方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述聚氨脂除了可以用三元胶以外，还可以用酚氧、偏氯乙烯与丙烯腈的共聚物、硝化纤维、聚乙烯缩丁醛、聚氧丙烯乙二醇丁烯醚、丁腈橡胶代替。按照本专利技术的第一方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述固体部分重量百分比最好为45％，所述溶剂部分的重量百分比为55％。按照本专利技术的第二方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法，其特征在于包括配料步骤、预分散步骤以及将得到的溶液进行研磨的步骤；所述配料步骤包括以下步骤按照本专利技术第一方面所述的比例配制由甲苯20-25％、丁酮25-30％、环己酮55-45％混合而成的溶剂溶液；按照本专利技术第一方面所述的比例称量一定重量磁粉、抗磨剂并进行干燥；配制树脂溶液，配制分散剂溶液，所述预分散步骤包含以下步骤将磁粉、抗磨剂分散于分散剂溶液中，搅拌2小时左右；将树脂溶液分散在上述步骤得到的混合物中，并搅拌2.5小时左右。按照本专利技术的第二方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法，其特征在于，所述配制树脂溶液的步骤是将一定重量的聚氨脂、三元树脂溶于1/2的所述混合溶剂溶液中。按照本专利技术的第二方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法，其特征在于，所述配制分散剂溶液的步骤是将一定重量的分散剂染于1/2的所述混合溶剂溶液中。按照本专利技术的第二方面提供的用于涂布预付磁卡的磁浆的制备方法，其特征在于，所述将得到的溶液进行研磨的步骤包含以下步骤将得到的溶液放置在球磨机或沙磨机中研磨3小时左右；将固化剂发散于研磨好的磁浆中。实施本专利技术的，所得到的这种用于涂布预付磁卡的磁浆以及用其生产出的预付磁卡可以克服现有进口产品的缺点，具有读写时不易出错、可靠性高且所记录数据不易丢失的优点。所利用的生产方法解决了长期以来阻碍生产高质量预付磁卡的关键性问题。结合附图和实施例，进一步说明本专利技术的目的、特点和效果，附图中图1是普通磁卡的结构说明图；图2是预付磁卡的平面视图；图3是预付磁卡剖视图。图1示出了传统磁卡如信用卡的结构，如图示，这种卡是在PVC基片1上粘贴磁带条2做成的，信息记录在磁带条2上。其中磁带2通常有带基、粘合层、磁性层、保护层等多层材料。由于这种多层磁带制造工艺复杂，而且粘贴工艺复杂费用较高。图2和图3示出了利用本专利技术制造出的涂布磁浆生产的预付磁卡的结构，如图示，这种卡的记录载体不是一个条形磁带，而是涂覆在整个卡平面3上的涂覆磁层，从截面来看，包括了磁卡用基片PET层4(即聚酯薄膜材料)、涂布在该PET上的磁浆层5和在该磁浆层5上面的保护层6，所述整个卡平面3都是如上所述的相同结构。信息可以记录在具有上述磁浆层5和保护层6的整个卡平面上。这种卡的最大好处是采用涂布工艺制造，工艺简单，成本较低。为了制造出上述的预付磁卡，需要解决的问题包括磁浆配方及制备，磁保护层配方及其制备，磁卡制造工艺等。本专利技术旨在解决磁浆配方及其制备方法。具体说明本专利技术方案的实施例。在预付磁卡中，磁粉作为记录介质起很重要作用，其要求是保证读出时输出信号有足够强度和分辨率，因此采用矫顽力为1750-2000Oe的钡铁氧体磁粉，粘合剂选用两种粘合剂，一种是PVC系列树脂，以提高磁粉的分散性，另一种则选用聚氨酯树脂，以提高磁层牢度。实例11)钡铁氧体磁粉(矫顽力Hc＝1750Oe)100克2)分散剂0.5克3)PVC系列树脂 17克4)聚氨脂树酯16克5)固化剂6克6)甲苯 300克7)丁酮 300克8)环己酮400克其中组分1)-5为溶质部分，组分为6)-8)溶剂部分。制备和使用时，可以在搅拌机中按一定顺序加入，再在砂磨机中进行充分分散后，在涂布机或其他适合设备上涂布成厚度约10μM的磁层，并在80℃温度下烘干，并在压光机上压光，然后于50℃左右固化8小时，在冲压机上冲压成磁卡。实例21)钡铁氧体磁粉292克2)大豆磷脂2克3)三元胶 58克4)聚氨酯 48克5)氧化铝 2克6)固化剂 5克7)环己酮 273.35克8)甲苯99.45克9)丁酮124.25克其中组分1)-5为溶质部分，组分6)-9)为溶剂部分。固含量为45％。制备和使用同实例1。该配方制备的磁浆适用于刮刀涂布，适合于磁层要求厚的涂布。实例31)钡铁氧体磁粉 272克2)大豆磷脂 4克3)三元胶66克4)聚氨酯52克5)氧化铝4克6)固化剂2克7)环己酮513克8)甲苯 186克9)丁酮 233克其中组分1)-6)为溶质部分，组分7)-9)为溶剂部分。固含量为30％。制备和使用同实例1。该配方制备的磁浆比较适合于辊式涂布。实例41)钡铁氧体磁粉 272克2)大豆磷脂 4克3)三元胶 70克4)丁腈胶 50克5)氧化铝 4克6)环己酮 420克7)丁酮 280克8)甲苯 233克其中组分1)-5为溶质部分，组分6)-8)溶剂部分。固含量为30％。制备和使用同实例1。该配方把聚氨脂换成丁腈胶，提高了丁酮的组分。实例51)钡铁氧体磁粉 272克2)卵磷脂 2克3)大豆磷脂 2克本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂布预付磁卡的磁浆，由固体部分和溶剂部分组成，其特征在于：固体部分占３０－４５％，溶剂部分占７０－５５％，所述固体部分各个组分及其重量百分比为：矫顽力为１７５０－２００００ｅ的钡铁氧体磁粉６８－７５．５％、分散剂１－０．５％、三元树脂１６．５－１１．５％、聚氨脂１３－９．５％、固化剂０．５％、抗磨剂１－０．５％，所述溶剂部分各个组分及其重量百分比为：甲苯２０－２５％、丁酮２５－３０％、环己酮５５－４５％。２．根据权利要求１所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述分散剂可以是大豆磷脂或卵磷脂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于涂布预付磁卡的磁浆，由固体部分和溶剂部分组成，其特征在于固体部分占30-45％，溶剂部分占70-55％，所述固体部分各个组分及其重量百分比为矫顽力为1750-20000e的钡铁氧体磁粉68-75.5％、分散剂1-0.5％、三元树脂16.5-11.5％、聚氨脂13-9.5％、固化剂0.5％、抗磨剂1-0.5％，所述溶剂部分各个组分及其重量百分比为甲苯20-25％、丁酮25-30％、环己酮55-45％。2.根据权利要求1所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述分散剂可以是大豆磷脂或卵磷脂。3.根据权利要求1所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述抗磨剂可以是氧化铝。4.根据权利要求1所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述聚氨脂除了可以用三元胶以外，还可以用酚氧、偏氯乙烯与丙烯腈的共聚物、硝化纤维、聚乙烯缩丁醛、聚氧丙烯乙二醇丁烯醚、丁腈橡胶代替。5.根据权利要求1所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，所述固体部分重量百分比最好为45％，所述溶剂部分的重量百分比为55％。6.根据权利要求1所述的用于涂布预付磁卡的磁浆，其特征在于，固体部分重量上主要由钡铁氧体磁粉292份、大豆磷脂2份...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中原，
申请(专利权)人：刘中原，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]